Пневматический стенд для испытания многополостных изделий на герметичность

 

Изобретение относится к устройствам для контроля герметичности. Целью изобретения является повышение надежности испытаний при испытании многополостных изделий. Пневматический стенд содержит наполнительные линии с запорными вентилями , выход каждого из которых, кроме последнего , соединен с входом запорного вентиля последующей наполнительной магистрали; В каждой наполнительной линии, кроме первой, после запорного вентиля по потоку газа установлен предохранительный клапан. Стенд содержит также дренажные линии с запорными вентилями, в каждой из которых, кроме первой, перед запорным вентилем по потоку газа установлен обратный клапан, а выход запорного вентиля каждой дренажной линии, кроме последней, соединен с входом запорного вентиля последующей дренажной линии. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 M 3/26

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4884405/28 (22) 21.11.90 (46) 23.02;93. Бюл. М 7 (71) Машиностроительный завод им.

М,В; Хруничева (72) А,К.Иванов и А.С.Остроумов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1288519, кл, G 01 М 3/26, 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 1504528, кл. G 01 М 3/02, 1988. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МНОГОПОЛОСТНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к устройствам для контроля герметичности. Целью изобретения являешься повышение надежности испытаний при испытании многополостных.

Изобретение относится к устройствам для контроля герметичности, а именно к пневматическим стендам для испытания многополостных изделий.

Известен способ испытания многополостных.изделий путем заполнения череэ наполнительные трубопроводы полостей изделия контрольной средой под,давлением, измерения изменения давления в полостях, определения по ним величины негерметичности и сброса давления из полостей через дренажные трубопроводы..Во время заполнения дренажные трубопрово.ды сообщены между собой с помощью дренажного коллектора. а во время сброса давления наполнительные трубопроводы сообщены между собой с помощью наполнительного коллектора..„.. И,» 1796948 А1 изделий. Пневматический стенд. содержит наполнительные линии с запорными вентилями, выход каждого из которых, кроме последнего, соединен с входом запорного вентиля последующей наполнительной магистрали; В каждой наполнительной линии, кроме первой, после запорного вентиля по потоку газа установлен предохранительный клапан. Стенд содержит также дренажные линии с эапорными вентилями; в каждой из которых, кроме первой, перед запорным вентилем по потоку газа установлен обратный клапан, а выход запорного вентиля каждой дренажной линии, кроме последней, соединен с входом запорного вентиля последующей дренажной линии. 1 ил.

Наиболее близким по технической сущности является пневматический стенд для испытаний многополостных изделий на герметичность, содержащий наполнительные линии с эапорными вентилями и датчиками давления,. и дренажные линии с эапорными (О вентилями, снабженный обратными клапа- Д нами, установленными в каждой наполни- QO тельной линии после запорного вентиля по потоку газа и а каждой дренажной пинии перед запорным вентилем по потоку газа, выход запорного вентиля каждой наполнительной линии, кроме последней, соединен с входом запорного вентиля последующей наполнительной линии, а выход запорного вентиля каждой дренажной линии, кроме последней, соединен с входом запорного вентиля последующей дренажной линии.

1796948

Недостатком известного стенда является сложность его использования в случае необходимости поддержания при испытаниях заданного перепада давлений между . полостями изделия, и. как следствие, невысокая надежность стенда.

Целью изобретения является повышение надежности испытания многополостного изделия, между полостями которого необходимо поддерживать заданный минимальный перепад давлений.

Поставленная цель достигается тем, что пневматический. стенд для испытания многополостных изделий на герметичность содержит наполнительные линии с запорными вентилями, выход каждого из которых, кроме последнего, соединен с входом запорного вентиля последующей наполнительной линии, и дренажные линии с запорными вентилями, обратные клапаны, установленные в каждой дренажной линии, кроме первой, перед запорным вентилем, а выход запорного вентиля каждой дренажной линии, кроме последней, соединен со входом запорного вентиля последующей дренажной линии, предохранительные клапаны, установленные в каждой наполнительной линии, кроме первой, после запорных вентилей.

На чертеже представлена принципиальная схема пневматического стенда для испытания изделия на герметичность.

Пневматический стенд содержит наполнительные линии 1 с запорными вентилями

2.3,4,5. Количество наполнительных линий 1 соответствует числу полостей Ч1 — Ч4 испытываемого изделия 6, в которых при испытаниях соответственно создается давление Р1>

> Pz > Рз > Р4. В каждой наполнительной линии, кроме первой, по потоку газа установлен предохранительный клапан 7-9, которые настроены на допустимые перепады давления между соседними полостями (например, клапан 7 настроен на давление Рт

- P1 — Pz. Выход запорного вентиля 2-5 каждой наполнительной линии 1, кроме последней, соединен через предохранительный клапан 7-9 (кроме первой линии) с входом запорного вентиля 3-5 последующей наполнительной линии, Вход запорного вентиля 2 подсоединен к источникудавления (нЕ показан).

Каждая наполнительная линия 1 подсоединена к соответствующей полости V1 — Vq испытываемого изделия 6.

К каждой наполнительной линии 1 пе.ред подсоединением к изделию 6 подсоеди. нена дренажная линия 10 с эапорными вентилями 11-14, перед которыми по потоку газа установлены (кроме первой линии) обратные клапаны 15-17. Выход запорного вентиля 11-14 каждой дренажной линии 10, кроме последней, соединен со входом запорного вентиля.12-14 последующей дренажной линии, Выход запорного вентиля 14 подсоединен к. дренажной магистрали (не показано), Для контроля величины давления в полостях Ч1 — Ч4 могут быть установлены дат10 чики давления 18-21.

Стенд работает следующим образом, Наполнительные линии 1 подсоединяются к соответствующим полостям испытываемого изделия 6, Предохранительные

"5 клапаны 7-9 предварительно настраиваются на заданные техническими условиями на испытание изделия минимальные перепады давления между полостями V1 — V4. Все запорные вентили 2-5 и 11-14 закрыты. Контрольный газ требуемой концентрации давлением, равным испытательному давлению полости, подводят к стенду от источника давления (не показан). Открывают запорный вентиль 2 и заполняют полость Ч1

25 до требуемого давления Р1 (датчик 18 выдает соответствующий сигнал), Затем приступают к контролю герметичности полости V1, например, масс-спектрометрическим методом. Проверив герметичность полости V1, 30 открывают запорный вентиль 3, газ поступает через вентили 2 и 3 и предохранительный клапан 7 в полость Ч2. Давление в полости

V1 поддерживается подпиткой от источника давления. В полости Vz устанавливается

35 давление Р2, которое меньше давления Р1 на величину настройки предохранительного

7 Р>. Затем проводят контроль герметичности полости Vz, Аналогично проводят заполнение контрольным газом полостей Чз — V4, 40 открывая последовательно запорные вентили 4-5, и производят контроль герметичности полостей Чз — V4. Производят сброс давления газа,из полостей V1 — V4. Для этого закрывают вентиль 2 и открывают вентиль

45 14. При этом открывается обратный клапан

17 и газ из полости V4 сбрасывается в дренажную магистраль. В этом случае при открытых вентилях 3-5 происходит перепуск . газа из полостей V1 — Чз и обратный клапан

17 в дренажную магистраль и обеспечивается поддержание заданных перепадов давления между полостями V1 — Ч4. После окончания сброса давления иэ полости Чд (контроль по сигналу датчика 21) открывают

55 вентиль 13 и сбрасывают давление из полости Vs. При этом обратный клапан 17 и предохранительный клапан 9 препятствуют попаданию газа в полость V4. Аналогично, последовательно открывая вентили 12 и 11, сбрасывают давление из полостей Ч1 и Ч2

1796948

В случае отсутствия необходимости контроля герметичности каждой полости в отдельности, работа стенда может быть осуществлена следующим образам. Открывают вентили 3-5. Открывают вентиль 2 и произ- 5 водят одновременное заполнение полостей

V> — V4 изделия б контрольным газом, При этом предохранительные клапаны 7-9 обеспечивают поддержание заданных перепадов давления между полостями V< — V4. 10

Проводят контроль герметичности изделия

6, Затем открывают вентили 11-14 и производят сброс давления из изделия. В этом случае при разработке конструкции стенда н еобходимо учесть динамические процессы, . 15 возникающие в схеме стенда. Например, при неправильно разработанной схеме сброс давления иэ полости Vq может произойти раньше сброса давления из полости Vz, что может привести к повреждению изделия. 20

Этого можно избежать, выбрав соответствующим образом пневмосопротивления линий наполнения и дренажа, Так, пневмосопротивление линии дренажа из полости Vq должно быть меньше пневмосопротивления линии 25 из полости Чз. пневмосопротивление линии дренажа из полости Чз должно быть меньше . пневмосопротивления линии дренажа из полости Vz. пневмосопротивление линии дренажа из полости Vz должно быть меньше пневмосопротивления линии дренажа из полости V>, пневмосопротивление линий наполнения должно быть меньше пневмосопротивления линии дренажа из полости

Vi.

Использование изобретения позволит повысить надежность проведения испытател ь н ых работ.

Формула изообретения

Пневматический стенд для испытания многополостных изделий на герметичность, содержащий наполнительные линии с зэпорными вентилями, выход каждого из которых, кроме последнего, соединен с входом запорного вентиля последующей наполнительной линии, и дренажные линии с запорными вентилями, обратные клапаны, установленные в каждой дренажной линии, кроме первой, перед запорным вентилем, а выход запорного вентиля каждой дренажной линии, кроме последней, соединен с входом запорного вентиля последующей дренажной линии, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен предохранительными клапанами, установленными в каждой наполнительной линии, кроме первой, после запор:-ых вентилей.

1796948

Составитель А.Иванов

Техред М.Моргентал Корректор С.Патрушева

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 646 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4, 5

Пневматический стенд для испытания многополостных изделий на герметичность Пневматический стенд для испытания многополостных изделий на герметичность Пневматический стенд для испытания многополостных изделий на герметичность Пневматический стенд для испытания многополостных изделий на герметичность 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам непрерывного контроля герметически разъемных соединений

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к контролю герметичности изделий

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля герметичности полых изделий методом избыточного давления

Изобретение относится к автоматам для контроля герметичности замкнутых изделий и позволяет упростить конструкцию устройства

Изобретение относится к области испытаний изделий на герметичность и может быть использовано как при камерных, так и бескамерных компрессионных испытаниях на герметичность

Изобретение относится к устройствам для контроля герметичности и позволяет расширить технологические возможности путем смещения контроля в область высоких давлений контрольного газа

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано как при камерных, так и бескамерных испытаниях на герметичность Целью изобретения является повышение производительности способа испытания изделий на герметичность

Изобретение относится к средствам контроля герметичности трубопроводов и позволяет повысить надежность и расширить область применения устройства

Изобретение относится к устройствам для сигнализации о нарушении целостности или засорении разделительного элемента в фильтрах и установках обратного осмоса, ультраи микрофильтрования

Изобретение относится к контролю герметичности изделий при помощи датчика давления в массовом производстве и позволяет повысить точность при контроле герметичности на различных стендах

Изобретение относится к технологии испытаний и может быть использовано при испытаниях на герметичность различных оболочек и резервуаров

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам испытаний на герметичность изделий, работающих в вакууме, например в космосе

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к испытательной технике

Изобретение относится к судостроению, а более конкретно к системам контроля герметичности защитных оболочек судовых ядерных энергетических установок
Изобретение относится к области испытаний на герметичность, в частности к области способов контроля систем трубопроводов, преимущественно кольцевых, и может быть использовало при контроле магистральных трубопроводов, а также трубопроводов отопительной системы, холодного и горячего водоснабжения, а также газоснабжения

Изобретение относится к области практической эксплуатации гидротурбин и насос-турбин на гидравлических и гидроаккумулирующих электростанциях

Изобретение относится к областям техники, связанным с точным измерением микропотоков газа, например, при определении суммарной негерметичности емкостей, заправленных газом с избыточным давлением (либо отвакуумированных), тарировке контрольных течей, при измерении расхода микродвигателей и т.п

Изобретение относится к испытаниям изделий на герметичность и определению внутреннего объема конструкций, представляющих собой оболочки сложной формы, и может быть использовано в отраслях судостроения, атомной энергетики, машиностроения и других

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать полые изделия, например автотракторные теплообменники, газом на герметичность

Изобретение относится к авиации
Наверх