Почвообрабатывающий ротационный рабочий орган

 

Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в устройствах для обработки почвы. Сущность изобретения: устройство содержит гибкие держатели , которые снабжены пружиной, свободно надетой на наружной поверхности барабана, что исключает провисание рабочих элементов в транспортном положении рабочего органа. В процессе работы держатель дает возможность выходящему из почвы рабочему элементу под воздействием центробежных сил и за счет сжатия противоположно расположенной пружины максимально удаляться от оси вращения. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)1 А 01 В 33/02, 33/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ",.",,"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4915471/15 (22) 01.03.91 (46) 28.02.93, Бюл, N. 8 (71).Научно-и роизводствен ное объединение па механизации сельскохозяйственного производства "Средазсельхозмеханизация" (72) А.А.Ахметов и M.А,Алланазаров (56) Авторское свидетельство СССР

N 1530109, кл, А 01 В 33/02, 1988. (54) ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ РОТАЦИОННЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН (57) Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в устрой. Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам.

Цель изобретения — улучшения эксплуатационных свойств почвообрабатывающего ротационного рабочего органа.

На фиг.1-2 — предлагаемый почвообрабатывающий ротационный рабочий орган с цилиндрической пружиной, вид сбоку, нэ . фиг,3 — то же, с конической пружиной, в состоянии покоя, вид сбоку; на фиг.4 — то же, в работе, вид сбоку; на фиг.5 — то же, вид спереди; на фиг,6 — то же, аксонометрия; на фиг.7 — то же, разрез, Почвообрабатывающий ротационный рабочий орган содержит расположенный перпендикулярно направлению движения орудия полый приводной цилиндрический барабан 1 с горизонтальной осью вращения. На образующей поверхности барабана

1 имеются отверстия 2 с вмонтированными в них направляющими втулками 3. Во втулке свободно размещен гибкий держатель 4. На

„„5U„„1797762 А1

2 ствах для обработки почвы, Сущность изобретения; устройство содержит гибкие держатели, которые снабжены пружиной, свободно надетой на наружной поверхности барабана, что исключает провисание рабочих элементов в транспортном положении рабочего органа, В процессе работы держатель дает возможность выходящему из почвы рабочему элементу под воздействием центробежных сил и за счет сжатия противоположно расположенной пружины максимально удаляться от оси вращения. 2 з.п. ф-лы, 7 ил, расположенном снаружи барабана 1 конце гибкого держателя закреплен рыхлительный рабочий элемент 5, Концы противоположных гибких держателей 4, расположенные в полости барабана соединены между собой. На каждый гибкий держатель 4 надета пружина 6, расположенная с наружи барабана и закрепленная одним концом к этому барабану. Пружина может быть выполнена в конической форме, Конец пружины 6 со стороны вершины конуса выполнены в виде замкнутого кольца 7, а второй конец 8 со стороны основания конуса закреплено к барабану с помощью зажимов 9. Исходная длина пружины определяется из соотношения:

ln - ((2 — d)/2, где 1г — длина гибкого держателя;

d — диаметр барабана.

В процессе работы ротационный рабочий орган совершает одновременно поступательное (со скоростью V) и вращательное (со скоростью и) движение. Рабочие эле1797762 менты 5, находящиеся вне контакта с почвой за счет центробежной силы удаляются от оси барабана на длину вылета гибких деталей 4 и ударяют йо комьям почвы с большой кинетической энергией,.разбивая их на более мелкие фракции. После удара из-за сопротивления почвы внедрению рабочего элемента и поступательного перемещения барабана 1 происходит ослабление натяжения гибкого держателя 4. Это дает возможность, расположенному противоположно рабочему элементу, находящейся под воздействием сжатой пружины (например как рабочий элемент Е) за счет центробежной силы и силы реакции пружины удаляться (например, как элемент Г) от барабана 1 до тех пор, пока ударившийся о ком почвы рабочий элемент (например, как элемент Ж), прижимая пружину, не дойдет до барабана (как элемент Е), Рабочий элемент (например, элемент

Д), максимально удаляясь от оси барабана

1, за счет центробежной силы удерживает противоположный рабочий элемент (Е) прижатым к барабану 1 до соударения с комьями почвы. После соударения этого рабочего элемента с почвой начинается следующий цикл работы, При этом, для максимального использования кинетической энергии рабочих элементов усилие сжатой пружины принимают по соотношению:

Рп < Рцуд Рцпр, где Рцуд — центробежное усилие максимально удаленного от оси вращения барабана рабочего элемента;

Рцпр — центробежное усилие максимально приближенного к оси вращения барабана рабочего элемента.

Следует также отметить, что как при удалении рабочих элементов 5 от оси вращения барабана 1, так и при их приближении закругленные концы 7 пружины.6 очищают гибкий элемент 4 от залипавшейся почвы. .Выполненные длины, пружины по соотношению!л = (1 — d)/2 предотвращает провисанию рабочих элементов при нерабочем состоянии рабочего органа.

Выполнение пружины в конической форме максимально уменьшает высоту пружины при ее сжатом состоянии, Таким образом, применение предлагаемого технического решения предотвращает провисание рабочих элементов и тем самым увеличивает дорожный просвет, следовательно, повышает эксплуатационные показатели работы рабочего органа.

Формула изобретения

1, Почваобрабатывающий ротационный рабочий орган, содержащий расположенный перпендикулярно направлению движения орудия полый приводной барабан с

15 горизонтальной осью вращения, на образующей поверхности которого имеются отверстия с вмонтированными в них направляющими втулками и связанные с барабаном посредством гибких держателей рабочие элементы, причем каждый держатель размещен в направляющей втулке с возможностью перемещения внутрь барабана, при этом отверстия на поверхности барабана расположены в продольных вер25 тикальных плоскостях и в каждой из них имеется пара отверстий, расположенных на дйаметрально противоположных участках образующей поверхности барабана, а обращенные внутрь барабана концы располо30 женных диаметрально противоположно гибких. держателей соединены между собой, .отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, на каждом гибком держателе свободно уста35 новлена пружина, один конец которой закреплен на наружной поверхности барабана, а другой имеет возможность взаимодействия с рабочим элементом;

2. Рабочий орган по п.1, о т л и ч а ю - .

40 шийся. тем, что пружина имеет коническую форму с вершиной конуса, обращенной в сторону рабочего элемента.

3. Рабочий орган по п,2, о т л и ч à юшийся тем, что длина пружины определяется из соотношения

1г d

I!rl 2

50 где1л — длина пружины;

1г — полная длина гибкого держателя;

d — диаметр барабана, 1797762

1797762

1797762

Фиг.

Фиг

Составитель В, Орешкин

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор M. Керецман

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 722 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5