Устройство для очистки жидкостей
Использование: очистка бурового раствора от выбуренной породы; Сущность изобретения: устройство содержит емкость с коническим днищем, входной и выходной патрубки. В нижней части емкости расположена шламоотводящая камера . с размещенными в ней поршневым и тарельчатым клапанами, закрепленными на полом штоке . Шток соединен с источником сжатого воздуха с Целью подачи его в шламоотводящую камеру. На штоке над тарельчатым клапа ном радиально закреплены ножи. В верхней части емкости расположена камера вибрации С п отоконаправляющими перегородками . Применение предлагаемого устройства позволит обеспечить более глубокую очистку раствора от шлама путем .увел йченияттоверхности зибрэционных элементов , повысить надежность узла выгрузки шлама за счет разуплотнения спрессованного осадка воздействием разрушающих ножей, и струи сжатого воздуха. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ел С
СОЮЗ .СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.
РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 0 21/24, 21/28
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР
1" (ГОСПАТЕНТ СССР)
-""i,",ЯДРА q
ОП ИСА НИ Е И ЗОБ РЕТЕ HNAK АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
О ,»
О ь. !
Ы
3 (21) 4886243/26 (22) 29.11.90 (46) 28,02.93. Бюл, M 8 (71) Украинский научно-исследовательский институт природных газов (72) А.И,Зинкевич, И.С.Шлахтер, Н.И.Дегтев, В,H.Ôèëåâ, Е.Д.Спивак и В.И.Сидоренко (56) Авторское свидетельство СССР
М.1283353, кл. Е 21 В 21/06, 7985, Авторское свидетельство СССР .
М 1318254, кл. В 01 0 29/28, 1986..
Авторское свидетельство СССР
N1078698,,кл. В 01 0 21/06, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ (57) Использование: очистка бурового раствора от выбуренной породы. Сущность изобретения: устройство содержит емкость с
Изобретение. относится к горной npoMûøëôííoñTè и может быть использовано при бурении скважин.
Целью изобретения является повыщение надежности работы устройства при очистке бурового раствора.
На фиг. 1 схематично изображено заявляемое устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 — шламоотводящий узел на стадии. разуплотнения шлама на фиг. 3 — то же, на стадии выгрузки шлама, Устройство содержит емкость 1 с коническим днищем, перегородку 2, не достающую до дна емкости 1 и образующую с ее стенками камеру вибрации 3. Емкость 1 име. ет входной патрубок 4 для подвода очищаемой жидкости и выходной патрубок 5 для
„„ЯЦ„, 1797943 А1 коническим днищем, входной и выходной патрубки. В нижней части емкости расположена,шламоотводящая камера с размещенными в ней поршневым и тарельчатым клапанами, закрепленными на полом штоке. |I1TQK coåäèíeí с источником сжатого воздуха с целью подачи его в шламоотводящую камеру; На штоке над тарельчатым клапаном радиально закреплены ножи. В верхней части. емкости расположена камера вибрации:с потоконаправляющими перегзродками, Применение предлагаемого устройства позволит обеспечить более глубокую очистку раствора от шлама путем увеличения поверхности зибрационных злементов, повысить надежность узла выгрузки шлама за счет разуплотнения спрессованного осадка воздействием разрушающих ножей и струи сжатого воздуха.
1 з.п. ф-лы, 3 ил. отвода очищенной жидкости. Для слива жидкости перед выгрузкой шлама емкость имеет сливной патрубок 6. 8 камере вибрации 3 установлены потоконапрэвляющие перегородки 7,.которые шарнирно прикреплены к стенкам камеры 3 и соединены со стержнем 8 вибратора 9, К коническому днищу устройства прикреплена шламоотводящая камера.10 с шламоотводящей трубой
11, Свободный торец коническогоднища перекрыт тэрельчатым клапаном 12,а проходной канал шламоотводящей камеры 70 в ее зауженной части перекрыт поршневым клапаном 13; Клапаны 12 и 73 между собой жестко соединены посредством штока 74, который имеет внутреннюю полость с возможностью подачи сжатого воздуха от его
1797943 источника 15 через гибкий трубопровод в шламоотводящую камеру 10 через отверстия. выполненные под тарельчатым клапаном 12. Источник сжатого воздуха 15 снабжен краном 16 для управления пйевмоцилиндром 17 и оборудован вентилеь| 18 для регулирования подачи сжатого воздуха в полость штока 14. Верхняя часть штока 14 связана с управляющим цилиндром 17. Над тарельчатым клапаном 12 на штоке 14 радиально закреплены ножи 19, предназначенные для разрушения спрессованного шлама . в процессе его выгрузки из установки, Устройство работает следующим образом, 15
Буровой раствор с частицами выбуренной породы по входному патрубку 4 поступает из скважины через камеру вибрации 3 в емкость 1. В зоне вибрирующих потоконаправляющих перегородок 7, приводящихся в движение от вибратора 9, происходит разрушение структуры раствора и частицы . выбуренной породы под действием сил тя. жести осаждаются в конической части емко- сти 1, Наличие перегородок 7 увеличивает время вибрационной обработки потока раствора, Очищенный раствор через выходной патрубок 5 поступает на следующу о стуПЕНЬ ОЧИСТКИ, После заполнения шламом конической 30 части емкости 1 во время прекращения циркуляции раствора и скважины (при наращивании бурильной колонны. или проведении спуско-подъемных операций) путем открытия задвижки на сливном патрубке 6 жидкость, находящаяся над зоной скопления шлама, сливается в циркуляционную систему буровой установки. Для выгрузки IllnaMa из установки открывается вентиль 18 и сжатый воздух от его источника 15 поступает по 40 внутренней полости штока 14 через отверстия в клапане 12 B шламоотводящую к 3меру 10. Затем открыва, òñÿ кран 16 управления пневмоцилиндром 17 на подъем штока 14. B результате движения вверх же стко связанных со штоком 14 ножей 19 про исходит предварительное разрушение спрессованного шлама. Одновременно с этим при подъеме штока 14 между тарельчатым клапаном 12 и свободным торцом к:>ни ческото Днища.f>ìl Îñ и 1 РЬ| )азуе3 ся . а301>. через который сжатый воздух устремляется в коническую часть емкость и происходит окончательное разрушение шлама, При дальнейшем подъеме штока 14 поршневой клапан 13 выходит из зауженной части шламоотводящей камеры 10 в ее расширенную часть и происходит освобождение канала для сброса шлама, который под действием струи сжатого воздуха по шламоотводящей трубе 11 транспортируется в .отвал. После удаления шлама из установки задвижка на
СЬивном патрубке 6 закрывается, кран 10 управления пневмоцилиндром 8 включается на закрытие клапанов 14 и 15, закрывается вентиль 11 и процесс очистки раствора повторяется.
Применение предлагаемого устройства позволит обеспечить более глубокую очистку раствора от шлама путем увеличения поверхности вибрационных элементов, повысить надежность узла выгрузки шлама а счет разуплотнения спрессованного осад«а воздействием разрушающих ножей и струи сжатого воздуха.
Формула изобретения
1, Устройство для очистки жидкостей, содержащее емкость с коническим днищем, входной и выходной пэтрубки, приводной полый шток, сообщающийся с источником сжатого воздуха, соединенную с коническим днищем шламоотводящую камеру с тарельчатым клапаном, закрепленным на штоке, выполненном с отверстиями под клапаном, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения надежности в работе при очистке бурбвого раствора, оно снабжено вибратором, вертикальной перегородкой, установленной в емкости с образованием с ее стенками камеры вибрации с потоконаправляющими перегородками, шарнирно закрепленными на стенках камеры и соединенными со стержнем вибратора, и поршневым клапаном, закрепленныл на штоке с возможностью перекрытия выходного отверстия шламоотводящей камеры.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью предварительного разрушения шлама, оно снабжено ножами, зэкреплpííûìè на ц;токе над тарельчатblм клапаном.
I (,, (ОЧИ
1797943
Составитель А.Зинкевич
Редактор А.Пигина Техред М.Моргентал Корректор Н.Милюкова
Заказ 731 . Тираж Подписное
8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва. Ж-.35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
