Реагент для обработки буровых растворов на водной основе
Использование: бурение нефтяных и газовых скважин. Сущность: реагент содержит , мас.%: параформ 0,2-1,4; нитролигнин 7,7-8,9; щелочь 0,90-1,15; вода - остальное. 1 табл.
СООЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4867022/03 (22) 12,0 6.90 (46) 28.02,93. Бюл. М 8 (71) Западно-Сибирский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии глубокого разведочного бурения (72) В.П.Шипанов, А.И.Козубовский, Л.С.Поденка и Н,А.Иванова (56) Рязанов Я,А, Справочник по буровым растворам. M. Недра, 1979, с. 86-90. Изобретение относится к нефтедобывающей промйшленности, в частности к буровым растворам на водной основе, применяемым для проводки скважин на нефть и газ.: Цель изобретения — улучшение смазочных свойств буровых растворов прй одновременном сохранении их при высоких температурах. Предлагаемый реагент хорошо снижает вязкость буровых растворов, улучшает структурно-механические, фильтрационные характеристики, Реагент для обработки буровых растворов на водной основе, включающий воду, щелочь, нитролигнин, дополнительно содержит параформ при следующем соотношении ингредиентов, мас. /: Параформ 0,2-1,4 Нитролигнин 7,?-8,9 Щелочь 0,9-1,15 Вода Остальное Нитролигнин выпускается по ОСТ 5916-76, параформ — по ТУ 6-09-3208-78, „„all, „1798352 А1 (54) РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ (57) Использование: бурение нефтяных и газовых скважин. Сущность: реагент содержит, мас. g,. параформ 0,2-1,4; нитролигнин 7,7-8,9; щелочь 0,90-1,15; вода — остальное. 1 табл, Новый реагент получают простым смешением компонентов при нормальных-условиях..Предварительно растворенный в щелочном растворе по известной методике нитролигнин, смешивают с порошкообразным параформом, затем эту смесь добавляют в буровой раствор. Технология приготовления бурового раствора с применением предлагаемого реагента следующая. В глиномешалку заливают воду и засыпают глинопорошок, раствор перемешивают. В отдельной емкости готовят реагент; нитролигнин растворяют в водном растворе щелочи по известной методике. Затем в полученную смесь добавляют порошкообразный параформ и хорошо перемешивают. Затем замеряют технологические параметры полученного бурового раствора. Для исследования термостойкости реагента буровой раствор подвергают термостатированию при температуре 150 С и давлении 100 атм в течение 3 ч. После охлаждения раствора до комнатной температуры замеряют все технологические параметры. 1798352 Пример 1, В глиномешалку заливают 1760 мл воды и засыпают 200 г глинопорошка, раствор перемешивают в течение 3 ч. 3,08 г нитролигнина заливают раствором щелочи (0,36 ч щелочи + 36 мл воды). Затем в полученную смесь добавляют 0,56 r параформа и хорошо перемешивают, Полученный реагент добавляют в буровой раствор и перемешивают в течение 1 часа. Технологические параметры буоового раствора следующие: р =1,05 г/см; Т=53 с; B=8,5 см; рН=8,8; Ktp=0,14; ц =24,5 спз; ran=97,0 мг/см; CHC>i
q =20 сПз; ro =83,6 мг/см; СНСу о=20,9/42,9 . мг/см, Пример 2. В глиномешалку заливают 1760 мл воды и засыпают 200 r глинопорошка, раствор перемешивают в течение 3-х часов. 3,56 r нитролигнина заливают раствором щелочи (0,36 r щелочи + 36 мл воды). Затем в полученную смесь добавляют 0,08 г параформа и хорошо перемешивают. Полученный реагент добавляют в буровой раствор и перемешивают в течение 1 часа, Технологические параметры бурового раствора следующие; р =1,05 гlсм; Т=42 с; B=8,5 см; рН=9,0; К р=0,26; j =26 сПз; т<> =120 мг/см, СН С1! р=15/19,2 мг/см . После термостатирования раствора при 150 С, давлении 100 атм в течение 3 ч раствор имеет следующие параметры: р=1;05 гlсм; Т=45 с; B=8,5 см рН=8;6; Кр=0,20; 3. и =21,5 сПз; тр =90 мг/см, СНС до=12/25,8 мг/см, Пример 3. В глиномешалку заливают 1760 мл воды и засыпают 200 r глинопорошка, раствор перемешивают в. течение 3 ч. 3,16 r нитролигнина заливают раствором щелочи (0,48 r щелочи+ 36 мл воды). Затем в полученную смесь добавляют 0,36 г параформа. Полученный реагент добавляют в буровой раствор и перемешивают в течение 1 5 ч. Технологические параметры бурового раствора следующие: р =1,05 г/см ; Т=88 с; В=8,5 см, рН=9,.4; Ктр=0,14; g =33.0 сПз; з, % 137,8 мгlсм ; СНС1/1о=37/78,5 мгlсм . После термостатирования раствора при 150 С, давлении 100 атм в течение 3-х часов раствор имеет следующие параметры: р =1,05 гlсм; Т=81 с; В=8 см; рН=9,2; Ктр=О 13; у =31,8 сПз; то =135,2 мгlсм; СН C1/1o=33/69,1 м г/см . При исследовании свойств реагента и степени его влияния на качество бурового раствора, были составлены композиции нитролигнина с различным содержанием параформа. Приведенные в таблице техно20 логические параметры буровых растворов свидетельствуют о том, что с увеличением содержания параформа с 0,2 до 1,4 происходит снижение коэффициента трения металла по глинистой корке с 0,27 до 0,14, При воздействии высоких температур и давлений технологические параметры не ухудшаются, а коэффициент трения даже уменьшается с 0,2 до 0,12. Формула изобретения Реагент для обработки буровых растворов на водной основе, включающий щелочь, : нитролигнин и воду, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью улучшения его смазочных свойств при одновременном сохранении их при повышенных температурах, он дополнительно содержит параформ при следующем соотйошении ингредиентов, мас. : Параформ 0,2-1,4 Нитролигнин 7,7-8,9 Щелочь 0,90-1,15 Вода Остальное S Iu cc о s Z z аm Ф «5 - o Ф к и о С : S 1С5 1V 5C о Z z CL C5 Ф Ф - о Ф к и о с S 1и к о Z z аm Ф m - о Ф к и о С: I(5 о u cL о s Z z Cl. C5 Ф m - о Ф к и о с u cc Z 0. m Ф Ф р Ф и С: 1 u cL. О Б Z z 0. m Ф Ф - о Ф к и о 5I z Ф х S а с СЧ CO CD LA ° «Ч LA СЧ D о « 3 СЧС»" г- СЧ С 4 ОЪ CD СЧ с3 5 - ОЪ мо СЧ LA c-» 00 0I f « > » л Гэ С> С С- Ч Z и и l и о с C(4 Ф п - СО Фл (, . lA t LA СЧ lA I о (5 о СО СО оо СЙ О .(l СО СЧ Л lA «"Ъ С"Э cl л СЧ О lA LA п с> СЧ СЧ о с С 4 о О) O LA CO-СО СЧ ос ОЪ СО CO LA CD СЧ СЧ СЧ O CO С(Ъ « Э 0 ) I CD С ) СЛ С 4 СЧ ао t lA СЧ СЧ жо <о СЧ СЧ « ) к- с и (5 C(I СЧ СЧ СЧ f с э 3 оо С> LA С) СЫ.Й « 1 1З оо CD O СЧ «Ч оо ct С"Э оо (5 СЧ оо 1 СЧ оо LA СЧ оо N СЧ Ch C7) СОСО СО CO ч— СО CO СЧ О О» О> о «о «tI СО C(I О) О) CO о Оъ ИЪ LA СО CO по СО,СО по CO СО IA lA СО СО по CO СО (»Ъ Q u lA lA оо lA IA LA оо 1Л IA оо lA IA оо о к LA CD С> 0) о О) С) (X I 1» л л л 1-: Ф z «5 Ф S CL С: lA CD С> СЧ СР 0) о Ф о а о 1и С5 CL х tg о Q. :л С0 2 а Ф m Cl Ф S и Ф I о о r х S о сик - Со I- Z z о, ОФФ а - о Ф к и о С: 1798352 IAlA LAn оо оо O+ « 4 «5 2 о О и Ф о Q Х )S LA Б о о оо xoxv+ Ш LCI S т о «5 Z e ЪС Е о + Е О а о о 0 С5 О 0. С5 с r + L (S 1 к о Ф Q " «5 l Б аz < X Ф О C5mm ас а и Ф v Я:-Г ксч Ф mo 0+ Фо .5аХ 0- - «5 иих S C5 а и O»S C: Q.y S О 0С I m m 0СO vom Ф х Q.u О 51 Х О «5 Ф а к о.z m m Ф о - I-um оФФ вЂ” а а. S ) Qm e о ии Q О «5 о а