Устройство для определения физико-механических свойств текстильных материалов

 

Использование: при определении устойчивости текстильных материалов, в частности трикотажных полотен, к образованию затяжек и пиллинга. Сущность изобретения: камера для размещения в ней испытываемых образцов и рабочего тела установлена консольно на приводном горизонтальном валу посредством наклонного и эксцентричного оси вала фланца и скрепленной с ним скошенной шайбы, закрепленной на торцевой стенке камеры. Фланец и шайба соосны камере. Фланец имеет дугообразную прорезь , а шайба два диаметрально противоположных отверстия для размещения в них и краях прорези фланца крепежных элементов . Угол скоса шайбы и наклона фланца равны между собой. Испытания на образование затяжек проводятся при наклонном положении оси камеры, а на образование пиллинга - при горизонтальном положении, что достигается поворотом на 180° камеры вместе с шайбой относительно фланца. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s G 01 N 33/36

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4847383/12 (22) 09.07.90 (46) 28.02.93, Бюл. ¹ 8 (71) Научно-производственное объединение

"Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности" (72) Г.С. Субботина, Т.И. Шатилина, A.B.

Жилкина и Е.И, Мартынова (56) Авторское свидетельство СССР

N 599214, кл. G 01 N 33/36, 1976, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: при определении устойчивости текстильных материалов, в частности трикотажных полотен, к образованию затяжек и пиллинга. Сущность изобретения; камера для размещения в ней испытываеИзобретение относится к устройствам для определения физико-механических свойств текстильных материалов и может применяться для определения устойчивости, например, трикотажных полотен к образованию затяжек и пиллинга.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения проведения на нем (устройстве) двух видов испытаний, На фиг.1 изображен общий вид положения камеры в режиме определения устойчивости к образованию затяжек (крышка снята); на фиг,2 — разрез камеры с элементами для закрепления образцов и рабочим телом внутри нее в режиме определения затяжек; на фиг.3 — общий вид устройства с положением камеры в режиме определения устойчивости к образованию пиллинга; на

„„5U 1798689 А1 мых образцов и рабочего тела установлена консольно на приводном горизонтальном валу посредством наклонного и эксцентричного оси вала фланца и скрепленной с ним скошенной шайбы, закрепленной на торцевой стенке камеры. Фланец и шайба соосны камере. Фпанец имеет дугообразную прорезь, а шайба два диаметрально противоположных отверстия для размещения в них и краях прорези фланца крепежных элементов, Угол скоса шайбы и наклона фланца равны между собой. Испытания на образование затяжек проводятся при наклонном положении оси камеры, а на образование пиллинга — при горизонтальном попожейии, что достигается поворотом на 180 камеры, ф вместе с шайбой относительно фланца. 1 з.п.ф-пы, 7 ил. (/3 У . фиг,4 — вид сбоку с разрезом камеры и элементами для закрегления испытываемых образцов внутри нее в режиме определения пиллинга; на фиг.5 — разрез соединения фланца со скошенной шайбой и камеры в режиме определения затяжек; на фиг.6 — то же, в режиме определения пилпинга; на фиг,7 — разрез А-А на фиг,6.

Устройство содержит электродвигатель

1 с приводом, передающим вращение через передачу 2, например, клиноременную, на горизонтальный вал 3.

На горизонтальном валу 3 жестко закреплен фланец 4, который своим диском 5 контактирует с соосной скошенной поверхностью шайбы 6. Скошенная шайба 6 своей прямой поверхностью жестко и соосно скреплена с торцом 7 камеры 8. Свободный.

1798689 . не закрепленный торец камеры 8 закрывается съемной крышкой 9.

Диск 5 фланца 4 закреплен на горизонтальном валу 3 наклонно и эксцентрично, т.е. его ось наклонена и смещена относительно оси вала, Кроме того, диск 5 имеет сквозную дугообразную прорезь 10, а скошенная шайба 6 имеет два диаметрально расположейных отверстия для размещения в них и в крмх дугообразной прорези 10 фиксирующих элементов для скрепления скошенной поверхности шайбы 6 с диском

5 фланца 4.

Фиксирующие элементы выполнены в виде винтов 11, один из которых жестко закреплен в одном отверстии скошенной шайбы 6 и снабжен крепежной гайкой 12, а второй выполнен съемным и размещен во втором отверстии скошенной щайбы 6, Устройство работает следующим обра- 20 зом.

В режиме определения устойчивости текстильных материалов к образованию затяжек камера 8 расположена под.углом, Внутри камеры 8 по периметру плотно вставлена многогранная накладка, закрепленная на торце 7 на штоках 15, расположенных на накладке, жестко до упора установлены пластины 13 с испытываемым материалом 14. Внутрь камеры 8 на матери- 30 ал 14 свободно помещают рабочее тело— шарик 16 с иглами. Затем камеру 8 закрывают крышкой 9. Включают электродвигатель 1 и через клиноременную передачу 2 передают вра- 35 щение на горизонтальный вал 3. Так как камера 8 расположена под углом к последнему, то при вращении ее свободный конец, закрытый крышкой 9, вращается по окружности, При этом шарик 16, свободно лежа- 40 щий на образце испытываемого материала; совершает вращательное движение с одно- . временным возвратно-поступательным перемещением вдоль поверхности образцов.

Затяжки равномерно наносятся на образ- 45 цы..

Для работы устройства в режиме определения устойчивости-к образованию пиллинга осуществляют перевод камеры 8 из положения под углом в горизонтальное по- 50 ложение, для чего выворачивают съемный винт 11, а крепежную гайку 12 отворачивают на 1-1,5 оборота, Скошенную шайбу 6 поворачивают вместе с жестко закрепленной на ней камерой 8 на 180 до упора винта 11 в противоположный торец сквозного концен трического паза 10, После чего вставляют и заворачивают в свободное отверстие съемный винт 11, а на другом винте 11 заворачивают крепежную гайку 12, В камере 8 заменяют элементы для закрепления испытываемых образцов в виде пластин 13 на трубки 17, обтянутые образцами, испытываемыми на пиллинг, а на внутренней поверхности камеры 8 располагают покрытие 18 из мягкого материала, например, поролона, Закрывают крышку 9.

Затем включают электродвигатель, который через клиноременную передачу 2 передает вращение на камеру 8. Последняя начинает вращаться вокруг горизонтальной оси, При этом трубки 17 с испытываемыми образцами совершают вращательное движение, В результате взаимодействия рабочих поверхностей трубок 17 друг с другом на образцах появляются пилли.

Перевод устройства вновь на режим определения устойчивости к образованию затяжек осуществляется аналогичным образом, но поворот скошенной шайбы 6 вместе с камерой 8 осуществляют в противоположную сторону.

Скорость вращения камеры 8 в обоих режимах одинакова и также как и время задается условиями испытания.

Предлагаемое устройство для определения физико-механических свойств текстильных материалов позволяет проводить на нем одном два вида испытаний: и на образование затяжек, и на образование пиллинга. Это, в свою очередь, дает возможность экономии материала при изготовлении таких устройств, расширяет . функциональные возможности.

Формула изобретения

1.Устройство для определения физикомеханических свойств текстильных материалов, содержащее камеру, консольно установленную на горизонтальном валу посредством соосных с ней фланца и скошенной шайбы, элементы для закрепления образцов, рабочее тело, расположенное в камере, и привод вращения горизонтального вала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, диск фланца закреплен на валу наклонно и эксцентрично и имеет дугообразную прорезь, а скошенная шайба имеет два диаметрально расположенных отверстия для размещения в них и краях дугообразной прорези диска фланца фиксирующих элементов, при этом углы скоса шайбы и наклона фланца равны между собой, 2.Устрс йство по п,1, о т л и ч а.ю щ е ес я тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде винтов, один из которых жестко закреплен в одном отверстии скошенной шайбы и снабжен крепежной гайкой, а второй выполнен съемным и размещен во втором отверстии скошенной шайбы, 1798689

1798 б89

4ьг 7

Составитель В.Субботина

Техред M.Moðãeíòàë Корректор Н.Ревская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 768 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5