Роторно-конвейерная линия для изготовления изделий из термопластов

 

Использование: при изготовлении изделий из Термопластичных материалов методом литья под давлением на роторно-конвейерных линиях. Сущность изобретения: роторно-конвейерная линия содержит пресс-формы, ротор инжекции, ротор выгрузки, сопло подачи сжатого воздуха для удаления изделия, дополнительное сопло подачи сжатого воздуха для удаления литника, установленный неподвижно над выталкивателем упор. Причем дополнительное сопло расположено на роторе выгрузки в зоне между упором и выталкивателем. 5 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (s1)s. B 29 С 43/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ. (21) 4693470/05 (22) 19.05.89 (46) 28,02.93. Бюл. М 8 (71) Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма

Тотос (72) А,Ф.Борисов, А.В,Ненарокомов, В,А.Пузанов и Н.А. Сергеев (73) Малое йредприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма

Тотос (56) Прейс В.В. Технологические роторные машины вчера, сегодня, завтра. М.: Машиностроение, 1986, с.94, р.61.

Роторные и роторно-конвейерные машины, автоматические роторные и роторноконвейерные. линии. M.: ВНИИТЗМР, 1990, с.14.

Изобретение относится к области изготовления деталей йз термопластичных мате. риалов методом литья под давлением в подвижных пресс-формах, например, на роторйо-конвейерных линиях.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности, роторно-конвейерной линии в работе, На фиг.1 схематично изображена предлагаемая роторная линия, вид в плане; на фиг.2 — питьевая форма в роторе инжекции (вид А на фиг.1); на фиг,3 — литьевая форма в роторе выгрузки s зоне размыкания матриц {вид Б фиг.1); на фиг.4 — литьевая форма в роторе выгрузки в зоне выгрузки изделий (вид Б фиг.1); на фиг.5 — литьевая форма в роторе выгрузки литников (вид Г фиг.1).

Роторно-конвейерная линия содержит смонтированнйе на станине 1 ротор инжекции 2, ротор выгрузки 3. Роторы охвачены

„„Я „„1799327 АЗ (54) РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ (57) Использование: при изготовлении изделий из термопластичных материалов методом литья под давлением на роторно-конвейерных линиях. Сущность изобретения: роторно-конвейерная линия содержит пресс-формы, ротор инжекции, ротор выгрузки; сопла подачи сжатого воздуха для удаления изделия, дополнительное сопла подачи сжатого воздуха для удаления литника, установленный неподвижно над выталкивателем упор. Причем дополнительное сопло расположено на роторе выгрузки в зоне между упором и выталкивателем. 5 ил транспортной цепью 4, в которой в гнездах установлены пресс-формы 5. Ротор выгрузки 3 по функциональному назначению его участков-секторов можно разбить на четыре зоны: зона I — размыкания матриц пресс- О форм; зона И вЂ” выгрузки изделий; зона III — О вь1грузки литников; зона IV — смыкания мат- (Д риц пресс-форм. В роторе выгрузки 3 с ша- Ъ гом, равным шагу расположения пресс-форм 5 в цепи расположены захваты

6 (фиг.3) для размыкания матриц, причем в зоне Iони перемещаются вверх,,а в зоне IV — вниз от привода. В зоне II на кронштейне Ы

7 установлено сопло 8 подачи сжатого воздуха, направленного изнутри наружу, и приемник 9 иэделий. В зоне II привод (на фиг, не показан) обеспечивает поднятие выталкивателей на поверхность раэьема. в зоне

IV — опускание в исходное положение. B зоне III на кронштейне 7 установлено допол1799327 нител ьное сопло 10 подачи сжатого воздуха, упор 11 и приемник 12 литников. Пресс-формы состоят из крышки 13 с верхней матрицей 14, литниковой втулкой 15; корпуса 16 с нижней матрицей 17, пуансонами 18, вталкивающей системой 19 с выталкивателями

20 изделий и выталкивателями 21 литников, Сомкнутые матрицы 14, 17 образуют плоскость разьема. В литниковой втулке 15 выполнено коническое центральное литниковое отверстие 22, обращенное основанием корпуса к плоскости разъема, В нижней матрице 17 выполнены разводящие литниковые каналы 23, заканчивающиеся коническими отверстиями 24 малого диа- 15 метра, выходящими в полость 25 сомкнутых матриц, На конце выталкивателя 21 литников выполнена расточка 26 в виде конуса с основанием 27 на торце выталкивателя 21.

Неподвижный упор 11 в зоне III установлен на расстоянии от плоскости разъема над выталкивателем 21. Расплав пластмассы, застывшей в литниковом отверстии 22, каналах 23 и отверстии 24 образует литниковую систему 28, а в полости 25 — изделия 29.

Работает линия следующим образом.

Сомкнутые пресс-формы 4 последовательно транспортной цепью 4 переносятся в ротор инжекции 2 (фиг.1). Через центральное литниковое отверстие 22 (фиг.3) впры- 30 скивается расплав пластмассы, который заполняет через разводящие каналы -23 и литниковые отверстия 24 полость 25 и коническую проточку 26 на выталкивателе 21. В процессе дальнейшего движения транспор- 35 тной цепи 4 пластмасса в пресс-форме 5 полимериэуется и пресс-форма переносится в ротор выгрузки 3, где захваты в зоне 1 поднимают крышку 13 с матрицей 14 (фиг,З).

Отлитые детали 29 удерживаются в нижней 40 матрице 17 за счет сцепления с пуансоном

18, а литниковая система 28 извлекается из центрального литиникового отверстия 22 за счет сцепления с проточкой 26 выталкивателя 21 благодаря тому, что пластмасса засты- 45 ла в виде конуса вокруг проточки 26. От привода (на фиг. не показан) в зоне li ротора выгрузки выталкивающая система получает движение вверх, и выталкиватели 20 и

21 выносят изделия 29 над поверхностью разъема нижней матрицы пресс-формы 17 (фиг,4), обрывая литниковую систему 28 от изделия 29 в местах ее соединения. Отделенные от литниковой системы 28 и поднятые выталкивателями 20 над поверхностью разъема, изделия 29 струей сжатого воздуха иэ сопла 8 сдуваются в приемник 9 изделий.

Литниковая система 28 при этом удерживается на выталкивателе 21 за счет ее соединения с конусной проточкой 26. При дальнейшем движении транспортной цепи

4 разомкнутые матрицы 14, 17 проходят мимо неподвижного упора 11 (фиг,5), от воздействия которого на центральный стержень литниковой системы 28, последняя обламывается в месте соединения ее с проточкой 26 выталкивателя 21 и струей сжатого воздуха из сопла 10 сбрасывается в приемник 12, Формула изобретения

Роторно-конвейерная линия для изготовления изделий иэ термопластов, содержащая пресс-формы, установленные в конвейере и состоящие из матриц, в одной из которых выполнено коническое литиниковое отверстие, а в другой — литниковые каналы пуансонов; выталкиватели иэделий, вталкиватели литников, ротор инжекции, ротор выгрузки с захватами для подъема одной из матриц пресс-форм, сопло подачи сжатого воздуха для удаления изделия и упор для воздействия на литники, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения надежности, роторно-конвейерной линии в работе, линия снабжена дополнительным соплом подачи сжатого воздуха для удаления литника, причем упор установлен неподвижно над вы- ( талкивателем, а дополнительное сопло расположено на роторе выгрузки в зоне между упором и выталкивателем.

1799327

1799327

Редактор Л. Павлова

Заказ 786 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Составитель Е, Гавриляка

Техред M.Mîðlåíòçë . Корректор 3. Салко

l !