Способ получения хлористого калия

 

Хлористый калий получают из сильвинитовых руд, дроблением их, измельчением, классификацией по фракциям и флотацией сильвина из предварительно обесшламленной крупной фракции руды. Классификацию по фракциям совмещают с измельчением руды и проводят в воздушных потоках со скоростью 2,5-4 м/с, а из фракции руды крупностью менее 0,15-0,25 мм осуществляют коллективную флотацию шламов и галита. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 05 0 1/04

ГОСУДАРСТВЕН1ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4949770/26 (22) 16,05.91 (46) 28.02,93. Бюл. N 8 (72) О.Л,Черных (7 ) Малая инновационная фирма ™РеалВОИР" (56) Соколов И,Д.,Муравьев А.В.,Сафри- гин Ю.С, и др. Переработка природных рассолов. Справочник. под ред. И.Д.Соколова. Л.:

Химия, 1985, с. 54.

Изобретение относится к флотационному способу обогащения сильвинитовых руд.

Цель изобретения — повышение степени извлечения KCI из руды.

Способ позволяет также получить свыше 60% товарного КС в обеспыленной форме, около 50% шламов складировать в виде твердых отходов, Г!о предложенному способу сильвинитовую руду исходной крупностью 0 — 10 мм подвергают сухому дроблению в дробилках ударного действия с одновременным обеспыливанием руды посредством продувки дробилки воздушным потоком. Дробленая и частично обеспыленная фракция руды крупностью от 0 до 0,8 мм подвергается окончательной классификации в пневмоклассификаторе по границе разделения 0,15-0,25 мм. При этом скорость потока воздуха в свободном сечении дробилки и пневмоклассификатора составляет 2,5 — 4,0 м/с. Мелкая фракция руды, уловленная циклонами после дробилки и пневмоклассификатора. выход которой составляет 18-25%, „, SU „1799372 АЗ (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО

КАГ1 ИЯ (57) Хлористый калий получают из сильвинитовых руд, дроблением их, измельчением, классификацией по фракциям и флотацией сильвина иэ предварительно обесшламленной крупной фракции руды. Классификацию по фракциям совмещают с иэмельчением руды и проводят в воздушных потоках со скоростью 2,5-4 м/с, а из фракции руды крупностью менее 0,15-0,25 мм осуществляют коллективную флотацию шламов и гэлита. 1 табл. ссыпается в кондиционер, в котором ее превращают в суспенэию маточным щелоком, подвергается обработке реагентами; 0,25% водным раствором полиакриламида при расходе 20-25 г/т, 10% водным раствором оксизтилированных жирных кислот при расходе 40-50 г/т. После кондиционера суспензия поступает в колонную пневмопульсационную флотомашину, в которую подается также 1% водный раствор гидрохлоридэ N-алкилморфолинов с длиной цепей алкильных групп от 8 до 22 атомов углерода при расходе от 50 до 500 г/т руды, что обеспечивает совместную флотацию шламов и галита в пенный продукт, который подвергается затем фильтрации на ленточном вакуум-фильтре и с остаточной массовой долей вл аги 12 — 16% уд .ляется конвейерным транспортом нэ солеотвэл.

Камерный продукт колонной пневмопульсационной флотомэшины поступает в сгуститель радиального типа, где сгущается от исходного содержания твердого в 10-15% до конечного в 50%. Продукт разгрузки ра!

I !

;«4

1 0

О

4ä

Ю ,> (д

1799372 более 0,5 является готовым товарным продуктом. 10

Обеспыленная в пневмоклэссификэто15

20 сгуститель радиального типа, где сгущается от исходного содержания твердого в 1015 О/о до конечного в 25 — 30 / . Продукт раз- 25 груз ки радиального сгустителя гидротрэнспортируется нэ шламохрэнилище, Камерный продукт шлэмовой флотации поступает во флотомашину механического типа, в загрузочный карман которой подается 1 / водный раствор гидрохлорида алифатических аминов с длиной цепей алкильных групп от 12 до 22 этомов углерода, прн расходе 30-35 r/ò руды, В пенный продукт ос- 35 диального сгустителя фильтруется нэ центрифугах либо вакуум-фильтрах до остаточной массовой доли влаги 5-6 /О . После фильтрации на центрифугэх, продукт, представляющий собой мелкодисперсный КО, подвергэется термической сушке в сушилках кипящего слоя либо барабанных сушилках, после чего с массовой долей влаги не ре руда, ссыпается в мешалку, в которой ее превращают в сусаензию маточным щелоком, после чего поступает во флотомашину механического типа, например ФМ 6,3КС, в загрузочный карман которой подается

0,25 водный раствор полиакрилэмидэ при расходе 15-20 г/т, 10 водный раствор оксиэтилированных жирных кислот при рэсходе 35 — 45 г/т, Пенный продукт-шламовой флотэции после однократной перечистки во флотомашине такого же типа, поступает в новной сильвиновой флотэции переходит

KCI, который после двух стадий перечистки во флотомашинэх, фильтруется на вакуумфильтрах либо центрифугах и подвергается термической сушке в сушилках кипящего слоя, Разгрузкой печи кипящего слоя является обеспыленный (с массовой долей класса менее 0,1 мм не более 3 ) готовый KCI.

Циклонный продукт печей кипящего слоя присоединяетсл к готовому продукту, пол ученному при обогащении мелкодисперсной фракции руды и отгружается потребителю, Хвосты основной сильвиновой флотации подвергаются фильтрации на ленточных вакуум-фильтрэх и с остаточной массовой долей влаги не более 9 удаляются конвейерным транспортом нэ солеотвал.

Обеспыленнэя фракция руды может перерабатываться на существующих флотэционных фабриках беэ существенных переделок технологической схемы и замены оборудования.

Предлагаемый способ обеспечит рост товарного извлечения KCI на 4-6 в срэв40

55 нении с известными способами флотационного обогащения сильвинитов.

Пример 1. Сто килогрэммов сильвинитовой руды исходной крупностью 0-50 мм подвергают сухому дроблению до крупности 0-10 мм известным способом.

Сто килограммов сильвинитовой руды исходной крупностью 0-10 мм подвергают измельчению до крупности Π— 0,8 мм извест ным способом в дробилке ударного действия при одновременном обеспыливэнии руды путем пропускания воздуха через дро-. билку и улавливания мелкой фракции (О0,15 мм) циклонами, При скорости потока воздуха в свободном сечении дробилки 2,5 м/с выход пылевой фракции составляет 12 кг. Дробленый продукт, выгружаемый иэ дробилки, содержит еще 5-6 клэссэ менее

0,15 мм, который окончательно обеспыливается в пневмоклассификаторе при той же скорости потока воздуха в свободном сечении аппэрэта, В мелкую фракцию, улавливаемую циклонами, отделяется 6 кг руды, В мешалку, заполненную раствором, насыщенным солями NaCI и KCI, ссыпают 82 кг обеспыленной руды, которую обесшламливают и подвергают сильвиновой флотации известными способами.

Разгрузка циклонов, масса которой составляет 18 кг, ссыпается в кондиционер, в который подается 100 литров раствора, насыщенного солями NaCI u KCI.

Полученная суспензия проагитировэнэ со 150 см 0,25 /, водного раствора полиакриламида, с 8 см 10 водного раствора з оксиэтилировэнных жирных кислот, со 160 см 1 водного раствора гидрохлоридэ Nэ алкилморфолинов, После подачи проэгитировэнной с реэгентэми суспензии во флотомашину, нэ поверхности камеры собирают Н.О. и NaCI, а в камерном продукте остается обогащенный KCI, Количества извлеченного KCI представлены в таблице.

Пример 2. Сто килограммов сильвинитовой руды исходной крупностью Π— 50 мм подвергают сухому дроблению до крупности 0-10 мм известным способом, Сто килограммов сильвинитовой руды исходной крупностью 0-410 мм подвергают измельчению до крупности 0-0,8 мм известным способом в дробилке ударного действия при одновременном обеспыливэнии руды путем пропускэния воздуха через дробилку и улавливания мелкой фракции (Π— 0,25 мм) циклонами. При скорости потока воздуха в свободном сечении дробилки 4,0 м/с выход пылевой фракции составляет 18 кг. Дробленый продукт. выгружаемый из дробилки, содержит еще 6-7 класса менее 0,25 мм, 1799372

Составитель О.Черных

Техред М.Моргентал

Корректор Т.Палий

Редактор А.Горячева

Заказ 788 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 который окончательно обеспыливается в пневмоклассификаторе при той же скорости потока воздуха в свободном сечении аппарата. В мелкую фракцию, улавливаемую циклонами, отделяется 7 кг руды. В мешалку, заполненную раствором насыщенным солями NaCI и KCI, ссыпают 75 кг обеспыленной руды, которую обесшламливают и подвергают сильвиновой флотации известными способами.

Разгрузка циклонов, общая масса которой составляет 25 кг, ссыпается в кондиционер, в который подается 150 литров раствора. насыщенного солями NaCI u KCI.

Полученная суспензия проагитированэ с

200 см 0,25ь водного раствора полиакриламида, с 11 см 10 водного раствора оксизтилированных жирных кислот, с 225 см з

1 водного раствора гидрохлорида N-алкилморфолинов. После подачи проэгитированной с реагентами сус пензии во флотомашину, на поверхности камеры собирают H.Î. и NaCI,.а в камерном продукте остается обогащенный KCI.

Количества извлеченного KCI предстэв5 лены в таблице.

Формула изобретения

Способ получения хлористого калия из сильвинитовых руд, включающий сухое

10 дробление, измельчение руды. классификацию по фракциям и флотацию сильвина из предварительно обесшламленной крупной фракции руды, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлече15 ния хлористого калия из руды, классификацию по фракциям совмещают с измельчением руды и проводят в воздушных потоках со скоростью 2,5-4,0 м/с, а из фракции руды крупностью менее 0,15 — 0,25

20 мм осуществляют коллективную флотацию шламов и галита.