Клеевая композиция

 

Использование: адгезив для крепления резины к стальной подложке. Сущность изобретения: клеевая композиция содержит, %: хлорированный натуральный каучук 13,78-13,90; бромированный дихлорпрлибутадиен 5,85-5,90; п-хинондиоксим 3,77- 3,80, технический углерод 1,98-2,00; сера 0,95-1.88; фосфит свинца 1,04-1,05; органические растворители остальное до 100. С использованием указанного адгезива возможно крепление к стальной подложке резин на основе .натурального, бутадиен-стирольного, бутадиен-акрилонитрильного каучуков. Адгезионная прочность соединения после предварительного нагрева образцов при 160°С в течение 3 мин составляет 28-32 daN/2,5 см. в течение 7 мин 20-27 daN/2,5 см (по стандарту США ASTM-D 429, метод Б). Расслаивание адгезионного соединения происходит по резине. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 09 J 115/02

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ мельченной серы (21) 4355108/05 (22) 05.02.88 (31) P 3704152.5 (32) 11,02.87 (33) ОЕ (46) 28,02.93, Бюл. ¹ 8 (71) Хенкель КГ А(ОЕ) (72) Ганс LLlep (ОЕ) (56) Патент ФРГ N. 2041769, кл. С 08 J 5/12, опубл. 1981. (54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Использование: адгезив для крепления. резины к стальной подложке. Сущность изобретения: клеевая композиция содержит, ; : хлорированный натуральный каучук

13,78 — 13,90; бромированный дихлорполиИзобретение относится к разработке рецептуры клеевой композиции. для соединения резины со стальной подложкой.

Целью изобретения является повышение адгезионной прочности соединения резины со стальной подложкой.

Пример, Адгеэив А. В смеси иэ 640 г ксилола и 120 r перхлорэтилена суспендируктт или растворяют 146 г хлорированного натурального каучука марки Пергут, содержащего 67 Д хлора, 62 г дополнительно бромированного дихлор-(2,4)-полибутадиена, содержащего 18 мас.% брома, 11 г фосфита свинца и 21 г сажи марки Юнайтед Н 762-30 с Удельной поверхностью по БЗТ 17-33 м /г. К получаемой смеси при перемешивании добавляют 40 r и-хинониндиоксима и 10

r измельченной серы ситового анализа.

Получают адгезив следующего состава, мас. 13,9 хлорированного натурального каучука с содержанием хлора 677;; 5,9 бромированного дихлор-(2,4)-полибутадиена с

БЫ, 1799393 АЗ бутадиен 5,85-5,90; и-хинондиоксим 3,773,80, технический углерод 1,98-2,00; сера

0,95-1,88; фосфит свинца 1,04-1,05; органические растворители остальное до 100. С использованием указанного адгезива возможно крепление к стальной подложке резин на основе натурального, бутадиен-стирольного, бутадиен-акрило- . нитрильного каучуков. Адгезионная прочно- сть соединения после предварительного нагрева образцов при 160 С в течение 3 мин составляет 28 — 32 daN/2,5 см, в течение 7 мин 20-27 daN/2,5 см (по стандарту .США

А$ТМ-О 429, метод Б). Расслаивание адгезионного соединения происходит по резине. 2 табл. содержанием брома 18 мас. $ 1,05 фосфита свинца; 2,0 сажи марки Юнайтед H 762-30;

3,8 и-хинойдиоксима; 0,95 измельченной серы; 60,96 ксилола; 11,44 перхлорзтилена.

Адгезив Б. В смеси из 640 г ксилола и

120 г перхлорэтилена суспендируют или растворяют 146: г хлорированного натурального каучука марки Пергут, содержащего

64,(» хлора,.62 гдополнительно бромированного дихлор(2,4)-полибутадиена, содержащего 18 мас. $ б6р о0мMа, 11 г фосфита свинца и 21 r сажи марки Юнайтед Н-762-30. К получаемой смеси при перемешивании добавляют 40 г и-хинониндиоксима и 20 г изПолучают адгезив следующего состава, мас, g: 13,78 хлорированного натурального каучука с содержанием хлора 647; 5,85 бромированного дихлор-(2,4)-полибутадиена с содержанием брома 18 мас. ; 1,04 фосфита свинца; 1,98 сажи марки Юнайтед H--762-30;

1799393

3,77 и-хинондиоксима; 1,88 измельченной серы; 60,38 ксилола; 11,32 перхлорэтилена.

Адгезив В. Повторяют приготовление адгезива А с той разницей, что используют

62 г дополнительно бромированного дих- 5 лор-(2,3)-полибутадиена. Получают адгезив следующего состава, мас.%: 13,9 хлорированного натурального каучука с содержанием хлора 67%; 5,.9 бромированного дихлор-(2,3)-полибутадиена с содержанием 10 брома 18-мас,%; 1,05 фосфита цинка; 2,0 сажи марки Юнайтед Н 762-30; 3,8 и-хинондиоксима; 0,95 измельченной серы; 60,96 ксилола; 11,44 перхлорзтилена.

Адгезивы А — B и сравнительный адгезив 15

1 используют для соединения приведенных в табл.1 резин со стальной подложкой.

Образцы из стали очищают трихлорэтаном, паром и струей песка отбеленного чугуна. Затем их нагревают до 160 С 3-7 мин, 20 после чего проводят вулканизацию резиновой смеси и 1 согласно табл.1 при 160..С в ь течение 10 мин с использованием упомянутых адгезивов, Адгезионную прочность между резиной 25 и стальной йодложкой испытывают по стандарту США АЗТЧ-D429, метод Б. При этом определяют приведенные в табл.2 величиКомпоненты резиновой смеси

Со е жание компонентов,мас.ч

100 .

100

2

1 }

50

1,00

0,31

Натуральный каучук

Стиролбутадиеновый каучук

Акрилонитрилбутадиеновый каучук

Стеариновая кислота

Окись цинка

2,2,4-три метил-1,2-дигидрохинолин

N-изопропил-N-фенил-фенилен-диамин

Твердый парафин

Сажа N 550

Сажа N330

Сажа N 770

Нафтеновое минеральное масло

Полимеризованные углеводороды

Пинен-терпеновая смола

Дибутилфталат

Тетраметилтиурамдисул ьфид

: Тетраметилтиураммонос ль и ны расслаивания в бай/2,5 см, а также картины расслаивания в % излома в каучуковом. слое (=% R).

Сравнение данных табл.2 подтверждает достижение поставленной цели.

При применении адгезивов А — В и 1 для соединения резин 2 и 3 со стальной подложкой получаются практически те же результаты, что и согласно табл.2;

Формула изобретения

Клеевая композиция для соединения резины со стальной подложкой, включающая хлорированный натуральный каучук, бромированный дихлорполибутадиен, и-хинондиоксим, технический углерод и органические растворители, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезионной прочно ст и со.единения, клеевая компоэици.я дополнительно содержит серу и. фосфит свинца при следующем соотношении ком-: понентов, мас.%: хлорированный натуральный каучук 13,78-13,90; бромированный дихлорполибутадиеи; 5,85 — 5,90; и-хинондиоксим 3,77-3,80; технический углерод

1,98-2,00; сера 0,95 — 1.,88; фосфит свинца

1,04-1,05; органические растворители остальное.

Таблица1

1799393

Продолжение табл.1

Таблица2

Составитель Н.Лузина

Техред М.Моргентал Корректор -Г Палий

Редактор А.Ходакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r; Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 789 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Клеевая композиция Клеевая композиция Клеевая композиция 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к получению клеевых подслоев (клеевых грунтов) на основе хлорсодержащих каучуков, применяемых для крепления резин на основе натурального, изопренового, бутадиенового, бутадиен-нитрильного, бутадиен-стирольного, хлоропренового и бутилкаучука к металлу в процессе вулканизации, и может быть использовано при изготовлении резинометаллических деталей для автомобильной промышленности
Изобретение относится к составам клеевых композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука и может быть использовано в резиновой, обувной, автомобильной, мебельной промышленности, стройиндустрии и в других областях техники
Изобретение относится к клеевой композиции на основе хлорсодержащего полимера для склеивания вулканизованных резин на основе различных каучуков друг с другом

Изобретение относится к разработке клеев
Изобретение относится к способу крепления вулканизованных резин друг к другу
Изобретение относится к клеевым композициям на основе хлорсодержащих полимеров и может быть использовано в резиновой промышленности при склеивании вулканизованных резин на основе различных каучуков друг с другом
Изобретение относится к способу крепления вулканизованных резин друг к другу и может быть использовано в резиновой промышленности. Изобретение позволяет обеспечить повышенную прочность клеевого шва при креплении вулканизованных резин друг с другом, упростить технологию склеивания. Это достигается тем, что способ крепления вулканизованных резин друг к другу путем нанесения на склеиваемые поверхности клея на основе раствора изопренового каучука в нефрасе с последующей сушкой и контактированием поверхностей отличается тем, что в качестве изопренового каучука он содержит каучук марки СКИ-3, предварительно озонированный в течение 0,5-1,0 часа при комнатной температуре, и нанесение клея осуществляют в две стадии с сушкой клеевой пленки при комнатной температуре в течение 10 минут после нанесения первого слоя и в течение 1-2 минут после нанесения второго слоя. 1 табл.
Наверх