Подающая цанга

 

Использование: для подачи пруткового материала. Сущность изобретения: цанга содержит корпус 1, внешняя поверхность которого выполнена цилиндрической, а внутренняя - конической. Внутри корпуса 1 установлена разрезная втулка 3, состоящая из трех одинаковых частей, каждая из которых жестко крепится своими свободными концами к подпружиненным стержням 4 и 5, размещенным в радиальных отверстиях корпуса 1. Спираль шнека 6 является силовым элементом цанги, внешняя поверхностькоторого выполнена соответствующей внутренней поверхности корпуса 1 - конической, а внутренняя - цилиндрической . Конец большего диаметра шнека 6 фиксируется в цилиндрической выточке передней части корпуса, а другой конец меньшего диаметра закрепляется между резьбовыми выступами подвижного упора 7, перемещающегося в цилиндрической выточке, выполненной в хвостовой части корпуса. При растяжении спирали шнека уменьшается ее внутренний диаметр , что приводит к сжатию разрезной втулки 3 и, в конечном итоге, к зажиму заготовки 2. 2 ил. in С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (5()5 В 23 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4896656/08 (22) 0.1,11.90 (46) 07.03.93. Бюл. М 9 (71) Тернопольский филиал Львовского политехнического института им. Ленинского комсомола (72) Б.М.Гевко, P.M.Ðoãàòûíñêèé и Ю.Б.Капа цила (56) Авторское свидетельство СССР

М 1340911, кл. В 23 В 13/00, 1986. (54) ПОДАЮЩАЯ ЦАНГА (57) Использование: для подачи пруткового материала. Сущность изобретения . цанга содержит корпус 1, внешняя поверхность которого выполнена цилиндрической, а внутренняя — конической. Внутри корпуса 1 установлена разрезная втулка 3, состоящая из трех одинаковых частей, каждая иэ которых жестко крепится своими свободными

„„Я „„1799689 А1 концами к подпружиненным стержням 4 и 5, размещенным в радиальных отверстиях корпуса 1. Спираль шнека 6 является силовым элементом цанги, внешняя поверхность которого выполнена соответствующей внутрен ней иове рхн ости корпуса 1 — конической, а внутренняя — цилиндрической. Конец большего диаметра шнека 6 фиксируется в цилиндрической выточке передней части корпуса, а другой конец меньшего диаметра закрепляется между резьбовыми выступами подвижного упора 7, перемещающегося в цилиндрической выточке, выполненной в хвостовой части корпуса. При растяжении спирали шнека уменьшается ее внутренний диаметр, что приводит к сжатию разрезной втулки 3 и, в конечном итоге, к зажиму заго1799689

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи пруткового материала.

Цель изобретения — повышение надежности крепления прутка.

На фиг. 1 изображена подающая цанга, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид спереди.

Подающая цанга содержит корпус 1 с фланцем для крепления в шпинделе станка.

Внешняя поверхность корпуса цилиндрическая, внутренняя — коническая с уменьшением диаметра в сторону подачи прутка и с цилиндрическйми выточками по краям. 3аготовка-пруток 2 зажимается непосредственно. в разрезной втулке 3, состоящей из трех одинаковых частей, каждая из которых жестко крепится своими свободными концами к подпружиненным стержням 4 и 5, установлен н ым в радиальных отверстиях корпуса 1. Силовым элементом цанги является спираль шнека 6, имеющая коническую внешнюю и цилиндрическую внутреннюю поверхности. Конец спирали большего диаметра фиксируется в цилиндрической выточке передней (со стороны подачи прутка) части корпуса, Другой конец (меньшего ди.аметра) закрепляется между резьбовыми выступами подвижного упора 7, перемещающегося в цилиндрической выточке в хвостовой части корпуса, имеющего продольные вырезы, через которые проходят стержни 4 и 5 и соединенного с трубой подачи металлорежущего станка.

Зажим заготовки происходит следующим образом.

Зажимаемый пруток 2 подается в разрезную оправку 3. Упор 7 с помощью гидро: цилиндра передвигается влево (по схеме) и растягивает спираль шнека 6. При растяжении спирали уменьшается ее внутренний диаметр, что приводит к сжатию разрезной втулки 3 и в конечном итоге — к зажиму заготовки 2.

При возвращении втулки 7 в исходное (правое по схеме) положение спираль шнека

6 также возвращается в исходное положение, лепестки втулки 3 под действием пружин 8 и 9 расходятся в стороны и освобождают пруток-заготовку 2.

"О Формула изобретения

Подающая цанга, в корпусе которой установлен упругий элемент, выполненный в виде спиральной пружины, отличающаяся тем, что, 15 с целью повышения надежности крепления прутка, цанга снабжена разрезной втулкой, состоящей из трех частей, двумя рядами цилиндрических подпружиненных стержней и подвижным упором, выполненным в виде

20 втулки с продольными разрезами и выступами на внутренней поверхности, при этом в корпусе выполнено два ряда радиальных отверстий, а внутренняя поверхность корпуса и наружная поверхность упругого элемента выполнены эквидистантными в виде конусов, причем крайние витки упругогоэлемента со стороны большего диаметра закреплены в выполненной на внутренней поверхности корпуса выточке, а крайние

3О витки со стороны меньшего диаметра предназначены для взаимодействия с выступами подвижного упора, разрезная втулка установлена внутри упругого элемента, а каждый из стержней жестко закреплен на

35 соответствующей части разрезной втулки, причем стержни со стороны большего диаметра корпуса установлены в радиальных отверстиях корпуса, а со стороны меньшего диаметра корпуса стержни установлены в

40 радиальных отверстиях корпуса и продольных разрезах подвижного упора.

1799689

Составитель В, Гевко

Техред М,Моргентал Корректор M. Андрушенко

Редактор С. Кулакова

Заказ 1128 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Подающая цанга Подающая цанга Подающая цанга 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для зажима отрезка тонкой проволоки, используемого как инструмент для распиловки капиллярных отверстий

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима Пруткового материала

Изобретение относится к металлообработке, обработке длинномерного пруткового материала на токарных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для подачи тонкостенной трубы в зону обработки токарного станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматической подачи пруткового материала из стали и других ферромагнитных металлов и сплавов на станках токарной группы, преимущественно на токарно-револьверных станках

Изобретение относится к области станкостроения, может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при обработке брускового материала, а также и в других отраслях промышленности, занимающихся обработкой прутковых, брусковых, трубных материалов

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для подачи прутка в автоматизированных станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях шпиндельных узлов токарных автоматов
Наверх