Машина для огневой зачистки металла

Авторы патента:


 

О П И С А Н И Е IBIO3l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОР СХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 7а, 27/01

Заявлено 09.Ч!1.1963 (№ 846198/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 21Ь

УДК 621,(.022,4.002.5

<088.81

Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете йтииистрое

СССР

Опубликовано 15.1V.1966. Б1оллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 20Л 1А9бб

Авторы изобретения иШ."..М.511,л М

А, Л. Дайкер, Б. H. Волков, В. Ф. Насс, А. Ф. Зиновьев, Ю. В. Волчематьев, H. И. Карелин и А. И. Кочергин!

Челябинский научно-исследовательский институт металлургjP Q

ВлТЕН1101 ХНИ«К1-;:.Я

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ОГНЕВОЙ ЗАЧИСТКИ МЕТАЛЛА

На всех известных в настоящее время машинах огневой зачистки металла перемещение газорежущих блоков в горизонтальном ч вертикальном направлениях осуществляется отдельными механизмами.

Для повышения надежности работы машины и улучшения качества зачистки металла описываемая машина выполнена в виде двух балансирных рам, шарнирно укрепленных на стойках тележки, в направляющих которых установлены каретки, снабженные сервоприводом, несущие шарнирно укрепленные на торце ее консольной рамы газорежущие блоки. Для обеспечения вертикального перемещения балансирной рамы на траверсе вертикальных стоек тележки установлен сервопривод, шток которого воздействует на балансирную раму.

На фиг. 1 изображена машина в общем виде; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1.

Машина состоит из тележки 1, вертикальных стоек 2, балансирных рам 3, укрепленных при помощи шарниров 4, несущей газорежущие блоки 5 каретки б с сервоприводом 7, траверсы 8, сервопривода 9 вертикального перемещения балансирной рамы и упора 10.

Тележка, на которой смонтированы все механизмы машины, в зависимости от технологических нужд может устанавливаться стационарно.

Вращение балансирных рам относительно шарниров ограничивается упорами. Балансириые рамы контргрузами 11 уравновешены так, что в нерабочем состоянии они опираются на упоры и занимают определенное фик5 сированное положение. По направляющим балансирной рамы на катках 12, смонтированных на подшипниках качения, перемещается каретка, на торце консоли которой жестко укреплены уголкообразные опоры 13. На этих

10 опорах на шарнирах 14 смонтированы газорежущие блоки. Последние могут свободно вращаться в пределах + 15 — 20 относительно шарнира. Исходное положение газорежущих блоков относительно опор устанавлива15 ют посредством регулируемого упора 15.

Перемещение кареток б с газорежущими блоками 5 осуществляется с помощью сервопривода 7, например поршневого типа, корпус которого закреплен на балансирной раме 3.

20 Для перемещения газорежущих блоков в вертикальном направлении возможно выполнение машины-в-„- у - рн н

Машина с сервоприводами 9, поворачивающими балансирные рамы 3 с каретками б, 25 несущими газорежущие блоки 5, иа некоторый угол вокруг шарниров 4. В качестве сервопривода можно использовать мембранные или поршневые исполнительные механизмы.

За счет хорошего уравновешивания контргру30 зами 11 балансирных рам 3 и установки их

18103!

Предмет изобретения!

Ц !

Уыг ь

Составитель Д. Першеев

Редактор Л. Al. Струве Техред А. А. Камышникова

Корректоры: В. 8. Крылова и С. H. Соколова

Заказ 1665/!8 Гираж 725 Формат бум. 60+90 /а Объем 0,21 иад л. Подписное

ЦНИИПИ Ко1иптета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СГГР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 на вращающихся опорах значигельно уменьшаются усилия, требующиеся для поворота балансирных рам в вертикальном направлении. Значительно уменьшаются в этом случае и усилия трения в подвг!хкнь1х частях, что способствует повышению качества слежения газорежущих блоков за профилем металла. Для подвода газорежущих блоков 5 к зячищаемому металлу 1б включается сервопривод 7, который перемещает каретку 6, несущую газорежущие блоки, по направляющим балансирной рамы 8. Одновременно включаются исполнительные механизмы вертикальных приводов, и балансирные рамы, поворачиВaясь, сол! I ИЯIОт Горизонтя;!ИIII>Iе Газорежу—

Гцие блоки с зачищаемым металлом. После

Окончания зачистки метялля Гязорежу|цне б Io«II разводятся 11 бя !a 1!cI Ip!II. pa»!aI 11oaoрачиваются в исходное положение.

Машина с самоопрокидывающимися балансирными рамами. В такой машине искл!очнется необходимость применения дополнительных вертикальных приводов для поворота бялансирных рам. Для создания необходимого опрокидывающего момента в балансирную раму устанавливают дополнительный пневмомеханизм с тележкой и грузом (на чертеже не 1!оказа1ны) . При выдвижении тележки влево момент сил, действующих слева па поворотную раму, увеличивается, и балапсирный механизм поворачивается, а газорежущие блоки сближаются с зачищаемым металлом.

l0 1. Машина для огневой зачистки металла, содержащая тележку и газорежущие блоки с системой подвода горючей смеси, отличаюи!аяся тем, что, с целью повышения надежности работы машины и улучшения качества

15 зачистки металла, она выполнена в виде двух балансирных рам, шарнирно закрепленных

»а вертикальных стойках тележки, в направляющих которых установлены каретки, снабженные сервоприводом, несущие шарнирно за20 крепленные на торце консольной рамы каретки газорежущие блоки.

2. Машина по п. 1, отлича!ощаяся тем, что, с целью обеспечения перемещения балансирной рамы в вертикальном направлении, на

25 траверсе вертикальных стоек тележки установлен сервопривод, шток которого воздействует на бала!!сирную раму.

Машина для огневой зачистки металла Машина для огневой зачистки металла 

 

Похожие патенты:

Устройство для автоматической подачи смазки при волочении и прокатке трубизвестные устройства для автоматизации процесса смазки труб путем струйной подачи из бачка при волочении наносят смазку на трубы только с одной стороны, что при густой смазке и высоких скоростях деформации приводит либо к неравномерному смазыванию трубы но окружности, либо к загрязнению рабочего места и созданию дополнительных устройств для отвода смазки.особениость описываемого устройства для струйной подачи технологической смазки при волочепии и прокатке труб заключается r том, что оно снабжено форсункой с подачей воздуха и смазки через сплошные кольцевые копические щели, регулируемые по величине, имеющей центральное отверстие для прохождения трубы перед деформацией. применение такого устройства обеопеч-ит равномерную подачу смазки по всей окружности трубы и плавное регулирование подаваемого ее количества.на чертеже изображено описываемое устройство.оно состоит из бачка с технологической смазкой, связанного с воздушной магистралью через редуктор, и форсунки.в корпус / форсунки, имеющий коническую поверхность а, ввинчивается гильза 2 с конической поверхностью б. в гильзу 2 ввинчивается втулка 3, имеющая конические повер.хности в и г т центральное отверстие для прохождения трубьг. конические поверхности а .и в образуют кольцевую щель si, а конические поверхности б и г образуют кольцевую щель s-). через штуцер 4 форсунки в полость д поступает сжатый воздух, а через 5 ее щтуцер 5 в полость е под давлением подается смазывающая жидкость из бачка. для образования равномерного потока воздуха предусмотрено кольцо 6 с равномерно располол<енными по окружности отверстиями, а для10 равномерного поступления смазки в полость ев корпусе / сделана кольцевая канавка 7, а вгильзе 2 — .несколько небольших отверстий 8,равномерно расположенных по окружности.для вращения гильзы 2 и втулки 3 корпус15 снабжен отверстием под ключ. для установки определенной величины зазоров предусмотрены круговые щкалы к. на гильзе 2 и втулке 3.предмет изобретения20 устройство для автоматической подачи смазки при волочении и прокатке труб, включающее бачок с технологической смазкой, соединепный с воздушной магистралью через редуктор, отличающееся тем, что, с целью рав-25 номерной подачи смазки по всей окружности заготовки и плавного регулирования количества подаваемой сыазкп, оно снабжено форсункой с подачей воздуха и смазки через сплошные кольцевые конические щели, регу-30 лируемые по величине, имеющей сквозное центральное отверстие для прохождения трубы перед деформацией. // 174597

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для интенсивного и качественного охлаждения рулонов горячекатаных полос

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции и компоновке оборудования для обработки катанки в технологическом потоке стана, преимущественно воздушной, и может быть использовано на мелкосортных и проволочных станах, оснащенных линиями двухстадийного охлаждения проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке и дрессировке стальных полос с применением эмульсии на основе минеральных и синтетических масел

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к производству тонколистового холоднокатаного металла, в частности к высокоскоростной холодной прокатке жести и автомобильного листа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной прокатке на многоклетевых станах

Изобретение относится к производству проката, в частности к эксплуатации смазочно-охлаждающей эмульсии на станах холодной прокатки

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для водовоздушной закалки при термообработке деталей различного назначения

Изобретение относится к области металлургии, а именно к ускоренному охлаждению проката

Изобретение относится к области металлургии, в частности к регулируемому охлаждению проката при термической обработке в потоке стана

Изобретение относится к области металлургии, в частности к охлаждению проката при термической обработке в потоке стана
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-04-15T10:20:24
Наверх