Способ получения смесей па основе синтетическихлатексов
l81271
Союз Советскик
Содиалистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 28Лг.1964 (№ 902815!23-5) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 15.IV.1966. В(оллетеиь № 9
Дата опубликования описания 28Л .1966
Кл, 39Ь, 5/05
МГП(С 08d
УДК 678.061-19:678.632. .67 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
3. С. Утянский, Л. A. Иотковская, А. Б. Пейзнер, А. И. Езриелев, А. М. Савинкова(, Г. Р. Мазина, Д. П. Трофимович, А, Д. Чугав(,, 3. А. Пальцевич и Л. И. Миронова (;-,, .1".! :.. ;. ;i-;
1 с(1:,:: 110тг К, Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ
ЛАТЕКСОВ
Тггблггг(гг I
Адгезин вышеуказанной композиции к ст. 3
Сопротивление отслаиванию в;; сл- о
v al
e o он
Марка латекса
1 после вулканизан:ш прн
140 С в течение 1 пс после сук:кн при 50 — 60 С
0,3 — 0,4
1,5 — 3,4
2,6 — 3,4
1,2 — 4,0
0,3 — 0,4
1,3 — 2,1
1,1 — 2,4
Когезионное
0 0,5
10 0,5
20 0,5
30 (0,5 (15 СКН-40-1-ГП
Тггб.гика 2 пленок в смеси бензин — бензол
Набухание
Н букание аа
72 нгс в%
Количество cMoëû ( в,"е
Марка латекса
20 — 24,8
15 — 19
14 — 15
8
СКН-40-1-ГП
Известен способ получения смесей на основе синтетических латексов с применением фенолальдегидных смол.
Целью настоящего изобретения является улучшение ряда свойств изделий, полученных из латексных смесей путем введения в их состав смолы, представляющей продукты конденсации формальдегида с олпгомерами винилацетиленовых фенолов с метакриловой кислотой. Введение вышеуказанной смолы в латексы не представляет трудностей.
Пример получения композиции дивииилнитрильного карбоксилатного латекса марки
СКН-40-1-ГП с добавкой смолы (в вес. ч.(:
Смола........ 30
Аммиак 25% ный водный... 15
Вода........ 55
Латекс......, . 206
В стеклянную колбу помещают сухой порошок смолы, заливают аммиачной водой по рецептуре и добавляют воду. Смесь оставляют для набухания иа 3 — 5 час, затем разбалтывают до однородности. Для получения латексиой композиции раствор смолы приливают небольшими порциями к взятому по рецептуре латексу при перемешиваиии и затем разбалтывают до полной однородности смеси.
В результате введения подобным способом смолы значительно повышаются физико-мехаиические свойства лате(ссных пленок, их (1д гезия к полярным поверхностям, а также масло-бензостойкость (см, табл. 1, 2 и 3).
18)27!
Продолжение таблицы 3
Количество смолы
В ОЬ
Физико-механические показатели
Количество смолы
Оl
Физико-механические показатели
0 5
После выдержки в 20%-ной г4аОН при 40 С в течение
24 час:
В обычных условиях: сопротивление разрыву в кг/с.и- . относительное удлш1еппе в % остаточное удлинение в
167
159,5
199
1060
1000
1210
1125
28,0
40,0 15
Предмет изобретения сопротивление разрыву в кг/ем . относительное удлинение в % остаточное удлинение в %
128
164
1180
1105
Составитель 3. Ф. Жильцова
Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышникова
Корректоры: Л. Е. Марисич и Е. Д. Курдюмова
Заказ 1287/4 Тираж 975 Формат бум. 60;х,90 /з Объем 0,13 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Таблица 3
Свойства композиций* хлоропреново о латекса Л-7 и смолы сопротивление разрыву в кг/слФ . относительное удлинение в % остаточное удлинение в сопротивление раздиру в кг/сл4- ".
После выдержки в 50% -ной
Н $04 при 40 С в течение
24 час:
") Предназначена для производства защитных перчаток.
Способ получения смесей на основе синтетических латексов с применением фенолальдегидных смол, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезионных и физико-механических свойств изделий, их масло-бензостойкости, в качестве смолы применяют смолу, полученную конденсацией формальдегида с олигомерами винилацетиленовых фенолов с метакриловой кислотой,
