Избирательной подачи нитей к прокладчику утка бесчелночного ткацкого станка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 86с, 21/06

Заявлено 16.111.1964 (№ 888895/28-12) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 09.VI.1966. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 9Х111.1966

МПК D 03d

УДК 677.054.73(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

111 "(g . :, 1 ! ! !

"т

Авторы изобретения

Л. М. Певзнер и A. А. Ротенбург,; /

Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильнр1о и легкого машиностроения

Заявитель

; с:I !

СОПЛО ДЛЯ ИЗБИРАТЕЛЬНОЙ ПОДАЧИ НИТЕЙ

К ПРОКЛАДЧИКУ УТКА БЕСЧЕЛНОЧНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА

Известно сопло для избирательной подачи нитей к прокладчику утка бесчелночного ткацкого станка, которое содержит трубки для подвода нитей, помещенные в камерах корпуса, имеющего входной и выходной патрубки.

Предлагаемое сопло отличается от известного тем, что для повышения скорости подачи нити к прокладчику утка между выходным патрубком и каждой камерой имеется канал для конца уточной нити. Подводящие трубки и канал, соединяющий камеру с выходным патрубком, расположены соосно и радиально. Кроме того, подводящие трубки выполнены перемещаемыми вдоль оси посредством их резьбового соединения с корпусом.

На фиг. 1 схематически изображена подача нитей через сопло к прокладчику утка; на фиг. 2 — описываемое сопло, вид сбоку, в разрезе; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Сопло корпуса 1 содержит входной 2 и выходной 8 патрубки. В корпусе имеются камеры 4 с трубками 5 для подвода уточных нитей б. Между выходным патрубком 8 и каждой камерой 4 имеется канал 7 для конца уточной нити.

Подводящие трубки 5 расположены радиально. Трубки 5 и каналы 7, соединяющие камеры 4 с выходным патрубком 8, соосны.

Для регулирования положения трубок в камерах они перемещаются вдоль оси посредством резьбового соединения с корпусом. Регулируя величину зазора между конусными частями трубок и камер, получают необходимое разрежение в трубках при подаче сжатого воздуха в канал 8, который сообщается с камерами.

Каждая уточная нить от бобины 9 через управляемый программирующим механизмом тормоз 10, компенсатор 11 и входной патрубок 2 проходит в трубки сопла. Тормоза зажимают нити, а компенсаторы, вытянув нити петлями, удерживают их концы в каналах 7 у выхода из патрубка 8. Программирующий механизм задает последовательность смены нитей.

Уточные нити подаются к прокладчику утка 12 следующим образом.

Во время периодической подачи сжатого воздуха в канал 8 один пз компепсаторов 11 по программ«, задаваемой программирующим механизмом, отпускает избранную нить. Нить потоком воздуха увлекается из канала 7 в выходной патрубок 8 и подается к захвату прокладчика утка 12. Затем последовательно закрывается захват прокладчика, тормоз 10 отпускает нить, и она прокладывается в зев.

После прокладки утка тормоз снова зажимает нить и конец ее отрезается вблизи вы183135

Уаг 1

Сжимай

Рол ул

Составитель М. М. Лиманова

Редактор В. П. Борисова Текред Г. Е. Петровская Корректоры; Л. С. Коряк и Н. E. Игнатова

Заказ 2030/18 Тираж 575 Формат бум. 60 90 з Объем 0,16 изд. л. Подписное

ПНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2 ходного патрубка 3 и вытягивается компенсатором 11 в канал 7.

Далее таким же образом подается следующая нить.

Предмет изобретения

1. Сопло для избирательной подачи нитей к прокладчику утка бесчелночного ткацкого станка, содержащее трубки для подвода ни-eA, помещенные в камерах корпуса, имеющего входной и выходной патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения скорости подачи нити, между выходным патрубком и

4 каждой камерой имеется канал для конца уточной нити.

2. Сопло по п. 1, отличающееся тем, что подводящие трубки и канал, соединяющий

6 камеру с выходным патрубком, расположены соосно.

3. Сопло по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что подводящие трубки расположены радиально.

10 4. Сопло по пп. 1 — 3, отличающееся тем, что подводящие трубки выполнены перемещаемыми вдоль оси посредством их резьбового соединения с корпусом.