Установка для заполнения баллонов жидкой углекислотой

 

1847ОО

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик — -.с- Ы-, 1 с с, % за

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.IX.1962 (№ 796071/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.VII.1966. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26.IX.1966

Кл. 81а, 2ст

121, 4

МПК В 65Ь

В Olh

УДК 621.798.3:661.97-404 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Л. К, Александров, И. Г. Бухараев, С. В. Иванов, В. Н. Кулаков, В. Е. Кондратьев, Е. Ф. Майборода, В. А. Михайлов, А. П. Семенов, В. И. Ягунов и И. А. Гремпель

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ БАЛЛОНОВ

ЖИДКОЙ УГЛЕКИСЛОТОЙ вЂ” л сс у с I, пру ПЪППу с .с сс П ПрОПШ ГЕПН 1 !, КОТО на легкие (брак) и тяжелые (годные). рый крепится к нижней плите 120. После того

Блок-весы состоят из коромысла 94, качание 65 как ролик 108 толкателя найдет на участок ксИзвестна установка для заполнения баллонов жидкой углекислотой, содержащая смонтированные на общей станине и расположенные в технологической последовательности устройство для подачи баллонов под зарядку, состоящее из вибробункера и поштучного питателя, поворотный стол с укрепленными на

его периферии блоками заполнения баллонов углекислотой, устройство для подачи пробок в баллоны, состоящее из вибробункера ориентации пробок и соединенного с ним посредством лотка поштучного питателя пробок, приемный стол, а также транспортные механизмы и электропривод.

В предложенной установке в отличие от известной поворотный стол выполнен в виде рабочего ротора заполнения баллонов и снабжен автоматическим отсекателем подачи углекислоты, представляющим собой запорный.шток с электромагнитным приводом, управляемым ст электрощупа. Кроме того, предложенная установка снабжена устройством для подачи в баллон уплотнительных шайб, кинематически связанным с ротором заполнения баллонов, включающем вибробункер и поштучный питатель с рычажно-механическим приводом и устройством для подчеканки заполненных баллонов, содержащим рабочий ротор с установленными по его периферии блоками подчеканки, выполненными в виде соосно расположенных в общих корпусах матриц и чеканящих ударников, управляемых от торцовых копиров, неподвижно укрепленных на станине, С целью повышения качества заполнения предложенная установка снабжена устройством для взвешивания и разбраковки заполненных баллонов, выполненным в виде механического ротора взвешивания, по периферии которого установлены контрольные блок-весы, со10 держащие коромысла, на одном плече которых установлены чашки для взвешивания баллонов, а на другом — противовесы, уравновешивающие вес баллонов. Благодаря таким отличиям повышается производительность уста15 новки, а также улучшается качество заполнения баллонов.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема расположения узлов установки (жирной линией показан путь движения баллона); на

20 фиг. 2 — общи"; на фиг. 3— кинематическая схема; на фиг. 4 — 20 — отдельные узлы и механизмы установки.

Предлагаемая установка для зарядки бал25;IOEIOB состоит из трех рабочих роторов, расположенных вертикально в станине в порядке технологической последовательности, трех транспортных роторов, установленных вертикально на нижней плите станины, узлов и ме30 хапизмов для осуществления ориентации и пи184700

184700 шивания олик

184700

184700

184700!

84700

Туангппрт!

84700

//интел шаЫоа тания установки баллонами, пробками и шайбами„а также узлов автоматики и привода. пира 112 баллон падает в воронку 114 лотка переориентации и, скользя по нему, попадает в паз шибера П7.

Для предотвращения утечки углекислоты из распределителя Зб применены специальные уппитания и имеет установочные пазы, при помощи которых осуществляется регулировка синхронизации подхода клещи транспорта подачи толкателем 185 оче едного баллона.

174

167

Составитель Л. М. Дмитриев

Редактор Л. К. Ушакова Техред Г. Е. Петровская Корректоры: Г. Е. Опарина и О, Б. Тюрина

Заказ 3005119 Тираж 1550 Формат бум. 60X90 /8 Объем 1,95 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

I847Gl

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСВ ГВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 ( %

1 в

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05. Ill,1965 (№ 945100/31-16) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21 VII.1966. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26.Х.1966

Кл. 81а, 2/01

aOg, 6,Î5

МПК В 65Ь

А 61j

УДК 66,028:615.49:

:615,411(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Е. В. Фомин, М. А. Бармаш и В, П. Шумова

Государственный проектный институт Гипроздрав

Заявитель

УСТРОИСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГО РОЗЛИВА )КИДКОСТЕй

Известны устройства для дозированного розлива жидкостей, содержащие станину, привод, транспортер, поршневой механизм дозирования с крановым распределением и механизм блокировки с регулируемыми отсекателями и механическими контактными устройствами. В указанных устройствах механическая контактная система блокировки для определения наличия флаконов на позиции дозирования не позволяет осуществлять дозирования огнеопасных и взрывоопасных жидкостей.

Отличие предлагаемого изобретения заключается в том, что на кулачковом валу механизма привода установлена шторка с отверстием, по обеим сторонам которой расположены фотосопротивление и осветитель блокирующего фотодатчика. Это позволяет исключить розлив жидкостей при отсутствии флаконов на позиции дозирования.

Для обеспечения требуемой точности дозирования при одновременном заполнении нескольких флаконов тяги поршней механизма дозирования подвижно с регулируемым зазором прикреплены к общей траверсе, а между траверсой и бортиком тяг установлены цилиндрические пружины сжатия.

На фиг. 1 и 2 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 3 представлена кинематическая схема устройства; на фиг, 4 показан узел крепления тяг поршней механизма дозирования и механизма привода; на фиг, 5 — механизм блокировки, вид сверху и сечение по вертикальной оси одного из фотодатчиков.

Устройство содержит станину 1, механизм привода 2, транспортер 8, поршневой механизм дозирования 4 с кранов распределением и механизм блокировки б с регулируемыми

10 отсекателями и фотодатчиками на фотосопротивлениях.

Фотодатчики б и 7 также, как и отсекатели 8 и 9, выполнены регулируемыми для контроля наличия флаконов разной вместимости.

15 Заслонка 10 фотодатчиков б и 7 приводится в действие с помощью одного из кулачков кулачкового вала 11 механизма привода. Наряду с этим на кулачковом валу установлена шторка 12 с отверстием, с обеих сторон кото20 рой расположены фотосопротивление и осветитель блокирующего фотодатчика 18.

Штанги 14 поршней механизма дозирования подвижно с регулируемым зазором прикреплены к общей траверсе 15. Между бор25 тиками штанг и траверсой установлены цилиндрические пружины сжатия 1б.

Флаконы по транспортеру подаются к переднему отсекателю 8. Если фотодатчики б и

7 не освещены, значит перед передним отсе30 кателем расположены два флакона, поэтому отсекатель открывается и пропускает флаконы на позицию дозирования до упора передней склянки в задний отсекатель 9.

Если же перед передним отсекателем флаконов нет или только один, отсекатель не открывается и дозирование исключено.

Предмет изобретения

1. Устройство для дозированного розлива жидкостей, например, жидких лекарств, содержащее станину, механизм привода, транспортер, поршневой механизм дозирования с крановым распределением и механизм блокировки с регулируемыми отсекателями и фотодатчиками, отличающееся тем, что, с целью исключения розлива жидкостей при отсутствии флаконов на позиции дозирования, на кулачковом валу механизма привода установ5 лена шторка с отверстием, по обеим сторонам которой расположены фотосопротивление и осветитель блокирующего фотодатчика.

2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения требуемой точности

10 дозирования при одновременном заполнении нескольких флаконов, тяги поршней механизма дозирования подвижно прикреплены к общей траверсе с регулируемым зазором, а между траверсой и бортиком тяг установле15 ны цилиндрические пружины сжатия.

184703 г. 5

Заказ 2529/15 Тира>к 925 Формат бум. 60 90 / Объем 0,44 изд. л. Подписное

IJ11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министрсв СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Составитель Г. Е. Мееркоп

Редактор А. И. Пименова Техред Г. Е, Петровская

Корректоры: Л. Е. Марисич и А. М. Смак

l84702

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Спас Советскиь

Социалистическив

Респтблин

Зависимое от авт. свидетельства ¹

°

Кл. 81а, 3/01

81а, 14

Заявлено 14.IV.1964 (¹ 894936/25-S) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 21.VII.1966. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 8.1Х.19бб

МПК В 65Ь

В 65b

УДК 621.798.32(088.8) Комитет по делам изосретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Е, 3. Косухкин, И. Н. Розанов, 1О. Ш. Кутиков и A. К. Казаков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБОРА ДЕТАЛЕЙ В КАССЕТЫ

Предмет изобретения

Известны устройства для набора деталей в кассеты, выполненные в виде многоручьевого вибрационного лотка и установленной против его выхода кассеты, подвижной в направлении, перпендикулярном плоскости лотка.

Предложенное устройство повышает производительность загрузки деталей в кассеты путем их непрерывной подачи.

Для этого привод перемещения кассеты снабжен храповым механизмом с тарированной фрикционной муфтой, обеспечивающим опускание ее на заданный шаг и последующий подъем до уровня, определяемого толщиной слоя деталей в кассете, взаимодействующих с выступами лотка, служащими в качестве неподвижного упора.

На чертеже изображено предложенное устройство.

Детали из бункера (на чертеже не показан) подаются непрерывным потоком по многоручьевому вибрационному лотку 1 к кассете, установленной в подвижной рамке 2. Качающийся щеточный ворошитель 3 выравнивает слой подаваемых деталей. Рамка 2 получает возвратно-поступательное движение от электродвигателя 4 через систему зубчатых колес 5, кривошипный механизм б, рычаг 7, храповой механизм 8, тарированную фрикционную муфту 9 и зубчато-реечную передачу 10. Опускается она при повороте рычага 7 по часовой стрелке через собачку 11 и храповик 12, жестко закрепленный на валу 13, а поднимается— при повороте рычага 7 против часовой стрелки через собачку 14 и храповик 15, связанный с валом 13 через тарированную фрикционную муфту 9. Опускание рамки происходит на заданный шаг, а подъем ее благодаря выступам лотка 1, входящим в кассету, и наличию фрик10 ционной муфты — до уровня, определяемого толщиной слоя уложенных деталей.

Устройство для набора деталей в кассеты, выполненное в виде многоручьевого вибрационного лотка и установленной против его выхода кассеты, подвижной в направлении, перпендикулярном плоскости лотка, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при загрузке деталей путем их непрерывной подачи, привод перемещения кассеты снабжен храповым механизмом с тарированной фрикционной муфтой, обеспечивающим опускание ее на заданный шаг и последующий подъем до уровня, определяемого толщиной слоя деталей в кассете, взаимодействующих с выступами лотка, служащими в качестве неподвижного упора.

Составитель И. Меламед

Редактор Т. П. Ларина Техред Г. Е. Петровская Корректор М. П. Ромашова

Заказ 2531, 17 Тираж 925 Формат бум. 60)(90 „0,13 изд. л, Подписное

ЦНИИПИ Коми-ета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2