Способ получения эластомеров

 

l86I23

Союз Советских,Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 39b, 5, 05

39h, 9

Заявлено 28.Х1.1960 (№ 687319!23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.IX.1966. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 14.Х.1966

МПК С 08d

С 08т1

УДК 678 762.2-134.622+

+ 678.746.22 (088.8) Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Э. Г. Лазарянц, В. П. Бугров, Г. Н. Второв, Р. Э. Прокурат В. А - Гф- " -"" 1 мова, А. П. Рохмистрова, Д. П. Емельянов, Е. К. Сидиропуль1 А,- М.- ев.-:,:.-, тун, M. Д. Стеблюк, К. И. Федорова, Н. М. Полева, В. Л. Ц Дингольр

Е. И. Черняков, В. А. Шадричева, А, К. Чудиновских, К, П„ Шихдлйй"- -: . 1 и Л. В. Космодемьянский

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРОВ

Предмет изобретения

Для изготовления высококачественных микропористых изделий используют высокостирольные смолы типа СКС-85. Однако их применение связано с большими технологическими трудностями вследствие значительной их жесткости и тугоплавкости. Вводить эти смолы в массу каучука можно только при 2-стадийном режиме смещения, при высокой температуре, с предварительным приготовлением полистиролкаучуковых маток.

Чтобы получить материалы, пригодные для изготовления микропористых и кожеподобных подошвенных изделий, предлагают для совместной коагуляции применять регулированный латекс дивинилстирольного каучука и регулированный латекс высокостирольной смолы.

Смолу и каучук получают с нужной пластичностью при помощи регулирования в процессе полимеризации дипроксидом или другим регулятором. Отпадает необходимость в механическом смешении каучука со смолой, увеличивается производительность оборудования и улучшается качество изделий.

Пример 1. Латекс смолы СКС-85 смешивают с латексом каучука СКС-30 АР в таком соотношении, чтобы содержание связанного стирола в смеси было равно 40с, . Полимер из смеси выделяют коагуляцией с применением хлористого кальция и уксусной кислоты на лентоотливочной машине. Полученная лен

5 а сушится в сушилке. Изготовленный продуKI представляет собой каучукоподобный эластичный материал.

Пример 2. Латекс смолы СКС-85 смешивают с латексом CKC-30 AP в таком соотно

10 шенин, чтобы содержание стирола в смеси было равно 50,. Коагуляцию производят так же, как и в примере 1.

Данные испытаний полученных эластомеров приведены в таблице.

Способ получения эластомеров путем совместной коагуляции смесей латексов диви20 нилстирольпого каучука и высокостнрольнои смолы, отлнчнощийся тем, что, с целью получения материалов, пригодных для изготовления микропористых и кожеподобных подошвенных изделий, для совместной коагуляции

25 применяют регулированный латекс дивинилстирольного каучука и регулированный латекс высокостирольной смолы.

186123

Виды смесей кожеподобная микропористая

Пок açàòели с применением предлагаемых эластомеров контрольконтрольная ная

* Примеч ание. В числителе помещены данные для эластомера с содержанием 40% стирола (пример 1), а в знаменателе †д эластомера с содержанием 50% стирола (пример 2).

Составитель Жильцова

Редактор Т. П. Ларина Техред A. А, Камышникова Корректоры: С. Н. Соколова и Е. Ф. Полионова

Заказ 3043/6 Тираж 976 Формат бум. 60 (90 /з Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Твердость по Шору .

Сопротивление разрыву, кг/см

Относительное удл., з0

Остаточное удл., З0, Сопротивление истиранию, смз/кэтч, уд. вес,, г/смз.

Сопротивление многократному изгибу, тыс./цикл

42/41

31, 4/32,0

431/490

22/26

0,5/0,43

6000 с применением предлагаемых эластомеров

42/46

34,9/25

502/355

20/40

0,51/0,39

6000

82/87

78/89

411/432

65/64

915/930

89/92

71/95

392/432

67/60

820/670