Патент ссср 186177

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 42k, 34/04

Заявлено 05.XI.1965 (№ 1036471/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.IX.1966. Бюллетень № 18

МПК G 011

УДК 620.199:620.178.3 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий паи Совете Мииистрав

СССР сания 19.Х.1966

СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА УСТАЛОСТЬ ОБРАЗЦОВ дый образец в месте возможного возникновения усталостной трещины наклеивают фольговые датчики 3 роста усталостной трещины.

Датчик имеет ряд параллельных проводниковполосок с заранее выбранными равными расстояниями между ними. Каждый из датчиков электрически связан с прибором 4, который соединяется с пультом управления 5 испытательной машины и с регистратором б. Счетчик 7 числа циклов периодически посылает импульсы на регистратор б. Питание схемы осуществляется от сети через стабилизатор напряжения 8, Усталостная трещина, распространяясь по

15 сечению образца, последовательно обрывает проводники-полоски датчика 8, и образующиеся при этом сигналы посылаются на прибор 4, автоматически контролирующий заданную скорость трещины.

Способ испытания на усталость образцов, например плоских, заключающийся в том, что

25 на поверхность образца, нагружаемого через захваты испытательной машины, перпендикулярно к возможному направлению распространения трещины, наклеивают датчик, состоящий из ряда параллельных полосок, по обры30 ву которых судят о развитии усталостных

Известен способ испытания на усталость образцов, например плоских, заключающийся в том, что на поверхность образца, нагружаемого через захваты испытательнои машины, перпендикулярно к возможному направлению распространения трещины, наклеивают датчик, состоящий из ряда параллельных полосок, по обрыву которых судят о развитии усталостных трещин.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что образцы соединяют в цепочку, концы которой устанавливают в захваты машины, на каждый из образцов наклеивают датчик и проводят испытания до получения в одном из них заранее заданной скорости роста трещины, близкой к скорости роста при окончательном разрушении, которую оценивают по числу циклов или времени, после чего машину останавливают, удаляют соответствующий образец, соединяют цепочку и повторяют цикл испытаний.

Предлагаемый способ позволяет значительно сократить время испытаний, уменьшить их стоимость и получить более стабильные результаты.

На чертеже изображена схема устройства для осуществления описываемого способа.

Плоские образцы 1 соединяют в цепочку, концы которой закрепляют в захватах 2 испытательной машины. Предварительно на кажПредмет изобретения

386177

Составитель Г. Ф. Корчагина

Техред Т. П. Курилко Корректоры; О. Б. Тюрина и Е. Ф. Полионова

Редактор Б. С. Нанкина

Заказ 3030/9 Тираж 1450 Формат бум. 60+90 /а Объем 0,16 изд. л. Подписное

ЦНИИГ!И Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 трещин, отлача ош,айоя тем, что, с целью ускорения усталостных испытаний, образцы соединяют в цепочку, концы которой устанавливают в захваты машины, на каждый из образцов наклеивают датчик и проводят испытания до получения в одном из них заранее заданной скорости роста трещины, близкой к скорости роста при окончательном разрушении, которую оценивают по числу циклов или времени, после чего машину останавливают, уда5 ляют соответствующий образец, соединяют цепочку и повторяют цикл испытаний.