Пайки ниобия и молибдена с различными материалами

 

l86263

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бокгз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 4911, 26/01

Заявлено 19Х!.1965 (№ 1013750/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.!Х.1966. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 15.Х.1966

МПК В 23k

УДК 621.791.36. (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР т ., ;, у

А. И. Молчанов и М. Л, Куркина

Авторы изобретения и а

1;0 ° т

Заявитель

ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ НИОБИЯ И МОЛИБДЕНА

С РАЗЛИЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

Прочность паяного соединения на срез в случае пайки керамики с ниобием составляет

10 — 13 кг/лглг-, с молибденом 8 — 9 кг/,члг- .

Припой для пайки ниобия и молибдена с различными материалами, содержащий ванадий, ниобий, от гичающийся тем, что, с целью получения прочного и вакуумплотного соединения ниобия и молибдена с керамикой, в его состав введен никель в количестве 17 — 41%, а остальные компоненты взяты в соотношении: ванадий 50 — 35% ниобий 33 24%, Темпера-ура

Ванадий пайки, С

1290

Ниобий Никель

33 1,0 17+0,5

24+1,0 41+0,5

50+1,0

35+1,0

Известен припой для пайки ниобия и молибдена следующего состава (в % ): ванадий 20 — 35; ниобий 0 — 20; титан 55 — 70.

С целью получения прочного и вакуумплотного соединения ниобия и молибдена с керамикой в состав предлагаемого припоя вместо титана введен никель в количестве 17 — 41%, а. остальные компоненты взяты в другом соотношении: ванадий 50 — 35%, ниобий 33—

24%.

Пайка осуществляется в вакууме в интервале температур 1600 — 1290 С.

Оптимальный состав припоя (в %) Предмет изобретения

Пайки ниобия и молибдена с различными материалами 

 

Похожие патенты:

Плав для наплавкийс?сои)зилян kattji'iho- .}-. if^'" tekhk^tli'a'^ '-аг?''и';':т;:л i. янма ..*лв»»жл^чг*в: »ма:м.^ ^^-^f^^^jпредлагаемый сплав дает возможность регулировать механические свойства наплавленного слоя путем дополнительного легирования вольфрамом в процессе наплавки. он обладает высокой упругостью, допускающей значительные деформации наплавленных деталей в процессе изготовления и эксплуатации.10предмет изобретения1.сплав для наплавки, содержащий хром, марганец и кремний, отличающийся тем, что, 15 с целью повышения твердости и износостойкости наплавленных изделий, в его состав входят (в о/о): углерод 3,0—3,7; марганец 5,5—6,5; кремний" 1,8—2,2; хром 22—26; бор 0,4—0,6; титан 0,25—0,35; вольфрам 2—10;20 сера до 0,08; фосфор до 0,08; железо — остальное.2.сплав по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, вольфрам вводят непосредственно в процессе25 наплавки. // 168322

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к сплавам на основе никеля, применяемым в качестве сварного материала и присадочной проволоки при сварке изделий из чугуна

Изобретение относится к материалам, предназначенным для наплавки деталей, работающих в коррозионной среде, содержащей серную, соляную и другие кислоты

Изобретение относится к составам композиций на основе палладия

Изобретение относится к способу получения сплавов, в частности к способу плавки с расходуемым электродом, отличающемуся улучшенными характеристиками плавки и равномерным распределением минимальных количеств испаренного сплавляемого металла по всему деформируемому металлическому продукту

Изобретение относится к износостойким материалам для наплавки

Изобретение относится к оборудованию для плазменно-дуговых процессов: резки, сварки, плазменно-дугового напыления, наплавки, термической и термохимической обработки поверхности и т.п., и может быть использовано в конструкции катода плазмотрона

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение при изготовлении паяных деталей компрессоров газотурбинных двигателей, сотовых панелей, редукторов и других деталей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к режущим инструментам
Наверх