Способ получения полимеризованной канифоли

 

О П И С А Н И Е I86508

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сациалиотичеаких

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 159543

Заявлено 02.1Х.1965 (№ 1031073/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1966. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.Х.1966

Кл. 12r, 1/01

МПК С 10с

УДК 668.472(088.8) Комитет по делам изаоретений и открытий при Совете Министров

СССР

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРИЗОВАННОЙ КАНИФОЛИ предлагается процесс полимеризации проводить в атмосфере инертного газа. Для этого живицу растворяют в бензине и обрабатывают фторисгым водородом при температуре не выше 40 С с последующей отгонкой растворителя и катализатора.

Сравнительная характеристика свойств канифоли, полученной согласно предложенному способу в одинаковых условиях (температура

10 40 С, время реакции 2 час, количество фтористого водорода 20% от веса исходного сырья) без углекислоты и в токе углекислоты, дана в таблице.

Полимеризация без углекислоты

Полимеризация в токе углекислоты содержание неомыляем веществ, % цветность по шкале эталонов содержание окисленных веществ, % содержание окисленных веществ, % цветность по шкале эталонов содержание неомыляемых веществ, л

Исходное сырье к. ч. и. ч. к. ч. и. ч.

Живичная канифоль

Экстракционная канифоль

Живица .

101,3

27,9

27,8

51,0

121,3

29,1

15,5

16,0 W,N

118,5

96,0

40,9

48,4

15,9

25,9

65,11

27,0

Е, Д

125,6

115,4

50,1

44,0

N, М

13,5

16,7

12,2

15,8

Предмет изобретения

Способ получения полимеризованной канифоли по авт. св. № 159543, отличающийся

Известен способ гидро-дегидрополимеризации канифоли и живицы, при котором используют в качестве катализатора 90 — 95% фтористого водорода (получение по авт. св. № 159543). Из-за протекающих в процессе полимеризации канифоли и живицы побочных реакций окисления и декарбоксилирования смоляных кислот значительно понижается кислотное число конечного продукта, увеличивается содержание в нем неомыляемых и окисленных веществ, канифоль получается темного цвета.

С целью улучшения качества канифоли тем, что, с целью улучшения качества продукта, процесс проводят в атмосфере инертного газа.

Способ получения полимеризованной канифоли 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлоорганической химии, в частности к способу получения карбенового комплекса рутения и способу метатезисной полимеризации дициклопентадиена

Изобретение относится к аддитивному поли(моно(триметилгермил)-замещенному трициклононену) общей структурной формулы: где n=300-2400 (степень полимеризации). Величина средневесовой молекулярной массы Mw полимера составляет (7.1-57)·104 г/моль и индекс полидисперсности Mw/Mn составляет 1.9-2.6. Также предложены мономер для получения поли(моно(триметилгермил)-замещенного трициклононена) и способ мембранного разделения газовых смесей. Изобретение позволяет повысить коэффициент газопроницаемости и селективности мембран на основе полимера. 3 н.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр., 4 ил.

Изобретение относится к полимерным материалам на основе полициклопентадиена. Полимерную матрицу приготавливают введением в дициклопентадиен при комнатной температуре стабилизатора, растворением элементной серы в количестве 0,1-5,0 мас.%. Смесь перемешивают в течение 1-150 мин, вносят рутениевый катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена при температуре от 0°С до 50°С и перемешивают полученную смесь в течение 1-150 мин. Полученную матрицу нагревают до температуры 160-300°С со скоростью 4-10°С/мин, выдерживают при данной температуре в течение 5-240 мин и охлаждают до комнатной температуры. Технический результат - повышение теплостойкости и физико-механических показателей полициклопентадиена, таких как температура стеклования полициклопентадиена более 170°С, прочность при сжатии более 120 МПа и снижение степени набухания в нефти, (25°С/1 неделя) до 5%, за счет образования поперечных химических связей между полимерными цепями. 3 з.п. ф-лы, 36 пр.

Способ получения полимеризованной канифоли

Наверх