Патент ссср 187444

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13Х.1965 (№ 1007029 29-14) Кл. 451, 23/08

38i, 1 с присоединением заявки №

МПК А 01g

В 27l

УДК 634.0.323.2.002.54

634.0.361.7 (088,8) Приоритет

Опубликовано 11.Х.1966. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 15.Х1.1966

Комитет по делан изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

РОТОРНАЯ ГОЛОВКА СТВОЛООБРАБАТЫВА1ОШЕГО СТАНКА

Известные роторные головки стволообрабатывающего станка, включающие ротор, инерционные грузы и соединенные с ними при помощи упругих элементов управляемые силами инерции грузов режущие органы, установленные на осях, закрепленных в роторе, не позволяют уменьшить размеры ротора, сократить время разведения и сведения режущих органов и повысить качество обработки стволов деревьев.

В предлагаемом устройстве инерционные грузы головки установлены в прикрепленных к ротору направляющих, обеспечивающих перемещение грузов по касательной к окружности размещения их в роторе. В роторе смонтирован механический демпфер, содержащий жестко прикрепленный к инерционному грузу стержень, размещенный между клиньями, установленными в расположенных под углом друг к другу направляющих и шарнирно соединенными с подпружиненным двуплечим рычагом, на свободном плече которого укреплен противовес. Это позволяет уменьшить размеры ротора, сократить время сведения и разведения режущих органов и повысить качество обработки стволов.

Для компактности и снижения веса конструкции в качестве упругого элемента для соединения режущего органа с инерционным грузом использован торсион.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемой головки.

На вращающемся корпусе ротора 1 расположено несколько режущих органов. Каждый из них состоит из резцедержателя 2 и резца 3.

Резцедержатель поворачивается на осн 4, на которой закреплен рычаг 5. Рычаг 5 соединен с резцедержателем 2 с помощью торсиона б, который служит для компенсации малых ко10 лебаний резцедержателя. Рычаг подпружинен пружиной 7. К его концу с помощью шатуна 8 прикреплен инерционный груз 9, перемещающийся в направляющих 10.

В корпусе ротора смонтирован механиче15 ский демпфер, использующий силы трения и состоящий из стержня 11, жестко связанного с инерционным грузом и перемещающегося между двумя клиньями 12, скошенной стороной опирающимися на направляющие 13.

20 Клинья перемещаются с помощью двуплечего рычага 14, на котором закреплен противовес

15. Рычаг 14 вращается на оси 1б, закрепленной в корпусе ротора, и подпружинен пружиной 17.

25 Механизм перемещения режущих органов и демпфера работает следующим образом.

При вращении роторной головки с угловой скоростью î> действие центробежных сил инерции системы, состоящей из резцедержа30 теля, резца, рычага 5, шатуна и инерционного

187444 груза со стержнем, уравновешивается пружиной 7. В демпфере при угловой скорости вращения роторной головки о» пружина 17 преодолевает силу действия центробежных сил двуплечего рычага 14 и противовеса и отводит клинья 12. В этом положении клинья не контактируют со стержнем и сопротивление продвижению груза со стержнем в демпфере отсутствует. Ре кущие органы расходятся.

При увеличении угловой скорости роторной головки до величины н центробежные силы груза со стержнем преодолевают сопротивление пружины 7 и поворачивают резцедержатель посредством рычага 5 относительно оси 4 до тех пор, пока резец не встретит сопротивления. Величина превышения центробежных сил инерции движущихся частей механизма над силой сопротивления пружины характеризует усилие прижима резца к дереву. В демпфере при угловой скорости со центробежные силы инерции двуплечего рычага 14 и противовеса преодолевают сопротивление пружины 17 и поворачивают рычаг 14 "относительно оси 1б.

Конец двуплечего рычага 14 перемещает клинья до тех пор, пока они не войдут в соприкосновение со стержнем и направляющими 18. При этом рычаг 14 оказывает на клинья постоянное давление.

Углы заострения клиньев и величина давления на клин рассчитаны так, чтобы возникающие между ними и стержнем силы трения при угловой скорости о при сведении резцов были незначительны, а при разведении возросли до заданной величины.

Предмет изобретения

1. Роторная головка стволообрабатывающего станка, включающая ротор, инерционные грузы и соединенные с ними при помощи упругих элементов управляемые силами инерций этих

10 грузов режущие органы, установленные на осях, закрепленных в роторе, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения размеров рото-, ра, сокращения времени разведения и сведения режущих органов и повышения качества

15 обработки стволов деревьев, инерционные грузы головки установлены в прикрепленных к ротору направляющих, обеспечивающих перемещение грузов по касательной к окружности размещения их в роторе, в котором смонтиро20 ван механический демпфер, содержащий жестко прикрепленный к инерционному грузу стержень, размещенный между клиньями, установленными в расположенных под углом друг к другу направляющих и шарнирно соединенны25 ми с подпружиненным двуплечим рычагом, на свободном плече которого укреплен противовес.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью компактности и снижения веса конст30 рукции, в качестве упругого элемента для соединения режущего органа с инерционным грузом использован торсион.

187444

12

Составитель Н. Кроткова

Редактор Н. Громов Техред А. А. Камышникова Корректорьп Е. Д. Курдюмова н С. М. Белугина

Заказ 3434/13 Тирагк 1250 Формат бум. 60 <90 //а Объем 0,24»зд. л. Подписное

ЦНИИГ1И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2