Способ сообш.ения тепла трубам моделей конвективной поверхности

 

Сок1а Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВ Уф

Зависимое от авт. свидетельства Л

Заявлено 05 Х1.1965 (№ 103И0/2гс-1О)

С ЛР1»СОЕДIП1Е1111Е;I 1<1»1ВК1»

»» -. 1»,-Й комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете с11ииистрсв

СССР

)х,1. 421, 12,05

Приор 1тет

; М1пх а 011

УД1х 536.242.083(033.g) Опубликовано 20.Х.1066. Бюллетсн...х 21, Дата опубликования описания 26.Х1.1966

Авторы изобрете ия

H. И. Панов и Я. А. Резник

Московский институт инженеров железнодорожного транспорта

Заяц»11те, »,, СПОСОБ СООБЩЕН.:- 4Я ТЕПЛА ТРУБАМ МОДЕЛЕЙ

КОНВЕКТ113 НОЙ ПОБГРХ1-1ОСТИ

Известны способы контактного обогрева и охлаждения образцов при измерении теплопроводности веществ. По этим способам тепловой поток создается между двумя торцами исследуемого образца.

Предлагаемый способ сообщения тепла оолее совершенен, так как позволяет исследовать процессы теплообмена конвективных трубчатых и трубчато-ребристых поверхностей в поперечном потоке. Это достигается тем, что при экспериментальных исследованиях конвективных поверхностей в поперечно.1 :отоке трубы модели конвективной поверхности зажимают и избирательно нагревают по торцам за счет контактного теплообмепг, а съем тепла осушествляют конвективныAI теплообменом с боковой поверхности труб, которые могут иметь любую форму поперечного сечения и разбивку пучка и быть как гладкими, так и оребренными.

На чертеже изображена схема сообщения тепла трубам конвективной поверхности при экспериментальном исследовании теплообмена в поперечном потоке по предлагаемому способу.

Исследуемой модели 1 отдельных труб илп их пучка (с оребрением или гладкотрубных) тепло подводится через торцы труб от температуровыравнивающих пластин 2, которые нагреваются омическим электронагревателе;1 8, -;, l, T;1,1сс1;,1 II iO l;1,»ова1 гь! 1 OT Ii;I;1 ст1111 TOIIким слоем термостойкого изолятора 4. Сверху нагреватель изолирован тепловой изоляцией 5 для сведения к допустимому минимуму потерь тепла. С нижней стороны модели установлен нагреватель, аналогичный описанному.

После уста ловки модели температуровыравнивающне пластины плотно прижимаются к торцам труб за счет создания осевого уси10 лия сжатия (в направлении стрелок на чертеже) путем стягивания болтами нажимных плит 6. Для снижения термического сопротивления переходу тепла от нагревателя к трубам модели и равномерного нагрева всех

15 труб модели толщина изолятора (обы1но сл1ода) выбирается минимальной (0,05—

0,1 л1лт), а пластины изготовляются из материала с высоким коэффициентом теплопроводности (медь).

20 Торцы труб модели н поверхность пластин, обращеш1ая к х1оделп, тщательно обрабатываются и притираются для достижения одинаковых размеро — труб по высоте и чистоты контактирующих поверхностей х7 7 —: х7 9. Вели2S чина осевого усилия принимается значительной, достаточной для обеспечения надежного теплового контакта. При необходимости может быть использовано тонкое лужение температуровыравнивающих пластин н торцов

30 труб модели или пвименены прокладки из