Станок для обработки конических зубчатых колес

 

О П И С А Н И Е l88820

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских в оциалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Кл, 49cI, 3/02

Заявлено 19.XII.1964 (№ 937353/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.XI.1966. Бюллетень № 22

ЧПК В 23f

УДК 621.925.83:621. .833,22 (088.8) Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Дата опубл

Автор изобретения

Московс

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Известен станок для обработки конических зубчатых колес, содер?кащий на шпинделях изделия и люльки обкатные барабаны со стальными лентами, согласующими вращение этих шпинделей с поступательными перемещениями их кареток. Одни концы стальных лент закреплены на барабанах, а другие на каретках. Кроме этих барабанов с лентами, в кинематической цепи обката станка используются фрикционная передача со стальными лентами и коническая зубчатая передача. Передаточное отношение между изделием и люлькой регулируется за счет изменения соотношения плеч рычага, один конец которого связан с кареткой изделия, а другой с кареткой люльки.

Предлагаемый станок отличается от известного тем, что в нем каретка люльки снабжена поворотной направляющей, устанавливаемой относительно оси люльки на угол, соответствующий передаточному отношению между изделием и люлькой, и контактирующей с ползуном, который связан с кареткой изделия при помощи шарнира. Такая конструкция станка позволяет повысить его точность за счет сокращения кинематической цепи, так как по сравнению с известным станком в пем нет конической зубчатой и фрикцнонпой ленточной передачи.

Для обеспечения фланкирования зубьев обрабатываемых колес путем их дополнительного поворота в конце хода обкатки а каретке люльки может быть установлен эксцентрик, соприкасающийся с поворотной направляющей и взаимодействующий через закрепленный па нем рычаг с коппром.

Чтобы обеспечить постоянное усилие натяжения в кинематической цепи между каретками изделия.и люльки, на направляющих последней может быть установлен ползун, шарнирно соединенный со вторым ползуном, расположенным в направляющих каретки изделия, причем первый ползун связан с кареткой люльки прп помощи пружины.

На черте?ке показана принцппиал»ная схема описываемого станка.

На шпинделе изделия 1 устаповлеп обкат20 ный барабан 2 со стальными лептамп 8, одни концы которых закреплены а каретке 4 изделия. Такой же барабан о с лептами б находится на шпинделе 7 люльки 8. Концы лент б крепятся на каретке 9 люльки.

25 Прп вращении кривошппа 10 через ползун

l1 приводится в возвратно-поступател»ное движение каретка люльки, снабженная поворотной направляющей 12. Последняя через ползун 18 передаст возвратно-поступательное

30 движение каретке изделия, Прп этом чевез

188820

10

cos 1 стальные ленты 8 приводится во вращательное движение изделие.

Каретка изделия устанавливается на угол прн вершине внутреннего конуса изделия. Необходимое передаточное отношение между изделием и люлькой достигается за счет поворота каретки изделия и направляющей 12.

При одинаковых диаметрах барабанов 2 и

5 направляющую 12 поворачивают на угол у ножки зуба. Тогда передаточное отношение от люльки к изделию будет равно где — угол при вершине начального конуса; у — угол ножки зуба.

Если диаметры барабанов 2 и 5 не равны, то вводят поправку.

Для обеспечения фланкирования зубьев обрабатываемых колес путем их дополнительного поворота в конце хода обкатки на каретке люльки может быть установлен эксцентрик14.Последний в конце каждого хода обкатки поворачивает на некоторый угол направляющую

12, а следовательно, и изделие. Поворот эксцентрика производится с помощью жестко связанного с ним рычага 15, ролика 1б и неподвижного регулируемого копира 17. Так как в середине хода обкатки копир имеет прямолинейную поверхность, то эксцентрик неподвижен. В зависимости от вида инструмента, способа его установки и от параметров фланка форма копира может быть изменена. Угол наклона направляющей 12 регулируется изменением расстояния а. При обработке колес без фланка эксцентрик может быть заменен жестким упором, Чтобы обеспечить постоянное усилие натяжения между каретками люльки и изделия, предусмотрено специальное устройство в виде направляющих 18, жестко связанных с карет15 го

25 зо

40 кой изделия и параллельных основным направляющим каретки изделия; на них установлен ползун 19, который шарниром связан с ползуном 20, расположенныM в гильзе 21, закрепленной на каретке люльки. В гильзе смонтирована пружина 22, работающая па растяжение, она создает постоянное по величине усилие и выбирает все зазоры в системе, а также обеспечивает постоянный контакт между направляющей 12 и ползуном И.

Предмет изобретения

1. Станок для обработки конических зубчатых колес, содержащий на шпинделях изделия и люльки обкатные барабаны со стальными лентами, согласующими вращение этих шпинделей с поступательными перемещениями их кареток, отличающийся тем, что, с целью повышения точности станка за счет сокращения его кинематической цепи, каретка люльки снабжена поворотной направляющей, устанавливаемой относительно оси люльки на угол, соответствующий передаточному отношению между изделием и люлькой, и контактирующей с ползуном, который связан с кареткой изделия при помощи шарнира.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения фланкирования зубьев обрабатываемых колес путем их дополнительного поворота в конце хода обкатки, на каретке люльки установлен эксцентрик, соприкасающийся с поворотной направляющей и взаимодействующий через закрепленный на нем ры чаг с копиром.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянного усилия натяжения в кинематической цепи между каретками изделия и люльки, на направляющих последней установлен ползун, шарнирно соединенный со вторым ползупом, расположенным в направляющих каретки изделия, причем перьый ползун связан с кареткой люльки при помощи пружины.!

11

17

Составитель Л. И. Ротермель

Редактор Л. М. )Каворонкова Техред Л. Бриккер Кооректоры: Т. Н, Костикова и С. Н. Соколова

Заказ 373б 12 Тира>к 1900 Формат бум. 60У 901/, Объем 0,21 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография пр. Сапунова, 2

Станок для обработки конических зубчатых колес Станок для обработки конических зубчатых колес Станок для обработки конических зубчатых колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к зубообрабатывающим станкам, и может использовано для изготовления эпициклоидных колес внецентроидного цевочного зацепления методом обкатки

 // 191321

 // 200393
Наверх