Форсунка

 

Использование: борьба с пылью. Сущность изобретения: форсунка имеет камеру с конусной кольцевой расточкой перед выходным отверстием, камеры завихрения с завихрителем, Зэвихритель выполнен из пластины с продольным разрезом по середине и винтовым изгибом разрезанных частей . Завихритель закреплен жестко. Вершина конусной торцовой расточки расположена на торцовой плоскости корпуса. Диаметр за вихря ющей полости, ее ширина, диаметр основания конической торцовой расточки, ее высота и диаметр камеры завихрения связаны между собой математическими выражениями. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sr)s Е 21 F5/04

ГОСУДАРСТВ Е ННОЕ ПАТЕ НТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

k (21) 4913331/03 (22) 21.02.91 (46) 07.03.93. Бюл. ¹ 9 . (75) А.И.Лагерь (56) Авторское свидетельство СССР

N 761014, кл. В 05 В 1/34, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1016531, кл, Е 21 F 5/00, 1980. (54) ФОРСУНКА (57) Использование: борьба с пылью. Сущность изобретения: форсунка имеет камеру с конусной кольцевой расточкой перед выИзобретение относится к средствам борьбы с пылью и может быть использовано в угольной, горно-рудной и других областях промышленности как индивидуальное сред-. ство пылеподавления..

Целью изобретения является повышение эффективности пылеподавления.

Цель достигается тем, что в корпусе форсунки выполнена завихряющая полость, расположенная между камерой завихрения и торцовой конусной расточкой, завихритель закреплен жестко, а вершина конуса торцовой расточки расположена на торцовой плоскости корпуса, при этом диаметр завихряющей плоскости О, ее ширина h>. диаметр основания конической кольцевой расточки d> и ее высота hz связаны следующими соотношениями: D = 1 6 d; hi = 0,6 d;

d1 = 1,6 d; h2 = 0,5 d; где d — диаметр камеры завихрения. Кроме того, во входной части корпуса форсунки выполнены пазы, а на завихрителе — выступы, установленные в пазах, Указанные значения параметров форсунки получены на основании проведенных исследований. Для проведения экспери. Ы 1800058 А1 ходным отверстием, камеры завихрения с завихрителем, Завихритель выполнен из пластины с продольным разрезом по середине и винтовым изгибом разрезанных частей, Завихритель закреплен жестко, Вершина конусной торцовой расточки расположена на торцовой плоскости корпуса.

Диаметр завихряющей полости, ее ширина, диаметр основания койической торцовой расточки, ее высота и диаметр камеры завихрения связаны между собой математическими выражениями. 3 ил. ментов было изготовлено 4 форсунки. За исходный был принят диаметр камеры корпуса б. В первой форсунке при прочих равных параметрах варьировался параметр О, Диаметр завихряющей полости растачивался от 1 б до 1,25 d, 1,5 d, 2 d. Во второй при равных значениях других параметров варьировался параметр dr. Эксперименты проводились при расточке d, до 1,25 d. 1.5 d, 1,75 d, 2 d и 2.25 d. Подобно в третьей модели варьировался параметр h, а в.четвертой параметр hz, Они изменялись от 0 до

0 25 б; 0 5 б; 0 75 d; 1,0 d.

Эксперименты проводились в камере объемом 8 м (2х 2х 2). За критерий было

3 принято время погашения пыли навеской в

2 ч. Навеска пыли, взятой в угольной шахте вдувалась в камеру и через 5 с включалась форсунка, подвешенная к середине потолка камеры, Для эксперимента отбиралась т.н. аэродинамическая пыль. способная быть во взвешенном состоянии в воздухе. После эксперимента бралась проба воздуха и определялось в ней наличие пыли. Каждый такой эксперимент про водился 2-4 р аза, 1800058 чтобы определить границу полного погашения пыли во времени.

Результаты экспериментов приведены на графиках 1, 2, 3, 4. Из графика 1 видно, что средняя линия затрат времени на погашение пыли в камере (штриховая) имеет минимум близкий к значению 1,6 d. Надо отметить, что расчеты велись по усредненным данным и, следовательно, возможны определенные допуски.

Из графика 2 видно, что значение d<, рационально принять равным 1,6 d, из графика 3 следует, что значения h, следует принять равным 0,6 д, а из графика 4 видно, что рациональным значением hz является 0,5 d.

Проводились также эксперименты по выявлению времени на смачивание стенки площадью 4 м . Выводы полученные по результатам затрат времени на погашение пыли практически подтверждаются и данными о времени смачивания площади.

На фиг,1 показана форсунка, разрез; на фиг.2 — то же, вид слева; на фиг.3 — графики, иллюстрирующие работу форсунки.

Форсунка состоит из корпуса, включающего основание 1 и головку 2, камеры, имеющей цилиндрическую часть 3 и коническую расточку 5, завихряющую полость 4. Камера заканчивается выходным отверстием 6, связанным непосредственно с внешним пространством, Внутри камеры расположен завихритель 7, положение которого зафиксировано с помощью BblllollHGHHblx выступов 8 на плоской его части и пазов 9 под эти выступы, Чтобы избежать перемещения завихрителя вдоль оси выступы 8 на нем имеют отогнутые под 90О части 10, которые входят в выемки 11, выполненные в тыльной части корпуса, Для присоединения форсунки к подводящему трубопроводу на корпусе выполняется резьба 12.

Корпус форсунки может быть изготовлен из черного и цветного материала. Завихритель выполняется из полосы цветного металла и стали.

При изготовлении корпуса форсунки, должны выдерживаться параметры: D = 1;6

d, 01- D = 1,6 d, Ь = 0,6 d, Ь2 = 0,5 d. При увеличении этих параметров устойчивость факела и эффект его рассеивания утрачивается. При уменьшении — исчезает эффект закрутки и устойчивость факела также теряется.

Работа форсунки осуществляется следующим образом, Поток жидкости. поступающий из подводящего трубопровода под давлением разделяется торцовой плоской частью

55 расточкой, завихритель закреплен жестко, а вершина конуса торцовой расточки расположена на торцовой плоскости корпуса, при этом диаметр завихряющей полости О, ее ширина h<, диаметр основания конической торцовой расточки d> и ее высота hz связаны следующими соотношениями: 0 = 1.6 d; hl =

=0,6 4; б1 = 1,6 d; hz = 0,5 d, где d — диаметр камеры завихрения, 2. Форсунка по и 1, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что во входной части корпуса выполнены пазы, а на завихрителе — выступы, установленные в пазах. завихрителя 7 на две части, которые далее поступают на винтовые поверхности завихрителя. Обе части потока на винтовых краях завихрителя получают закручивания и врываясь в завихряющую полость 4 получают вращательное движение, которое пройдя через коническую проточку 5 на выходе потока за выходное отверстие 6 образуют устойчивый факел струи

Предлагаемое устройство форсунки по сравнению с базовым обьектом, за который принят прототип, позволяет получить экономический эффект за счет повышения экс. плуатационной надежности и

15 эффективности, достигаемой путем устранения проворачиваемости завихрителя, образования полости завихрения жидкости и ликвидации продольного канала у выходного отверстия, создающего дополнительное

20 сопротивление и снижающего эффект закручивания, Укрупненные расчеты показывают, что применение предлагаемой конструкции форсунки в условиях работы на породопогрузочной машине в проходческом забое угольной шахты позволяет получить экономический эффект 1,8 тыс.руб. в год.

Техническая осуществляемость предла- гаемого устройства подтверждается опытом изготовления форсунок для подавления пыли в угольной, рудной и других отраслях промышленности.

Формула изобретения

1. Форсунка, включающая корпус с ка35 мерой, имеющей конусную торцовую расточку перед выходным отверстием, камеру завихрения с размещенным в ней завихрителем в виде пластины с продольным разрезом по середине и винтовым изгибом

40 разрезанных частей, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления, в корпусе выполнена завихряющая полость, расположенная между камерой завихрения и торцовой конусной

1800058

1800058

1S

РХ. Р

АД/ /Л / и

1Х /Р л у ф о

rZS y П Ю И аи/

Грарил.Р

15 „N

Ф(5

0 УРХ

ЮХ //75 rd лю

/рарик3

У Ц35 ф $75 10 Элм

/7uPW4

el/Ð.Ý

Корректор С.Юско

Составитель А.Лагерь

Техред M. Моргентал

Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1146 . Тираж Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., 4/5

Форсунка Форсунка Форсунка Форсунка 

 

Похожие патенты:

Форсунка // 1735596
Изобретение относится к горной промышленности

Ороситель // 1728499

Форсунка // 1691537
Изобретение относится к горной промышленности

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к системам секционного орошения струговых установок

Изобретение относится к горной промышленности

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для орошения горного комбайна

Изобретение относится к горной пром-сти

Изобретение относится к угольной промышленности

Изобретение относится к металлургической, цементной, мукомольной промышленности и коммунального хозяйства, а также может найти применение в сельском хозяйстве на фермах и огородах, на дачных участках при поливе грядок с овощными насаждениями

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью при проведении горных выработок буровзрывным способом, а особенно выработок большого сечения

Изобретение относится к охране труда в горной промышленности и может быть использовано для флегматизации взрывов метановоздушной среды в очистных и подготовительных забоях угольных шахт опасных по газу и пыли

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может применяться в различных отраслях промышленности, в том числе и для борьбы с тонкодисперсной пылью на подземных рудниках, карьерах, металлургических заводах, обогатительных фабриках

Ороситель // 1810582
Наверх