Устройство для уборки обрези и стружки

 

Использование: в линиях трубопрокатных цехов из-под агрегатов резки. Сущность изобретения; устройство снабжено двухъярусными желобами с колосниковыми решетками в верхних ярусах желобов. Верхний и нижний ярусы желобов соединены соответственно с верхним и нижним полотном транспортера , на которых смонтированы на бесконечной цепи скребки. С передней стороны скребки снабжены опорной поверхностью и выемкой. За счет раздельной транспортировки (стружки в выемках скребков и обрези их опорной поверхностью) повышается надежность устройства.4 ил. s Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 9/00..1м )ФАЯ г ц);..„.Т „;; ...„.роро; (1;=. =... ;.!;, -,;, -, . К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4898309/27 (22) 02.01.91 (46) 07.03,93..Бюл. М 9 (71) Производственное объединение "Электростальтяжмаш" (72) Ю,С.Артемьев, А.В.Ямпольский и

В.А.Мухин (73) Производственное объединение "Электростальтяжмаш" (56) Патент ГДР

М 34188, кл, 7а, 9/02, 1965.

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию трубопрокатного производства и наиболее целесообразно может быть использовано в линиях трубопрокатных агрегатов.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности устройства за счет раздельного транспортирования обрези и стружки.

На фиг; 1 изображено устройство для уборки обрези и стружки; на фиг. 2 — схемное изображение устройства; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 1; на фиг; 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для уборки обрези и стружки, преимущественно на трубопрокатных станах, состоит из наклонных желобов 1 и 2 и цепного транспортера 3. Транспортер 3 состоит из верхнего опорного полотна 4 и нижнего опорного полотна 5. Транспортер

3 закреплен на раме 6, установленной на,. Я2 1801035 А3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ОБРЕЗИ И

СТРУЖКИ (57) Использование: в линиях трубопрокатных цехов из-под агрегатов резки, Сущность изобретения устройство снабжено двухьярусными желобами с колосниковыми решетками в верхних ярусах желобов. Верхний и нижний ярусы желобов соединены соответст-венно с верхним и нижним полотном транспортера, на которых смонтированы на бесконечной цепи скребки. С передней стороны скребки снабжены опорной поверхностью и выемкой. 3а счет раздельной транспортировки (стружки в выемках скребков и обрези их опорной поверхностью) повышается надежность устройства, 4 ил. стойках 7. Наклонные желоба 1 и 2 выполнены двухъярусными и установлены с возможностью взаимодействия с верхним 4 и нижним 5 опорными полотнами транспортера 3. Верхний "а" и нижний "б" ярусы æåëîбов 1, 2 взаимодействуют. соответственно с верхним 4 и нижним 5 опорными полотнами транспортера 3. Наклонные желоба 1, 2 снабжены колосниковыми решетками 8, вмонтированными в верхние "а" ярусы желобов 1 и 2 и имеют наклонные поверхности

"г" и "д". Транспортер 3 снабжен скребками

9, каждый из которых выполнен с передней стороны с опорной поверхностью "и" и выемкой "с". Транспортер 3 включает две параллельные цепи 10, которые прикреплены к скребкам 9 с двух сторон, а также холостую

11 и приводную 12 звездочки. На верхнем 4 опорном полотне транспортера З.закреплены верхние направляющие 13, а на раме 6 установлены нижние 14 направляющие для

1801035 скребков 9. Часть нижнего 5 опорного полотна транспортера 3 выполнена корытообразной формы "в" и расположена кон центрично холостой 11 звездочке цепного транспортера 3.

Устройство работает следующим образом.

Трубы рольгангами подаются к пилам.

Пилы отрезают деформированные передние концы труб. Стружка и окалина скатываются по наклонным поверхностям "г" и

It !Ф

"д" желобов 1 и 2 и по нижнему ярусу падают на нижнее опорное полотно 5 транспортера 3. Обрезки падают на колосниковые решетки 8 и затем скатываются по верхнему ярусу "а" желобов 1 и 2 на верхнее опорное полотно 4 транспортера 3. Стружка, падающая вместе с обрезками, просыпается через колосниковую решетку 8 на нижний ярус "б" желобов 1 и 2. Стружка и окалина, попавшая на нижнее полотно 5, при движении транспортера 3 захватывается выемкой "и" скребка 9 и в ней переносится к приводной звездочке 12, затем ссыпается в емкость 15. Одновременно скребок 9 своей опорной торцевой поверхностью "и" перемещает обрезки по верхнему опорному полотну 4 также к приводной звездочке 12, откуда они падают в ту же емкость 15, Таким образом осуществляется раздельная транспортировка стружки и окалины, а также обрези, что обеспечивает долговечность и надежность работы устройства для уборки обрези и стружки.

Формула изобретения

Устройство для уборки обрези и стружки преимущественно на трубопрокатных станах, включающее наклонные желоба и цепной трансйортер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства за счет раздельного транспортирования обрези и стружки, наклонные желоба выполнены двухярусными, установлены с возможностью взаимодействия с верхним и нижним опорными . полотнами транспортера и снабжены колосниковыми решетками, вмонтированными в верхние ярусы желобов, э транспортер снабжен скребками, каждый из которых выполнен с передней стороны с опорной по- . верхностью и выемкой, причем часть нижнего опорного полотна выполнена корытообразной формы и расположена концентрично холостой звездочке цепного транспортера.

1801035

1801035

1801035

Составитель Л.Новичкова

Техред M.Moðråíòàë Корректор И.Шмакова

Редактор А.Хорина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1181 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для уборки обрези и стружки Устройство для уборки обрези и стружки Устройство для уборки обрези и стружки Устройство для уборки обрези и стружки Устройство для уборки обрези и стружки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию обжимных прокатных станов, в частности к устройствам для уборки окалины с путей слитковоза

Изобретение относится к транспортированию металлосодержащих шламов металлургических агрегатов (прокатных и трубопрокатных станов, установок непрерывной разливки стали и пр.) к агрегатам подготовки этих шламов к утилизации

Изобретение относится к устройствам для транспортирования металлосодержа^ щих шламов от металлургических агрегатов (прокатных и трубопрокатных станов, уста^ новок непрерывной разливки стали и пр>&) к агрегатам подготовки этих шламов к утилизации

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прокатки в вакууме гранулированных материалов , преимущественно мзлопластичных, дисперсноупрочненных карбидными частицами

Изобретение относится к прокатному производству, а конкретно к области получения проволочной заготовки из меди на литейно-прокатных установках с роторным кристаллизатором по методу Проперци

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкции вакуумных станов, и может быть использовано для получения сортовых профилей из активного окисляющихся металлов

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при производстве проката из тугоплавких металлов в вакууме

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при непрерывной горячей прокатке меди и ее сплавов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству стального проката, и может быть использовано в производстве полосовой стали для штамповки деталей сложной конфигурации

Изобретение относится к конструкциям станов для прокатки металлов в вакууме

Изобретение относится к прокатной установке, по меньшей мере, с одной прокатной клетью для прокатки металлической полосы и, по меньшей мере, с одним вытяжным устройством для отсоса паров или пыли с поверхности металлической полосы до и/или после процесса прокатки

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству тонкой горячекатаной полосы из сплавов на основе интерметаллических соединений, содержащих редкоземельные элементы, предназначенной для изготовления из нее постоянных магнитов, которые могут быть использованы, например, в магнитных системах бесколлекторного электропривода

Изобретение относится к комбинированным способам обработки изделий из металлов и сплавов, а также к устройствам для осуществления этих способов, и может быть использована в машиностроении и металлургии для заключительной или промежуточной обработки проката, проволоки, труб и других изделий

Изобретение относится к области металлургического производства и может быть использовано при винтовой прокатке прутков валками, оси которых наклонены к оси прокатки под углом =45-60° и смещены относительно этой оси на расстоянии =(0,8-1,2)d, где d - диаметр проката

Устройство (10) предназначено для очистки прокатных клетей, в частности прокатных клетей прокатного стана. Для смены валков предусмотрено перевалочное устройство, которое может въезжать в прокатную клеть (11) по рельсам поперек линии прокатки, при этом устройство (10) по аналогии с перевалочным устройством для опорных валков может перемещаться на его рельсовом пути (12) и содержит большое число направленных на прокатную клеть (11) струйных сопел для жидкого очищающего средства (16) и дутьевых сопел (22, 22а, 22b, 22c) для сушильного средства (24). Изобретение обеспечивает очистку клети в кратчайшее время и с наилучшим результатом очистки, так что позволяет отказаться от дополнительной чистки вручную. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх