Узел для разрезки полотна в печатной машине

 

Сущность изобретения: узел содержит по меньшей мере один нож 9, установленный по направлению движения полотна за последним цилиндром печатного узла. Нож 9 установлен неподвижно так, что его режущая кромка 11 направления под углом к траектории движения полотна против направления движения полотна. Режущие кромки 11 и 12 направлены в пространство, образуемое последними цилиндрами печатного узла и предохранительными планками 13 и 14, на которых установлены ножи. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 41 F 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (л) (21) 4831570/12 (22) 19.11.90 (46) 07.03.93. Бюл. и 9 (31) Р 3938478.0 (32) 20,11.89 (33) (DE) (71) Кениг унд Бауер АГ(DE) (72) Хельмут Херманн Маркс (DE) (56) Европейский патент М 0318853, кл. В 41 F 13/02, 1989. (54) УЗЕЛ ДЛЯ РАЗРЕЗКИ ПОЛОТНА В ПЕlATH0É МАШИНЕ

„, Ы„„1801093 А3 (57) Сущность изобретения; узел содержит по меньшей мере один нож 9, установленный по направлению движения полотна за последним цилиндром печатного узла. Нож

9 установлен неподвижно так, что его режущая кромка 11 направления под углом к траектории движения полотна против направления движения полотна. Режущие кромки 11 и 12 направлены в пространство, образуемое последними цилиндрами печатного узла и предохранительными планками

13 и 14, на которых установлены ножи. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

1801093

Изобретение относится к оборудованию печатных машин.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображен боковой вид печатного узла и сушильного аппарата ротационной печатной машины с указанием места монтажа предлагаемого узла; на фиг. 2— схематический вид предлагаемого узла в разрезе; на фиг, 3 — частичный вид режущей кромки ножа.

За последним по направлению движения полотна 1 печатным узлом 2 ротационной печатной машины, содержащим офсетные цилиндры 3, формные цилиндры

4 и цилиндр противодавления 5, размещены сушильный аппарат 6, приводимые охлаждающие валики 7 и направляющие валики 8.

При проходе через печатный узел 2 полотно 1 в нем запечатывается и с помощью направляющих валиков 8 оно направляется в сушильный аппарат 6, а потом — по охлаждающим валикам 7.

В частности в зоне сушильного аппарата 6 из-за большой нагрузки полотна 1, возникающей вследствие термического напряжения, часто происходит обрыв полотна 1. При этом полотно 1, утратив напря>кение, из-за большой силы адгезии, вызываемой свежей краской, прилипает к поверхности последнего цилиндра 3 и наматывается на него или на другой офсетный цилиндр 3. Так как длина полотна 1 между местом обрыва и печатным узлом 2 может составлять больше 20 м, устранение такого нарушения эксплуатационного процесса требует много времени, приводит к длинному времени простоя машины, Для разрезки полотна 1 в случае его обрыва за офсетными цилиндрами 3 установлен предлагаемый узел, в данном случае состоящий из двух установленных неподвижно и параллельно осям офсетных цилиндров 3 ножей 9 и 10, длина которых равна ширине цилиндров 3. При вступлении в контакт с режущими кромками 11 и 12 ножей 9 и 10 полотно 1 разрезается, Каждый нож 9 и 10 закреплен на расположенной поперечно движению полотна 1 траверсе 13 и 14, одновременно служащей в качестве предохранительной планки для защиты рук обслуживающего персонала, Режущие кромки 11 и 12 при этом направлены в пространство

15, образуемое офсетными цилиндрами 3 и траверсами 13 и 14. Боковые станины (не показаны) ротационной печатной машины с обеих сторон ограничивают пространство

15. Небольшое расстояние а между травер5

55 сами 13 и 14 составляющее, например, 1030 мм, позволяет проход полотна 1, но предотвращает ранения у обслуживающего персонала кромками 11 и 12. Кромки 11 и 12 ножей 9 и 10 содержат размещенные рядом друг с другом острия 16, обеспечивающие надежную разрезку полотна 1.

В случае печатного узла 2, в котором офсетные цилиндры 3 установлены не друг над другом, а со смещением, требуется лишь один нож, который тогда устанавливается у того цилиндра 3, который последним находится в контакте с покидающим печатный узел 2 полотном 1.

B случае обрыва полотна 1 последнее прилипается к нижнему или верхнему офсетному цилиндру 3, что на фиг. 2 показано штрихпунктиром, и в направлении вращения наматывается на соответствующий цилиндр. Однако уже после небольшого пути, например 5-10 см, проходившее через перBblA печатный узел 2 полотно 1 вступает в контакт с кромкой 11 ножа 9 или с кромкой

12 ножа 10 и разрезается. При этом полотно

1 сдвинуто из исходного положения на угол а, составляющий, например, больше 45 .

Формула изобретения

1. Узел для разрезки полотна в печатной машине, содержащий по меньшей мере один нож, установленный по направлению движения полотна за последним цилиндром печатного узла, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, нож установлен неподвижно, так, что его режущая кромка направлена под углом к траектории движения полотна против направления движения полотна.

2, Узел по п. 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что каждый нож имеет режущую кромку с размещенными рядом друг с другом остриями.

3. Узел по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он имеет предохранительные планки, на которых установлены ножи, 4, Узел по пп. 1-3, отличающийся тем, что режущие кромки направлены в пространство, образуемое последними цилиндрами печатного узла и предохранительными планками.

5. Узел по пп. 3 и 4. от л и ч а ю шийся тем, что ножи установлены на обращенной к цилиндрам стороне предохранительных планок.

6. Узел по пп. 1 — 5, отличающийся тем, что каждый нож установлен с зазором к образующей последнего цилиндра и параллельно ее касательной.

1801093

Риг2

50

Саста вител ь А. Е встигнее в

Техред М.Моргентал Корректор Н,Милюкова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г., Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1184 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и QTKpblTvlsIM при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Узел для разрезки полотна в печатной машине Узел для разрезки полотна в печатной машине Узел для разрезки полотна в печатной машине 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и предназначено для использования в рулонных ротационных печатных машинах

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано в рулонных печатных машинах, а также в машинах для изготовления и обработки материалов в виде полотна

Изобретение относится к полиграфии и позволяет быстро проводить ленту материала в ротационной печатной машине

Изобретение относится к тянущему валику в форме присасывающего валика для транспортировки полотна материала, в частности, бумажного полотна в ролевой печатной машине

Изобретение относится к заключительной отделке бумажных материалов

Изобретение относится к приводу для цилиндра ротационной печатной машины в соответствии с пунктом 1 формулы изобретения

Изобретение относится к области техники печатания, а именно к способу саморегулирующегося управления приводкой краски и линии резки в ротационных печатных машинах с отдельными или несколькими бумажными полотнами

Изобретение относится к полиграфическому производству и предназначено для использования в рулонных ротационных печатных машинах

Изобретение относится к полиграфии, в частности к измерению и регулированию погрешности продольной и поперечной приводки, т.е

Изобретение относится к способу, управляющему устройству, вычислительному устройству и установке для усовершенствованного изготовления и обработки полотен и, в частности, к способу, управляющему устройству, вычислительному устройству и установке для усовершенствованного изготовления и обработки упаковочного материала и упаковок. Установка для усовершенствованного изготовления и усовершенствованной обработки полотен содержит по меньшей мере одну первую обрабатывающую машину, выполненную с возможностью обработки полотна; сканирующее устройство, выполненное с возможностью сканирования указанного полотна; и вычислительное устройство, выполненное с конфигурацией, обеспечивающей возможность приема данных изображения указанного полотна; анализа указанных данных; и генерирования графического кодового символа на основе указанного анализа; и печатающее устройство, выполненное с возможностью печатания указанного графического символа на указанном полотне для маркирования полотна посредством данных, относящихся к отличительным элементам указанного полотна. Техническим результатом изобретения является создание усовершенствованного способа определения правильного положения для дальнейшей технологической операции, которая должна быть выполнена для полотна упаковочного материала. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх