Устройство для очистки газов

 

Использование: очистка промышленных выбросов в атмосферу в строительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности, где газовые выбросы содержат пыль любой дисперсности и концентрации. Сущность изобретения: с целью снижения сопротивления движению газов и повышения эффективности пылеочистки рабочая зона пылеуловителя разбита на отдельные секции (модули) 8, каждая из секций 9 состоит из распределительно-направляющего элемента 9, выполненного в виде жалюзийной решетки и системы вертикальных циркуляционных каналов 11 и 13. Подвод и распределение пылегазового потока по секциям осуществляется центральным газоходом 6 и распределительными рукавами 7, выпускные кромки которых находятся на уровне или чуть ниже жалюзи, Таким образом, подаваемый в рабочую зону пылеуловителя, газ равномерно распределяется по секциям 8 и очищается от пыли, проходя через слой жидкости и (или) пены на поверхности распределительно-направляющего элемента 9. Уловленная пыль отводится из рабочей зоны пылеуловителя через циркуляционные каналы-11 или 13 и оседает в шламонакопителе 3, а очищенный газ, через брызгоуловитель 4 попадает в дымовую трубу 5. 6 з.п.ф-лы. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 01 D 47/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4916661/26 (22) 05.03.91 (46) 15.03,93.Бюл.¹ 10 (71) Сибирский автомо бил ь но-до рож н ый институт им.В.В.Куйбышева (72) В,М.Ворожейкин, С.П.Алешкин и

В,В.Соломонов (56) Авторское свидетельство СССР ¹

1286251, кл. В 01 D 47/02, 1985.

Патент США ¹3481115,,кл. В 01 D

47/02; 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (57) Использование; очистка промышленных выбросов в атмосферу B строительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности, где газовые выбросы содержат пыль любой дисперсности и концентрации. Сущность изобретения; с целью снижения сопротивления движению газов и повышения эффективности пылеочистки рабочая зона пылеуловителя разбита

„„ „„1801556 А1 на отдельные секции (модули) 8, каждая из секций 9 состоит из распределительно-направляющего элемента 9, выполненного в виде жалюзийной решетки и системы вертикальных циркуляционных каналов 11 и 13, Подвод и распределение пылегазового потока по секциям осуществляется центральным газоходом б и распределительными рукавами 7, выпускные кромки которых находятся на уровне или чуть ниже жалюзи, Таким образом, подаваемый в рабочую зону пылеуловителя, газ равномерно распределяется по секциям 8 и очищается от пыли, проходя через слой жидкости и (или) пены на поверхности распределительно-направляющего элемента 9. Уловленная пыль отводится из рабочей зоны пылеуловителя через циркуляционные каналы-11 или 13 и оседает в шламонакопителе 3, а очищенный газ, через брызгоуловитель 4 попадает в дымовую трубу 5. б з.п.ф-лы. 8 ил, 1801556

Изобретение относится к устройствам для очистки промышленных выбросов в атмосферу и может быть использовано в строительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности, где газовые выбросы. содержат пыль любой дисперсности и концентрации,, Цель изобретения — снижение сопротивления движения газов и повышение эффективности пылеочистки за счет равномерного распределения газа по поверхности распределительно-направляющего аппарата, независимо от производительности и габаритов установки, и организации вертикальной циркуляции 15

ЖИДКОСТИ.

На фиг.1 изображен пылеуловитель, осевое сечение; на фиг,2 — сечение А-А на фиг,1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг,4,5,6 и 7- варианты выполнения узла В; на фиг.8 — вариант установки жалюзийной, решетки.

Устройство содержит корпус 1 с патрубками ввода дымовых газов 2, шламонакопитель 3 с системой удаления шлама, В верхней части корпуса установлены брызгоуловитель 4 и дымовая труба 5. Внутри корпуса пылеуловителя выполнен центральный газоход 6 с.распределительными рукавами

7, разделяющими рабочее пространство пылеуловителя на отдельные секции (модули)

8. На всю ширину модуля (между двумя соседними рукавами), в непосредственной близости к уровню выхода газа из распределительных рукавов и ниже уровня жидкости установлены распределительно-направляющие элементы 9, представляющие собой решетку жалюзийного типа, ограниченные по длине, с одной стороны козырьками 10, с образованием периферийных циркуляцион- 40 ных каналов 11, а с другой — коробами 12, с образованием центральных циркуляционных каналов 13. В нижней части центрального газохода 6 выполнен канал 14 для непосредственного оседания в шламонако- 45 питель 3 крупной пыли, Для турбулиэации потока жидкости прорези и жалюзи располагаются в шахматном порядке (см.фиг.4) или накрест лежащими (см.фиг,5), Для уменьшения сопротивления 50 движению газа и увеличения свободной поверхности жалюэийных решеток, последние могут выполняться наборными из изогнутых пластин (см.фиг.6), или пластин переменной кривизны (см.фиг.7). Для рав- 55 номерноге распределения жидкости и (или) пены по длине распределительно-направляющего аппарата жалюзийные решетки могут устанавливаться с уклоном в сторону периферийных циркуляционных каналов (см. фи г,8).

Устройство работает следующим обра-. зом.

Пылегазовый поток через патрубок ввода 2, центральный газоход 6 и распределительные рукава 7 подается в рабочее пространство каждого модуля 8, Проходя через распределительно-направляющие элементы 9 газ вспенивает находящуюся на нем жидкость и очищается, проходя через слой пены. Благодаря конструктивным особенностям жалюзийной решетки, обогащенная пылью жидкость-и (или) пена приобретает направленное движение вдоль решетки и через циркуляционные каналы 11 или 13, в зависимости от ориентации пластин решетки, будет отводится из активной зоны пылеуловителя, Если пластины жалюзийной решетки ориентированы таким образом, что создают движение жидкости.от периферийных циркуляционных каналов к центральным, тогда через периферийные каналы будет осуществляться подпитка активной зоны пылеуловителя очищенной жидкостью. Для предотвращения движения газа через циркуляционные каналы минуя жалюзи, козырьки 10 и короба 12, ограничивающие каналы 13 с тех сторон опущены ниже уровня выхода газа из распределительных рукавов 7. Уловленная пыль оседает в шламонакопителе 3, а очищенный газ, через брызгоуловитель 4, поступает в дымовую трубу 5. Наиболее крупная пыль может оседать в шламонакопитель 3 через центральный канал 14 и распределительные рукава 7, не проходя через активную зону пылеуловителя, Уровень жидкости поддерживается на заданном уровне любым из известных способов.

Технико-экономическая эффективность от использования предлагаемого изобретения заключается в снижении гидравлического сопротивления и повышении эффективности пылеочистки за счет равномерного распределения газа по поверхности распределительно-направляющего аппарата и организации вертикальной циркуляции жидкости, облегчающей шламоотвод иэ активной зоны пылеуловителя.

Предлагаемое устройство проще и технологичнее в изготовлении по сравнению с прототипом, Формула изобретения

1. Устройство для очистки газов, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью, брыэгоуловитель, патрубки ввода и вывода газов, газоход с распределительными рукавами, установленными в корпусе с образованием секций, снабженных распре1801556 делительно-направляющими элементами, противолежащие центральные и периферийные циркуляционные вертикальные каналы,отличающееся тем,что,сцелью повышения эффективности газоочистки, газоход размещен в корпусе по обе стороны от газохода, а центральные циркуляционные каналы — между блоками секций, при этом распределительно-направляющие элементы выполнены в виде жалюзийной решетки и размещены ниже уровня жидкости.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что прорези в жалюзийной решетке расположены в шахматном порядке.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что прорези в жалюзийной решетке накрестлежащие, 4, Устройство по п.1, от л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью увеличения пропускной способности, жалюзи решетки набраны из отдельных пластин.

5. Устройство по п,4, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью снижения сопротивления и увеличения скоростных характеристик по жидкости, жалюзи решетки набраны из

10 пластин переменной кривизны. б. Устройство по п.1, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью равномерного распределения жидкости и (или) пены, жалюзийные решетки установлены с уклоном.

15 7. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что жалюзи решетки имеют уклон в сторону периферийных циркуляционных каналов, 1801556

1801556

У о ему

p(uA оогпи

Составитель, А.Мазгаров

Редактор В,Трубченко Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина

Заказ 809 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для очистки газов Устройство для очистки газов Устройство для очистки газов Устройство для очистки газов Устройство для очистки газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургической и строительной отраслям промышленности и может быть использовано для очистки воздуха от пыли

Изобретение относится к металлургической и строительной отраслям промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью в воздушной среде

Изобретение относится к металлургической и строительной отраслям промышленности и может быть использовано в народном хозяйстве для борьбы с пылью, Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства за счет интенсификации вывода загрязненной пены

Изобретение относится к массообменным каталитическим аппаратам, предназначенным для очистки (абсорбции) газов от пыли и вредных примесей и может быть применено для очистки дымовых газов от пыли и азот- и серосодержащих соединений в теплоэнергетике, целлюлозно-бумажной промышленности, а также других отраслях промышленности

Изобретение относится к отделению дисперсных частиц и вредных примесей от газов, воздуха или паров с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и может быть применено для очистки газов с получением шламов или растворов с заданным содержанием в них уловленных веществ

Изобретение относится к технике очистки технологических и вентиляционных газов от твердых частиц аэрозолей и газообразных примесей и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необходимость очистки и охлаждения высокотемпературных запыленных газов и раздельного улавливания кислых газов и аэрозолей

Изобретение относится к мокрой очистке и утилизации теплоты запыленных горячих газов с использованием жидкости в качестве промывающего агента и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области очистки газов от пыли, в частности дымовых газов пылеугольных котельных агрегатов, и может быть использовано в энергетической, металлургической, строительной отраслях промышленности, где используется мокрое пылеулавливание

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для мокрой очистки газовых выбросов от золы, пыли и влаги, и может быть использовано в энергетической, металлургической, угольной, горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике очистки технологических и вентиляционных газов от твердых частиц аэрозолей и газообразных примесей в технологии переработки облученного ядерного горючего и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необходимость очистки и охлаждения высокотемпературных газов

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от твердых, жидких и токсичных включений, а также может быть использовано для проведения тепло- и массообмена между газом и жидкостью
Наверх