Насадка пленочного аппарата

 

Использование: насадка пленочного аппарата относится к массообменным аппаратам для проведения процессов в химической, нефтехимической, пищевой и микробиологической промышленности. Сущность изобретения: нижняя, часть контактной трубы выполнена из ленты в виде ступенчатого расширяющегося к низу цилиндра с образованием зазора между витками ленты, а верхний торец каждого витка установлен выше нижнего торца соседнего витка ленты, при этом лента снабжена ребрами , размещенными на ее поверхности. 2 з.п. ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С В ИДЕТЕЛ Ь СТВУ. (21) 4919526/26 (22) 14.03.91 (46) 15.03.93. Бюл, ¹ 10 (71) Сибирский технологический институт . (72) Н.А,Войнов, А.И.Терентьев и H.À.Íèêîлаев (56) Доманский И.В., Исаков В.П.. Островский Г.M. и др. Машины и аппараты химических производств. Машиностроение, ° 1982, с. 197, рис. 7.1.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1472083, кл. В 01 D 3/26, 1987..

Изобретение относится к массообменным аппаратам и может найти применение в химической и микробиологической про..мышленности.

Целью изобретения является увеличение эффективности за счет повышения степени использования газа.

На чертеже изображен пленочный аппарат, общий ви"д.

Насадка пленочного аппарата состоит из горизонтальной перегородки 1, контактной трубы 2, газового патрубка 3, винтовой спирали 4. Нижняя часть контактной трубы

2 выполнена из ленты 5 путем навивки ее в виде ступенчатого расширяющегося к низу цилиндра. Между витками образован зазор

6 для прохода газа, причем верхний торец 7 каждого витка ленты установлен выше ниж- него торца 8 соседнего витка ленты. Причем на поверхности ленты 5 размещены ребра

9, а нижняя кромка ленты 5 отогнута во внутрь образуя винтовую спираль 10, „„Я2„„1801570 А1 (я)л В 01 J 19/32, В 01 О 3/26 (54) НАСАДКА ПЛЕНОЧНОГО АППАРАТА (57) Использование: насадка пленочного аппарата относится к массообменным аппаратам для проведения процессов в химической, нефтехимической, пищевой и . микробиологической промышленности.

Сущность изобретения; нижняя. часть контактной трубы выполнена из ленты в виде ступенчатого расширяющегося к низу цилиндра с образованием зазора между витками ленты, а верхний торец каждого витка установлен выше нижнего торца соседнего витка ленты, при этом лента снабжена ребрами; размещенными на ее поверхности. 2 з. и. ф-лы. 1 ил.

Ф

Насадка пленочного аппарата работает следующим образом, Жидкость с горизонтальной перегородки 1 поступает в кольцевой зазор, образованный внутренней поверхностью контактной трубы 2 и наружной поверхно- С стью газового патрубка 3 формируется там в виде сплошного жидкостного кольца и в (Я виде жидкостной пленки стекает на поверхности контактной трубы, обтекая витки вин- С) товой спирали 4 и 10 приобретает вращательно-поступательное движение и интенсивно взаимодействует с потоком газа находящимся внутри контактной трубы 2 и пузырьками газа поступающего в пленку жидкости через зазор 6.

Выполнение отношение диаметров двух соседних витков ленты, образующих зазор, равным 0,8 — 0,95 позволяет достигнуть максимальную эффективность.

При выполнении зазора малой величины D/D»0,95 снижается подсос газа в жид1801570

Формула изобретения

1. Насадка пленочного аппарата, состоящая из горизонтальной Нерегородки, контактной трубы, газового патрубка, винтовой спирали, установленной с оптимальным заСоставитель А.Мазгаров

Редактор B.Tðóá÷åíêî Техред М,Моргентал Корректор Н.Бучок

Заказ 809 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 костную пленку, за счет сил трения, что снижает эффективность на 20% и более. При выполнении зазора большой величины, Р/Р <0,8 происходит разрушение жидкостной пленки, что также резко снижает эффективность.

Таким образом наличие предложенной авторами насадки, а следовательно увеличить его производительность, снизить высоту, уменьшить энергозатраты на рециркуляцию жидкости, что приводит к снижению себестоимости выпускаемого продукта, зором к поверхности контактной трубы, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения эффективности за счет повышения степени извлечения газа, нижняя часть контактной трубы выполнена из ленты в ви-. де ступенчатого расширяющегося к низу цилиндра с образованием зазора между витками ленты, а верхний торец каждого витка ленты установлен выше нижнего тор"0 ца соседнего витка ленты, при этом лента снабжена ребрами, размещенными на ее поверхности.

2. Насадка по п.1, отличающаяся тем, что наклон витков винтовой спирали и

15 ленты выполнен в одну сторону.

3, Насадка по п,1, отл ич а ю щая с я тем, что отношение диаметров двух соседних витков ленты, образующих зазор, равно

Р/Р1 = 0,8 — 0,95.