Конусный сепаратор

 

Использование: для гравитационного разделения тонкозернистых минеральных смесей при обогащении руд. Сущность изобретения: в конусном сепараторе, включающем распределительный и рабочий конусы, питатель, пульподелитель, кольцевую перфорированную перегородку и разгрузочное приспособление с отеекателем,установлен разделительный элемент, выполненный в виде полото усеченного конуса, состоящего из обечайки и прикрепленных к ее нижней кромке эластичных пластин. Разделительный чэлемент установлен внутри рабочего конуса с возможностью вертикального перемещения, обращен меньшим основанием к его вершине и выполнен с одинаковой с НИМ КОНУСНОСТЬЮ. 1 ИЛ,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 В 5/38 й

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4892357/03 (22} 19.12.90 (46) 15.03.93. Бюл. M 10 (71) Институт геотехнической механики

АН УССР . (72) B.Ï, Надутый, В.А. Федюшин, Б.А. Блюсс, В.В, Лепехин и Н,Ю. Бурова (56) Белогай П,д . и др. Конусные сепараторы для обогащения россыпных руд. M., Недра, 1968, с. 57 — 59.

Справочник по обогащению руд., под ред. О.С. Богданова. М„Недра, 1983,с, 115. (54) КОНУСНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Использование: для гравитационного разделения тонкозернистых минеральных

Изобретение относится, к обогащению полезных ископаемых в безнапорной струе жидкой среды, текущей по наклонной поверхности, в частности к гравитационному разделению тонкозернистых минеральных смесей, и может быть использовано при обогащении рудных пульп, Цель изобретения состоит в повышении эффективности обогащения за счет дополнительной вибрационной обработки стекающей пленки пульпы.

На чертеже показан вертикальный разрез конусного сепаратора,Предлагаемый сепаратор состоит из рабочего конуса 1, установленного нэ основании 2, металлоконструкции 3, загрузочного устройства 4 с расходными трубками 5, обратного конуса 6 с разгрузочными отверстиями 7 и стабилизирующей стенкой 8, разгрузочного устройства 9 с отсекателем

10, Параллельно рабочему конуса 1 с зазором, установлен конус дополнительной обработки 11, закрепленный на упругих

5U„„18 157 7 А1 смесей при обогащении руд. Сущность изобретения; в конусном сепараторе, включающем распределительный и рабочий конусы, } питэтель, пульподелитель, кольцевую перфорированную перегородку и разгрузочное приспособление с отеекателем, установлен разделительный элемент, выполненный в виде полого усеченного конуса, сос,гоящего из обечайки и прикрепленных к ее нижней кромке эластичных пластин. Разделительный элемент установлен внутри рабочего конуса с возможностью вертикального пе. ремещения, обращен меньшим основанием к его вершине и выполнен с одинаковой с ним конусностью. 1 ил. регулируемых стойках 12, которые закреплены, в свою очередь, на обратном конусе 6.

Нижняя часть конуса дополнительной обработки 11 выполнена из эластичного материала, разрезайного на полосы по ф образующей 13, Работает конусный сепаратор следующим образом. Пульпа из загрузочного устройства по расходным трубкам поступает íà ОО обратный конус 6. с которого поступает на С) рабочий конус 1. Перемещаясь вдоль боко- — а вой поверхности рабочего конуса, пульпа (Я проходит под конусом дополнительной обработки 11, который одновременно закреплен на упругих стойках 12 и размещен на свободной поверхности потока пульпы.

Оценивая вклад струйных течений. возникающих при обтекании препятствий — недеформируемых включений, погруженных в жидкость следует отметить, что при больших скоростях потока на включения действует дополнительная к архимедовой и соизмеримая с ней по величине сила в поперечном направлении к потоку, Наличие этой

1801577 силы и объясняет тот факт, что. крупные включения даже с большим весом, чем мелкие, могут всплывать. Тогда как для мелких включений, возникающие при струйном обтекании силы малы, что приводит к их осаждению. Для реализации специфически .течений в пульпах и смещении максимума продольной скорости потока в направлении дна предлагается разместить смачиваемую поверхность в виде усеченного конуса на свободной поверхности потока пульпы, При этом, в отличие от случая свободной поверхности, на которой достигается ма ксимум и родол ь ной скорости; и ри расположении на свободной поверхности смачиваемой оболочки в виде конуса, максимум скорости смещается в направлении дна боковой поверхности рабочего конуса. Соответственно этому возрастают и силы, связанные со струйным обтекайием включений, что и приводит к более четкой границе раздела в потоке между крупными и мелкими включениями.

Для конкретизации запишем выражение для дополнительной поперечной силы

F = 6,46,иà Uсо Re, Re= pa /р) " д)б где рр — вязкость и плотность несущей фазы;,О, а — соответственно относительная скорость движения и радиус включения; д0 — — поперечный градиент скорости. д

Учет дополнительных сил, действующих на твердые включения, позволяет сделать вывод о большей по величине силе, действующей на крупные включения по сравнению с мелкими. Результатом этого является то. что крупные частицы находятся в взвешенном состоянии в потоке и не оседая двигаются к разгрузке, тогда как мелкие частицы двигаются со скольжением вдоль донной поверхности конуса, При этом, конечно, у крупных частиц скорость продольного движения выше, чем у осевших на дно частиц.

10 Отметим, что упругие регулируемые стойки решают задачу смещения конуса дополнительной обработки вдоль рабочего,конуса. Необходимость в этом диктуется подстройкой к изменению исходных пара-.

15 метров пульпы. В частности, при увеличении количества пульпы, подаваемой на рабочий конус, конус дополнительной обработки следует смещать в направлении разгрузки, чтобы уменьшить турбулизацию

20 потока и реализовать смещение максимума скорости в глубь потока, .

Формула изобретения

Конусный сепаратор, включающий распределительный и рабочий конусы, пи25 татель, пульподелитель, кольцевуа перфорированную перегородку,и разгрузочное приспособление с отсекателем, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективностй разделения, он снабжен разделитЕльным элементом, выполненным в виде полого усеченного конуса, состоящего из обечайки и прикрепленных к ее нижней кромке эластичных пластин, при этом разделительный элемент установлен внутри

З5 рабочего конуса с возможностью вертикального перемещения, обращен меньшим основанием к его вершине и выполнен с одинаковой с ним конусностью.

1801577 литаниа

Составитель Н.Бурова

Техред М.Моргентал Корректор С.Юско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 810 Тираж Подписное

ВНИИПИ Г

НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5