Устройство для накатывания кольцевых канавок

 

Использование: для накатки кольцевых канавок на трубках малого диаметра. Сущность: в станине на подшипниках установлен корпус с направляющими.. В направляющих смонтированы роликовые головки с роликами , размещенные на равных расстояниях вдоль продольной ее оси. Все направляющие установлены в радиальном направлении со смещением под углом 120° одна относительно другой. Роликовые головки с роликами, установленные на разных направляющих , последовательно смещены одна относительной другой вдоль оси вращения на равные расстояния. За счет того, что ролики установленные на разных направляющих, сдвинуты на шаг один относительно другого, одновременно с деформацией трубки осуществляется и ее центрирование. 3 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 21 Н 7/18

СО

С)

1 с>

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ (21) 4851513/27 (22) 16.07,90 (46) 15.03,93, Бюл. ¹ 10 (71) Производственное обьединение."Красноярский машиностроительный завод" (72) П.А.Русяев и Н.А,Лухтин (56) Патент Великобритании. ¹ 1334160, кл, В 3 Е, 1973.

Авторское свидетельство СССР

¹475206,,кл. В 21 Н 7/18, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ

КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК (57) Использование. для накатки кольцевых канавок на трубках малого диаметра, Сущность: в станине нэ подшипниках установлен

Изобретение касается обработки металлов давлением, э именно устройств для накатывания кольцевых канавок, Цель изобретения — повышение производительности и качества получаемых изделий.

Нэ фиг. 1 изображено устройство для накатки кольцевых канавок; нэ фиг. 2 — разрез по Б-Б нэ фиг. 1; нэ фиг, 3 — схема накатки канавок.

Устройство содержит станину 1, в которой нэ подшипниках 2 установлен корпус 3 с основными и дополнительными нэпрэвляощими 4; в направляющих 4 смонтированы роликовые головки 5, взаимодействующие посредством пружив 6 с корпусом 3 и посредством подшипников 7 с механизмом радиального перемещения, состоящего из привода 8 и конусной втулки 9. В корпусе 3 направляющие 4 выполнены рэдиэльно под углом 120 друг к другу. В роликовых голо. Ж»1801700 А1 корпус с нэпрэвляющими,. В направляющих смонтированы роликовые головки с роликами, размещенные нэ равных расстояниях вдоль продольной ее оси, Все направляющие установлены в радиальном нэпрэвлении со смещением под углом 120 одна относительно другой, Роликовые головки с роликами, установленные нэ разных нэпрэвляющих, последовательно смещены одна относительной другой вдоль оси вращения нэ равные расстояния. Зэ счет того, что ролики установленные нэ разных направляющих, сдвинуты нэ шэг один относительно другого, одновременно с деформацией трубки осуществляется и ее центрирование. 3 ил. вкэх 5 нэ осях 10 установлены ролики 11, сгруппировэнные в блоки 12. При этом.роликовые головки 5 с роликами 11 в направляющих 4 смещены относительно друг друга вдоль оси вращения нэ расстояние, равное

1/3 шага между канавками, образуемыми нэ трубке 13, Устройство работает следующим обрэзом.

Трубка 13 устэнэвливэется в подающий механизм и подается нэ необходимую длину в устройство для накатывания канавок. Корпус 3 вращается в подшипниках 2, установленных в станине 1. После подачи трубки 13 включается привод 8, который посредством конусной втулки 9 радиально перемещает головки 5 с роликовыми блоками 12 нэ необходимую величину. При этом ролики 11 образуют кольцевые канавки нэ трубке 13.

Причем, зэ счет того, что ролики 11 сдвинуты относительно друг другэ нэ 1/3 шага, роли1801700 ки 11 одновременно с деформировэнием трубки Осуществляют и ее центрирование.

После выполнения канавок головки 5 отводятся и процесс повторяется.

Таким образом, по сравнению с известными, предложенное устройство обладает следующими преимуществами: упрощение конструкциИ, так как для накатки и центрирования изделия используется один механизм; улучшение технологичности изготовления накатных роликов и условия их работы за счет увеличения шага между ними; улучшение качества обработки за счет самоцентрирования изделия; повышение производительности за счет снижения потерь времени на установку и снятие с оправки трубки.

Формула изобретения

Устройство для накатывания кольцевых канавок на цилиндрических длинномерных изделиях. содержащее установленную в корпусе направляющую со смонтированными на ней на равных расстояниях вдоль продольной оси роликовыми головками с роликами и мвханизм их радиального перемещения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки трубок малого диаметра без применения оправок, оно снабжено двумя дополни"0 тельными направляющими с размещенными на них дополнительными роликовыми головками, при Этом все направляющие установлены в радиальном направлении со смещением под углом 120 одна отно15 сительно другой, а роликовые головки с роликами, установленные на разных направляющих, последовательно смещены одна относительно другой вдоль оси вращения на равные расстояния, 20

1801700

6-6

5 3

Фг Р

Составитель П.Русяев

Техред М.Моргентал

Корректор С.Патрушева

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 816 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для накатывания кольцевых канавок Устройство для накатывания кольцевых канавок Устройство для накатывания кольцевых канавок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке стопорных штифтов накаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формирования периодических профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании внутренних резьб на тонкостенных трубах

Изобретение относится к области металлообработки , а именно к упрочнению кольцевых канавок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для накатывания кольцевых канавок на трубах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении на холодновысадочном оборудовании стержневых ступенчатых деталей типа валов, осей, пальцев, закладных болтов с рифлениями

Изобретение относится к устройствам и способам образования наружной резьбы на заготовке без снятия стружки

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к формообразованию наружных шлицев на деталях поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для формообразования наружных шлицев поверхностным пластическим деформированием
Наверх