Устройство для обрезки кромки полосового материала и ее крошения

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 23 D 31/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

4 2б 2 /9 Ф 5

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4793913/27 (22) 21.02.90 (46) 15.03,93. Бюл, N. 10 (71) Производственное объединение "Запорожтрансформатор" им. В.И,Ленина (72) Ю.М,Жук, В.Я,Тулупов и С.M.Êàðñêèé (56) Авторское свидетельство СССР

N 1044436, кл. В 23 0 19/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N 1444099, кл. В 32 D 31/04, 1986, Авторское свидетельство СССР.

N 979039, кл. В 23 D 33/02, В 23 D 31/04, 1980 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КРОМКИ

ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА И ЕЕ КРОШЕНИЯ (57) Использование: для измельчения кромки после ее обрезки, на дисковых ножницах.

„„Я „„1801710 А1

Устройство для обрезки и крошения кромки содержитдисковые ножницы 1 и кромкокрошительные ножницы, включающие центральный 2 и диаметрально расположенные обегающие дисковые ножи 3 и 4, При этом плоскость реза ножей расположена под острым углом к направлению перемещения кромки 5, Для протяжки и центра ции кромки

5 между дисковыми ножницами 1 и кромкокрошительными ножницами находится тянущий ролик 9, представляющий собой стальную шайбу, на боковых поверхностях которой размещены постоянные магниты, заключенные в корпусе иэ немагнитного материала. Дисковые ножницы 1 кинематически связаны с кромкокрошительными ножницами и тянущим роликом 9 посредством зубчатой передачи. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1801710

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для измельчения кромки полосового материала после ее обрезки на дисковых ножницах, Целью изобретения является повышение надежности и долговечности устройства для обрезки кромки полосового материала и ее крошения.

На фиг. 1 изрображен,общий вид уст. ройства для обрезки и крошения кромки; фиг, 2 — сечение А-А фиг. 1; фиг. 3 — сечение

Б-Б на фиг. 1; фиг, 4-тянущий роликустройства.

Устройство для обрезки кромки полосового материала и ее крошения содержит .дисковые ножницы 1 и кромкокрошительные ножницы, состоящие из центрального 2 и диаметрально расположенных обегающих дисковых ножей 3 и 4. При этом плоскость реза ножей расположена под острым углом к направлению перемещения кромки 5.

Устройство для обрезки кромки полосового материала и ее крошения включает кинематическую передачу 6 от дисковых ножниц 1 на вал 7, на котором установлены ведущая шестерня 8 и тянущий ролик 9, а также кинематическую передачу 10 на валы

1 1 и 12.

На валу 11 расположена косозубая шестерня 13, взаимодействующая с шестерней

14, жестко связанной с водилом 15, На валу 12 расположена косозубая шестерня 16, взаимодействующая с шестерней

17, закрепленной на валу 18.

На валу 18 установлена также шестерня

19. взаимодействующая с шестернями 20.

На торцовой поверхности фланца вала

18 закреплен с помощью фланца 21 центральный дисковый нож 2.

Шестерни 20 закреплены на валах 22, установленных на подшипниках 23.

К торцам валов 22 закреплены фланцы

24, к которым прижаты с помощью фланцев

25, свободно сидящие на валах 22, обегающие роликовые ножи 3, 4.

Между тянущим роликом 9 и центральным дисковым ножом 2 расположена поддерживающая площадка 26.

Тянущий ролик 9 состоит из стальной шайбы 27, по бокам которой установлены постоянные магниты 28, заключенные в корпусе 29 из немагнитного материала, Обрезаемая лента обозначена позицией 30.

Устройство для обрезки кромки полосового материала и ее крошения работает следующим образом. После обрезки кромки 5 от ленты 30 на дисковых ножницах 1 кромка

5 под действием магнитных сил притягива45

Формула изобретения

1. Устройство для обрезки кромки полосового материала и ее крошения, содержащее дисковые ножницы, кромкокрошительные ножницы, включающие два режущих диска, и средство для перемещения и направления кромки от дисковых к кромкокрошительным ножницам, расположенное между ними и включающее магнит, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, кромкокрошительные ножницы снабжены дополнительным режущим диском, при этом два режущих диска кромкокрошительных ножниц расположены диаметрально противоположно относительно третьего режущего диска с возможностью перемещения по окружности относительно него и образования с ним режущих пор, а плоскость контакта режущих дисков распоется к поверхности тянущего ролика.9 и ориентируется по оси стальной шайбы 27, Затем проходит по поддерживающей площадке 26 на грань центрального дискового ножа 2 и далее подвигается по направлению к корпусу водила 15.

Рез происходит в момент прохождения одного из сбегающих дисковых ножей 3 или

4 при вращении водила 15, При этом цент"0 ральный дисковый нож 2 вращается в плоскости, расположенной под острым углом к направлению перемещения кромки, В момент раза происходит одновременно продвижение кромки вперед и ее незна15 чительное отклонение в направлении перпендикулярном направлению перемещения кромки. Причем величина отклонения кромки уменьшается с увеличением скорости вращения водила 15. Кромка 5 пе20 ремещается со скоростью, равной скорости ленты 30. После реза кромка соскальзывает по корпусу водила и падает вниз.

Устройство для обрезки кромки полосового материала и ее крошения позволяет

25 снизить нагрузки на режущие кромки, выдерживать постоянными требуемые зазоры между режущими ножами. Это исключает возможность скола режущих кромок и их заклинивание. Базирование ножей по пло30 скости по постоянным базам на торцах валов, на которых они установлены позволяет производить переточку ножей при их износе, как по диаметру — в пределах номинальной величины перекрытия., так и по

35 плоскости, что повышает срок службы ножей, Использование для проводки кромки роликов на постоянных магнитах повышает надежность работы кромкопроводки при ее

40 центрации магнитными силами.

1801710 ложена под острым углом к направлению перемещения обрезанной кромки.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средство для перемещения и направления кромки от дисковых к кромкокрошительным ножницам выполнено в виде ролика с шайбой в средней его части и дополнительного магнита, при этом магниты выполнены постоянными и смонтированы на торцовых поверхностях шайбы.

3. Устройство по и. 1, отл и ч а ю ще е5 с я тем, что дисковые и кромкокрошительные ножницы кинематически связаны между собой.

1801710

Фиг. 4 . Составитель ОЛубинец

Техред М.Моргентал Корректор С.Патрушева

Редактор В.Трубченко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 816 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для обрезки кромки полосового материала и ее крошения Устройство для обрезки кромки полосового материала и ее крошения Устройство для обрезки кромки полосового материала и ее крошения Устройство для обрезки кромки полосового материала и ее крошения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам, обеспечивающим обработку полосового и листового материала в рабочей зоне штампа

Изобретение относится к оборудованию для механической обработки полых изделий и может использоваться в различит отраслях машиностроения, преимущественно в составе роторных линии

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургическом производстве для обрезки кромок полосового материала

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в линиях горячей прокатки листов из алюминия

Изобретение относится к области инструментального производства и может быть использовано для изготовления дисковых ножей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на участках резки прокатных станов

Изобретение относится к способу и устройству для обрезки кромки толстых металлических листов. Расстояние между верхним ножом (2) для резки отходов или нижним ножом (3) для резки отходов и плоскостью (4) кромкообрезных ножей устанавливают перед обрезкой кромки в зависимости от толщины соответствующих подлежащих обрезке кромки толстых металлических листов (10) посредством сдвига верхнего ножа (2) для резки отходов и/или нижнего ножа (3) для резки отходов в направлении сдвига по меньшей мере с одной составляющей поперек плоскости (4) кромкообрезных ножей. В результате обеспечивается повышение точности резки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 15 ил.
Наверх