Устройство для подачи и наложения деталей покрышки на сборочный барабан

 

Использование: в шинной промышленности для подачи и наложения деталей покрышки , например протектора на сборочный барабан. Сущность изобретения: устройство содержит рольганг с опорными роликами. По торцам рольганга установлены С-образные направляющие. Для взаимодействия с нижними полками направляющих установлены основные опорные ролики. Для взаимодействия с верхними полками установлены дополнительные опорные ролики. Основные и дополнительные ролики смонтированы на горизонтальных осях с эксцентриситетом, Для взаимодействия с вертикальными полками направляющих установлены на вертикальных осях дополнительные опорные ролики. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

сОюз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 29 0 30/72, 30/30

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4923438/05 . (22) 29.03.91 (46) 15.03.93. Бюл. М l0 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности (72) С.Ш,Гилинский, В.В.Галочкин и Е,Д.Дементьева (56) Авторское свидетельство СССР

М 1259607, кл. В 29 О 30/30, 1988.

Авторское свидетельство СССР

М 747736, кл. В 29 0 30/72, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И НАЛО)КЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПОКРЫШКИ НА СБОРОЧНЫЙ БАРАБАН

{57) Использование: в шинной промышленности для подачи и наложения деталей поИзобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для подачи и наложения деталей покрышки, например, протектора на сборочный барабан.

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг.

3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

 — В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг.

Устройство содержит смонтированный нв раме 1 рольганг 2, привод для его аксиального перемещения (на фиг. условно не показан) к сборочному барабану 3, закреп„„5U„„1801772 А1 крышки, например протектора на сборочный барабан. Сущность изобретения: устройство содержит рольганг с опорными роликами, По торцам рольганга установлены С-образные направляющие, Для взаимодействия с нижними полками направляющих установлены основные опорные ролики. Для взаимодействия с верхними полками установлены дополнительные опорные ролики. Основные и дополнительные ролики смонтированы на горизонтальных осях с зксцентриситетом, Для взаимодействия с вертикальными полками направляющих установлены на вертикальных осях дополнительные опорные ролики. 1 з,п. ф-лы, 5 ил. ленные на раме 1 -образные направляющие 4 и установленные на горизонтальных осях 5 основные опорЪые ролики б и дополнительные опорные ролики 7. Ролики 6 установлены с возможностью взаимодействия с нижней полкой 8 -образных направляющих 4. Ролики 6 и 7 установлены на осях 5 на подшипниках 9 с воэможностью свободного вращения. Ролики 7 установлены с воэможностью взаимодействия с верхней полкой 10 -образных направляющих 4. Оси 5 роликов 6 и 7 закреплены на рольганге 2 посредством кронштейнов 11 с зксцентриситетом. Для этого оси 5 снабжены фланцами 12 с выполненными на них пазами 13. На кронштейнах 11

1801772 закреплены шпонки 14 посредством пазов

l5 и болтов 16. Шпонки 14 установлены с возможностью взаимодействия с пазами

13.

Устройство снабжено дополнительными опорными роликами 17, установленными на вертикальных осях 18 посредством подшипников 19 для взаимодействия с вертикальной полкой 20 1..-образных направляющих 4. 10

Оси 18 смонтированы на рольганге 2 посредством кронштейнов 21 и уголков 22, между которыми расположены прокладки

23.

Рольганг снабжен механизмом фиксации 24, Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устраняют зазоры между роликами 7, 6 и верхними и ниж- 20 ними полками 10, 8 направляющих 4. Для зтого поворачивают зксцентриковые оси 5 с фланцами 12 до тех пор, пока зазор между роликами 6, 7 и направляющей 4 не будет устранен. Затем в соответствующий паз 13 вставляется шпонка 14 и закрепляется болтом 16.

Устранение зазоров между роликами 17 и вертикальной полкой 20 направляющей 4 осуществляют путем подбора прокладок 23, 30 .Затем приводом (на фиг. не показан) перемещают рольганг 2 к сборочному барабану 3. При атом ролики 7, 6,перемещаясь по верхним и нижним полкам 10, 8 (соответственно), а ролики 17 — по вертикальным полкам направляющих 4, перемещают рольганг 2, максимально приближая его конец к поверхности сборочного барабана 3 и обеспечивая его устойчивое перемещение;

Далее цикл повторяется. Устройство обеспечивает стабильное положение рольганга 2 при перемещении в горизонтальной плоскости и исключает проскальзывание опорных роликов, что повышает его надежность и долговечность.

Вместе с тем устройство обеспечивает точную подачу деталей с рольганга 2 на сборочный барабан 3 за счет точного беззэзорного подвода конца рольганга к барабану.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи и наложения деталей покрышки на сборочный барабан, содержащее смонтированный на раме рольганг, привод для его перемещения, закрепленные нэ раме Р-образые направляющие и установленные на горизонтальных осях опорные ролики для взаимодействия с нижней полкой (-образных направляющих, о тл ич а ю щее с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, оно снабжено дополнительными опорными роликами, одни из которых смонтированы нэ горизонтальных осях для взаимодействия с верхней полкой (-образных направляющих, а другие смонтированы на вертикальных осях для взаимодействия с вертикальной полкой -образных направляющих.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что горизонтальные оси опорных роликов смонтированы с зксцентриситетом, Составитель Е.Кригер

Техред М,Моргентал Корректор В.Петраш Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 820 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5