Способ погружения крупногабаритного объекта в подземное пространство

 

Использование: при сооружении подземных промышленных установок, подземных емкостей, при захоронении опасных объектов и т.д. Сущность изобретения: монтаж транспортной платформы осуществляют после сооружения выработок, глубину которых принимают-больше глубины погружения объекта. Концы вертикальных выработок соединяют горизонтальной выработкой. На транспортной платформе устанавливается спускаемый объект. Горные породы под платформой послойно разрушают и перепускают по вертикальным выработкам. По мере спуска объекта, образующийся провал над ним заполняют закладкой . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s Е 21 0 1/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4882506/03 (22) 14, 1 1. 90 (46) 15,03,93.Бюл. N. 10 (71) Отдел института горного дела СО АН

СССР (72) В,И.Штеле (56) Патент Японии ¹ 63-49797, кл. Е 21 D

1/00, опубл. 1981.

Авторское свидетельство СССР

N 1707206, кл. Е 21 О 1/00,1989. (54) СПОСОБ ПОГРУЖЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОГО ОБЪЕКТА В ПОДЗЕМНОЕ ПРОСТРАНСТВО (57) Использование: при сооружении подземных промышленных установок, подземИзобретение относится к технологии подземного строительства и может быть использовано при сооружении подземных промышленных установок, подземных емкостей и захоронения опасных отходов.

Целью предлагаемого изобретения являЕтся повышение скорости погружения объекта, На фиг.1 изображен продольный разрез толщи горных пород перед началом перемещения крупногабаритного объекта; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 — положение объекта после его перемещения в подземное пространство.

Существо и пример конкретного выполнения способа заключается в следующем.

На поверхности сооружают котлован 1 до глубины залегания коренных горных пород. Затем методом бурения или буровзрывным способом сооружаются параллельные

„,. Ж„„1802138 А1 ных емкостей, при захоронении опасных объектов и т.д . Сущность изобретения: монтаж транспортной платформы осуществляют после сооружения выработок, глубину которых принимают. больше глубины погружения объекта, Концы вертикальных выработок соединяют горизонтальной выработкой. На транспортной платформе устанавливается спускаемый обьект. Горные породы под платформой послойно разрушают и перепускают по вертикальным выработкам, По мере спуска объекта, образующийся провал над ним заполняют закладкой, 3 ил. вертикальные выработки 2 (стволы или сКВВжины большого диаметра). На дне котлована 1 монтируют транспортную платформу 3 из железобетона или сборнометаллическую, На платформе 3 размещают крупногабаритный объект 4, например, технологическую установку в защитном кожухе, которую будут эксплуатировать под землей, контейнер с крупногабаритными зараженными элементами конструкций, оборудования, который необходимо захоронить и т,д.

Нижние концы вертикальных выработок 2 сбивают с горизонтальными выработками 5, которые проходят ниже проектной отметки погружения объекта 4. После этого начинают погружение платформы 3 с обьектом 4 в подземное пространство. Для этого послойно разрушают под платформой 3 целики между выработками 2 путем, напри1802138

Фиг.2..мер, разбуривания вееров шпуров 6 непос-. редственно из выработок 2 и их заряжания

ВВ. Для предварительного ослабления горного массива и снижения сейсмического .воздействия взрывов на платформу 3 можно использовать невзрывные разрушающие составы (НРС-1, Бристал и т.д.), Разрушенная порода силой взрыва перемещается в выработки 2 и транспортируется гравитационным способом до сопряжения с горизонтальными выработками 5, из которых разрушенная порода может выдаваться на поверхность по дополнительному стволу (не показан), Разрушение целиков.под перекрытием

3 может осуществляться и путем бурения шпуров и скважин непосредственно с платформы 3. Для этого ее снабжают специальными технологическими полостями. Для снижения динамических нагрузок на пере крытие 3 и объект 4 при их спуске, можно разрушать целики путем расширения устьевой части стволов 2 с образованием воронок. При этом образуются целики гребнеобраэной формы под перекрытием 3, которые разрушаются под действием веса платформы и объекта 4.

После спуска объекта 4 на проектную глубину или одновременно с его спуском образующаяся полость заполняется закладкой 7. Через выработки 5 или дополнитель ные выработки обеспечивается доступ к объекту 4. если он подлежит эксплуатации в подземных условиях. Если объект 4 захоранивается, то выработки 5 погашаются или в них устанавливают монолитные перемычки, а закладку 7 инъектируют твердеющим раствором.

Формула изобретения

Способ погружения крупногабаритного объекта в подземное пространство, включающий монтаж транспортной платформы с установкой на ней крупногабаритного объекта, проходку выработок и погружение транспортной платформы путем послойного разрушения целиков породы между выра20 ботками, о т л и ч а ю. шийся тем, что, с целью увеличения скорости погружения крупногабаритного объекта в подземное пространство, проходку вертикальных выработок осуществляют на глубину, больше нижней проектной отметки погружения объекта, затем их сбивают горизонтальной выработкой, после чего осуществляют монтаж транспортной платформы.

1802138

Ф ИГ, 3.

Составитель В,Штеле

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Редактор

Заказ 838 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Способ погружения крупногабаритного объекта в подземное пространство Способ погружения крупногабаритного объекта в подземное пространство Способ погружения крупногабаритного объекта в подземное пространство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и касается технологии погружения в породу объектов, подлежащих захоронению

Изобретение относится к подземному строительству и касается тиксотропных водных растворов для поддержки устойчивости грунтовых стенок различных выработок

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при строительстве шахтных стволов метрополитена

Изобретение относится к подземному строительству, касается крепления вертикальных выработок способом стена в грунте и м.б

Изобретение относится к способам строительства крупных подземных сооружений и может быть использовано при их транспортировке в подземное пространство

Изобретение относится к подземному строительству и касается тиксотропных водных растворов для обеспечения устойчивости грунтовых стенок траншей

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при строительстве инженерных сооружений для сопряжения коллекторов со смотровыми колодцами

Изобретение относится к области тоннеле- и метростроения, и непосредственно к устройствам для сооружения вертикальных (шахтных) стволов

Изобретение относится к строительству переходов магистральных трубопроводов под шоссейными дорогами и железнодорожными насыпями в грунте I - IV категорий

Изобретение относится к области строительства подземных сооружений способом опускного колодца с преимущественным использованием в сложных инженерно-геологических условиях, характеризующихся неоднородностью слоев грунта по простиранию, наличием крутопадающих пластов, слабых неустойчивых водонасыщенных грунтов типа плывунов и илов, когда возникает возможность заплывания или выпора грунта в забой колодца с образованием на поверхности вокруг стен воронок и провалов, а разработку грунта в полости колодца необходимо производить под защитой заглубленной в грунт ниже забоя режущей кромки ножа

Изобретение относится к строительству, а именно к способам закрепления подземной выработки в водонасыщенных замороженных грунтах

Изобретение относится к области подземного строительства шахтных стволов большого диаметра для метро, фундаментов мостов и фундаментов строительных конструкций. Техническим результатом является повышение прочности несущей конструкции обделки, а также повышение эффективности, безопасности и скорости ее возведения. Сталебетонная обделка цилиндрического шахтного ствола выполнена поплавковой из двух концентрично расположенных стальных цилиндров с герметичным дном. Цилиндры смонтированы из двухкольцевых стальных секций, закрепленных между собой по длине стальной обделки. Дно обделки, заобделочное пространство и пространство между стальными стенками внешнего и внутреннего цилиндров этой обделки забетонировано для формирования цельного сталебетонного цилиндра повышенной прочности и гидроизоляции. В строительный комплекс входит автокран, передвижная по рельсам буровая установка, эрлифтная система для бурения, система многократной очистки от шлама и подачи в ствол промывочной жидкости, лебедка для подъема и спуска стальных конструкций, монтажный стол и центрирующий кондуктор для монтажа кольцевых секций и стальной обделки, вальцовочный станок для стальных листов в цилиндрические сегменты и электросварочная аппаратура или станция. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области подземного строительства при сооружении вертикальных и наклонных выработок глубокого заложения. Технический результат от использования изобретения состоит в повышении надежности и долговечности крепи, а также безопасности производства работ с сокращением сроков строительства стволов с существенным снижением материальных и трудовых затрат. Это достигается тем, что в способе проходки и крепления вертикальных и наклонных выработок, включающем разработку и выборку грунта в призабойной зоне, установку подвижной опалубки, подачу бетонной смеси в пространство, образованное внешней оболочкой щита и опалубкой, прессование бетонной смеси и возведение крепи, согласно изобретению возведение крепи осуществляют циклами, последовательно возводя участки из монолитно-прессованного бетона с количеством заходок, обеспечивающих последующий монтаж одного-двух колец из чугунных тюбингов или железобетонных блоков, при этом подачу бетонной смеси до полного заполнения пресс-камеры производят с регулированием интенсивности и равномерности с перекрытием бетоноводов по окончанию заполнения посредством управляемых затворов, которые равномерно располагают по окружности внутренней опалубки в конце рабочего хода пресс-кольца, а затем выполняют выпрессовывание бетонной смеси снизу вверх из пресс-камеры с распором на породу и с образованием очередной заходки пресс-бетонной крепи. Для осуществления способа применяется щитовой комплекс, включающий корпус, породоразрушающий рабочий орган, механизм для выдачи породы, механизм для возведения крепи, согласно изобретению в качестве породоразрушающего рабочего органа использован рабочий орган роторного типа, который выполнен конусообразным и жестко связан с центральным полым валом, который связан с зубчатым колесом и приводится во вращение несколькими гидроприводами, шестернями, которые входят в зацепление с зубчатым колесом, приводящим породоразрушающий орган с центральным валом во вращение, причем механизм для выдачи разрыхленной породы расположен внутри полого вала и выполнен в виде шнека, нижним концом который шарнирно опирается на конструкцию забурника с породоразрушающего рабочего органа, а верхний связан с гидроприводом, расположенным на горизонтальной полке корпуса щита, а нижняя часть внутреннего корпуса щита выполнена также конусообразной и расположена под углом к центральному валу, имеющему в нижней части окна для приема разрыхленной породы с попаданием ее в шнек, а на внутренней поверхности конусной части корпуса щита установлены рифленые пластины из абразивоизносостойкой и высокопрочной стали для увеличения долговечности и производительности рабочих поверхностей при измельчении крупных кусков породы, причем шнек в верхней части связан с бункером для приема породы, а на верхнем ярусе корпуса щита в его центральной части установлен тюбингоукладчик, имеющий поворотную платформу, установленную на столе с роликами и гидроприводом, жестко связанным с центральной стойкой, причем на поворотной платформе установлена телескопическая рукоять с захватом для чугунных тюбингов или железобетонных блоков, при этом щитовой комплекс имеет пресс-камеру, связанную с гидроцилиндрами и оснащенную пресс-кольцом, как минимум тремя управляемыми затворами с бетоноводами, равномерно расположенными по окружности внутренней опалубки, а на внутренней поверхности пресс-камеры размещены воздушные клапаны, по окружности между затворами бетоноводов для снятия противодавления воздуха при заполнении пресс-камеры бетонной смесью. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх