Способ заточки сверла одностороннего резания

 

Использование: изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно для заточки инструментов, которыми обрабатываются глубокие и точные отверстия, Сущность изобретения: при плоскостной заточке сверла по передней поверхности режущую кромку зажимают относительно оси сверла на величину h, определяемую по е формуле h ---------, где якон2лггд (90°-р) станта (3,14159....); рвеличина угла в плане; So - подача на оборот инструмента. 2 ил.

Ф р

СОНЗЭ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

Ведомство cccv (l 0ñnÀ òå HT сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

2 лт9 (90î — p) So

2 кт9 (90 — p) (2;I) 4951693/08 (2 ) 01.04.91 (46) 15.03.93. Бюл. М 10 (7 ) Одесский политехнический институт (7 ) С.М.Кирсанов (7 ) С.M.Êèðñàíoâ (5 ) Уткин Н.Ф., Кижняев Ю.И., Плужников

С., "Обработка глубоких отверстий". Л.;

Машиностроение, 1988, с.190 — 192, рис.9.13. (54) СПОСОБ ЗАТОЧКИ СВЕРЛА ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗАНИЯ

Изобретение относится к обработке мета лов резанием. а именно для заточки инст ументов, которыми обрабатываются гл,,бокие и точные отверстия.

Целью изобретения является повышени стойкости инструмента.

Описываемый способ заключается в тоь, что в плоскость передней поверхности

codpna занижают на минимальную величину

h, беспечивающую положительные значени заданных углов в процессе резания, onре еляемую из соотношения: где л - константа (л =3,14159....);

;р- величина в плане центральной режуще части сверла:

;$о — величина подачи на один оборот инструмента.

SU 1802784 АЗ (57) Использование; изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно для заточки инструментов, которыми обрабатываются глубокие и точные отверстия.

Сущность изобретения: при плоскостной заточке сверла по передней поверхности режущую кромку зажимают относительно оси сверла на величину h. определяемую по

So формуле h — ., где х- кон2лт9 (90 — у) станта (=3,14159....); <р — величина угла в плане; So — подача на оборот инструмента. 2 ил, На фиг,1 показана рабочая часть свер.ла, вид сверху; на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг.1.

Рабочая часть сверла состоит из корпуса 1 и имеет две режущие кромки — периферийную 2 и центральную 3, Центральная режущая кромка составляет с осью инструмента угол p . .В корпусе 1 имеется канал 4 для полвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания.

На фиг.2 показан вид А на фиг.1. Сверло затачивается по задним поверхностям 5 и передней поверхности 6. Переднюю поверхность 6 занижают от оси инструмента на величину h, определяемую из соотношения где л - константа (=3,14159...);

1802784 р- величина угла в плане центральной режущей кромки;

So — величина подачи на один оборот инструмента.

2zctg (90o — р)

Применение данного способа заточки позволило при обработке отверстий ружейными сверлами снизить крутящий момент в

1,3-1,5 раза и повысить период стойкости инструментов в 1.4-2 раза. где h — величина смещения относительно оси сверла;

p — величина угла в плане центральной режущеи кромки:

So — величина подачи на оборот сверла. в.ад

Фие. Г

Составитель С. Кирсанов

Техред M. Моргентал Корректор M. Керецман

Редактор

Заказ 858 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Описываемый способ заточки реализо ван для заточки ружейных сверл. Ружейные сверла Я24,55 мм применены для обработки отверстий в блоке цилиндров аксиально поршневого гидронасоса, изготовленного из стали 12ХН34, В зону резания по внутреннему каналу подавалась смазочно-охлаждающая жидкость на масляной основе

MP-7.

Формула изобретения

Способ заточки сверла одностороннего резания, при котором абразивный круг подводят к обрабатываемому сверлу и формообразуют его заднюю и переднюю поверхности, причем формообразование последней производят при смещении сверла относительно оси абразивного круга, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повыше10 ния стойкости сверла, величину смещения оси сверла выбирают по формуле

Способ заточки сверла одностороннего резания Способ заточки сверла одностороннего резания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , касается шлифования и может быть использовано при за точке многозубого инструмента типа сверл, зенковок, пальцевых фрез и т.п

Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для заточки спиральных сверл

Изобретение относится к станкостроению , касается шлифования и может быть использовано при изготовлении спиральных сверл

Изобретение относится к области станкостроения , касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано при заточке концевого инструмента с винтовыми канавками, например сверл

Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для ориентации спиральных сверл с нормальной сердцевиной при их заточке

Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для заточки сверл одностороннего резания

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования на заточных и производственных участках со сверлильными операциями, а также в ремонтных мастерских

Изобретение относится к области машиностроения, заточке режущего инструмента

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при заточке спиральных сверл на шлифовально-заточных или токарных станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при заточке спиральных сверл на шлифовальных станках

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при заточке спиральных сверл

Способ предназначен для заточки сверл по передней поверхности и включает позиционирование сверла так, что его режущую кромку располагают перпендикулярно к оси вращения шлифовального инструмента с последующей заточкой сверла посредством его перемещения относительно шлифовального инструмента вдоль режущей кромки сверла, начиная от ее периферии. Для выравнивания износа сверла вдоль режущей кромки за счет распределения нормальных передних углов при позиционировании сверла его режущую кромку располагают от торца шлифовального инструмента на расстоянии 0,01-0,45 диаметра сверла. Ось сверла устанавливают под углом к оси вращения шлифовального инструмента, который определяют из приведенного соотношения. При этом заточку проводят: посредством согласованного поворота сверла вокруг его режущей кромки, перемещения сверла вдоль его режущей кромки на всю ее длину и перемещения сверла вдоль оси вращения шлифовального инструмента, причем, в конце заточки режущую кромку сверла располагают от торца шлифовального инструмента на расстоянии, составляющем 0,01-0,45 диаметра сверла, а в качестве шлифовального инструмента используют шлифовальный круг прямого профиля. 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при заточке сверл для установки заднего угла с помощью шаблона. Угловой шаблон выполнен в виде пластины с направляющей и образующей с вырезом и углом между направляющей и образующей. На поверхность шаблона наносят центровку в виде линии, проходящей через центр образующей в вырезе параллельно направляющей, и/или маркировку уровня, указывающую расстояние от упомянутой центровки до направляющей. Представлены различные варианты выполнения шаблонов с центровками, маркировками величин углов между образующей и направляющей и маркировками уровней. Раскрыты способы настройки шаблонов. Использование изобретения позволяет повысить точность установки заднего угла сверла при заточке при увеличении количества фиксируемых углов и обеспечить равенство маркированных на шаблоне углов и полученных при заточке. 18 н. и 7 з.п. ф-лы, 20 ил.
Наверх