Многокрасочная печатная машина для двусторонней печати на листовом материале

 

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению. Цель изобретения - повышение качества печати. Печатная машина состоит из двух в основном одинаково построенных половин, которые соответственно имеют печатный цилиндр 1, 2, прилегающий к нему цилиндр для переноса изображения 3, 4, офсетный цилиндр 5, 6 и формный цилиндр 25, 26 для печати с нескольких форм. В положении для офсетной печати офсетный цилиндр 5, 6 прилегает к печатному цилиндру 1,2 и закатывается краской формными цилиндрами для офсетной печати, в то время как формный цилиндр 25, 26 для печати с нескольких форм не работает . В положении для печати с нескольких форм офсетный цилиндр 5, 6 отведен от печатного цилиндра 1, 2 закатывается краской раскатными селективными цилиндрами 8, 18 и, в свою очередь, закатывает краской формный цилиндр 5, 15 для печати с нескольких форм, который прилегает к переносящему изображение цилиндру 3, 4. В обоих положениях для печати переносящий изображение цилиндр 3, 4 закатывается, кроме того, краской фррмным цилиндром 13, 14 дополнительного однокрасочного печатного аппарата. Бумага вначале частично охватывает печатный цилиндр 1 первой половины машины и при этом на одной стороне запечатывается непосредственно переносящим изображение цилиндром 3, а в. положении для офсетной печати, кроме того, офсетным цилиндром 5, и затем частично охватывает печатный цилиндр 2 второй половины машины, причем другая сторона бумаги запечатывается аналогичным образом. 7 з.п. ф-лы, 2 ил. ел С 00 о ю 00 о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 41 F 5/04, 5/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПА1 ЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4614038! 12 (22) 17.05.89 (31) 1889 (32) 18,05,88 (33) СН (46) 15.03.93. Бюл. М 10 (71) Де Ла Рю Жиори С.А. (СН) (72) Альбрехт Йозеф Германн (0E) (56) Европейский патент M 0132859, кл. В 41

F 11/02, 1980. (54) МНОГОКРАСОЧНАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ПЕЧАТИ НА

ЛИСТОВОМ МАТЕРИАЛЕ (57) Изобретение относится к полиграфическому машиностроению, Цель изобретения — повышение качества печати. Печатная машина состоит из двух в основном одинаково построенных половин, которые соответственно имеют печатный цилиндр 1, 2, прилегающий к нему цилиндр для переноса изображения 3, 4, офсетный цилиндр 5, 6 и формный цилиндр 25, 26 для печати с нескольких форм. В положении для офсетной печати офсетный цилиндр 5; 6 прилегает к печатному цилиндру 1. 2 и закатывается кра„„5U „„1802801 А3 ской формными цилиндрами для офсетной печати, в то время как формный цилиндр 25, 26 для печати с нескольких форм не работает. В положении для печати с нескольких форм офсетный цилиндр 5, 6 отведен от печатного цилиндра 1, 2 закатывается краской раскатными селективными цилиндрами 8, 18 и, в свою очередь, закатывает краской формный цилиндр 5, 15 для печати с нескольких форм, который прилегает к переносящему изображение цилиндру 3, 4. В обоих положениях для печати переносящий иэображение цилиндр 3, 4 закатывается, кроме того, краской формным цилиндром

13, 14 дополнительного однокрасочного печатного аппарата. Бумага вначале частично охватывает печатный цилиндр.1 первой половины машины и при этом на одной сторо- р не запечатывается непосредственно переносящим изображение цилиндром 3, а . в.положении для офсетной печати, кроме того, офсетным цилиндром 5, и затем частично охватывает печатный цилиндр 2 второй половины машины, причем другая сторона бумаги запечатывается аналогичным образом. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Ъ

Р1 Р/ Я

С

ОО

1802801

Изобретение относится к преобразуемой печатной машине для многокрасочной двусторонней печати, в частности, банкнот.

Цель изобретения — повышение качества печати.

На фиг, 1 показан вариант выполнения печатной машины, в котором обе половины машины занимают положение для печати с нескольких форм; на фиг, 2 — то же, но обе половины машины занимают положение для офсетной печати.

Печатная машина состоит из двух половин, которые, за исключением подающих бумагу и выводящих бумагу из машины устройств, выполнены в основном одинаково, 15

Каждая половина машины имеет печатный цилиндр 1 или 2, цилиндр, переносящий изображение 3 или 4 для печати с нескольких форм и офсетный цилиндр 5 или 6. Каждый офсетный цилиндр 5 или 6 закатывается 20 краской с помощью преобразуемых цилиндров 7 или 8, при использовании которых в случае офсетной печати речь идет об офсетном формном цилиндре и в случае печати с нескольких форм о раскатном селективном цилиндре и каждый из которых закатывается другой краской собственным красочным аппаратом 9 или 10. Все красочные аппараты 9 установлены в каретке 11 красочного аппарата, а все красочные аппараты 10 — в 30 каретке 12 красочного аппарата.

Кроме того, в рассмотренном примере каждая половина машины имеет дополнительный однокрасочный печатный аппарат, формный цилиндр которого 13 или 14 при- 35 легэет к переносящему изображение цилиндру 3 и 4 и закатывается краской собственным красочным аппаратом 15 или

16. В случае с этим дополнительным однокрасочным печатным аппаратом речь идет 40 об аппарате для офсетной печати, предпочтительно, как показано на фиг. 1 и 2 об аппарате для офсетного печатания с увлажнением формы, который работает с увлажняющим аппаратом 17 или 18. В качестве печатной формы для офсетного печатания с увлажнением формы служит предпочтительно металлографическая печатная форма, непечатающая поверхность которой делается краскоотталкивающей благодаря 50 увлажнению, Красочный аппарат 15 и увлажняющий аппарат 17 расположены в раме 18 красочного аппарата, которая расположена на верхней стороне каретки 11 красочного аппарата, Красочный аппарат16 и увлажняющий аппарат 18 на другой стороне машины расположены в раме 20 красочного аппарата, которая расположена на верхней стороне каретки 12 красочного аппарата.

Печатные цилиндры 1, 2 и офсетные цилиндры 5, 6 вращаются в направлении стрелок. Бумага в форме листа подается с помощью стопцилиндра 21 и оснащенного захватами передаточного цилиндра.22, при этом проходит расположенные на обеих сторонах устройства 23 для удаления бумажной пыли и устранения статического электричества, затем воспринимается действующим как цилиндр для печатания на лицевой. стороне печатным цилиндром 1, на котором удерживается с помощью захвата, и обвивает нижнюю на фигурах половину этого печатного цилиндра 1, после того, как бумага прошла щель между обоими печатными цилиндрами 1, 2, она принимается захватами действующего как цилиндр для печатания на оборотной стороне печатного цилиндра 2 и теперь огибает этот цилиндр в другом направлении вдоль большей части

его окружности, пока она, наконец, не будет принята в нижней зоне печатного цилиндра

2 системой 24 цепных захватов и не будет выведена из печатной машины.

Офсетные цилиндры 5 и 6 могут переставляться между показанным на фиг, 1 положением для печати с нескольких форм, в котором они отведены от соответствующего печатного цилиндра 1 или 2 и показанным на фиг. 2 положением для офсетной печати, в котором они прижаты к соответствующему печатному цилиндру 1 или 2, В показанном нэ фиг, 1 положении для печати с нескольких форм формный цилиндр 25 или 26 для печати с нескольких .форм занимает свое рабочее положение, т.е. он прилегает как к соответствующему офсетному цилиндру 5 или 6, так и к соответствующему цилиндру 3 или 4 для переноса изображения и несет имеющую совершенный образец печати сборную печатную форму, в случае с которой речь идет предпочтительно о пластинчатой форме высокой печати. Преобразуемые цилиндры 7 или 8 имеют раскатные селективные формы, Эти раскатные селективные формы имеют вырезанные рельефы, ко орые соответству.ют печатаемым определенной краской участкам сборной печати формы, и переносят многокрасочное изображение, в котором краски расположены рядом друг с другом, на действующий как раскатный цилиндр для печати с нескольких форм офсетный цилиндр 5 или 6, который, в свою очередь, захватывает краской формный цилиндр 25 или 26 для печати с нескольких форм, Многокрасочное изображение переносится с закатанной одной краской сборной печати формы на переносящий изображение цилиндр 3 или 4 и при использовании которого

1802801 речьидет об офсетном цилиндре. Одновре- щий офсетный цилиндр 5 или 6 прижаты менно этот "ереносящий изображение ци- друг к другу с целью образования щели для линдр 3 или 4 получает в рассмотренном печати, примере еще дополнительный отпечаток с В рассмотренном примере печатные формного цилиндра 13 или14дополнитель- 5 цилиндры 1, 2 и офсетные цилиндры 5, 6 ного однокрасочного печатного аппарата. одинаковы по величине и имеют диаметр, В каждой половине машины перенося- который составляет целое кратное, в расщие изображение цилиндры 3 или 4 и печат- смотренном примере в три раза больше диные цилиндры 1 или 2 образуют между аметра формных цилиндров 25, 26 для собой соответствующую щель для печати. 10 печати с нескольких форм, переносящих

Бумага 27 вначале проходит через щель для иэображение цилиндров 3, 4, формных ципечати в первой половине машины сзапеча- линдров 13, 14, а также преобразуемых цитыванием одной стороны и затем через линдров 7, 8. Оба офсетных цилиндра 5, 6 щель для печати во второй половине маши- расположены ниже печатных цилиндров 1, ны, где запечатывается ее другая сторона. 15 2 и расположены соответственно наклонно

В показанном на фиг. 2 положении для со смещением наружу относительно этих офсетной печати формный цилиндр 25 или цилиндров; формные цилиндры 25, 26 для

26 для печати с нескольких форм занимает печати с нескольких форм и переносящие отведенное нерабочее положение, офсет- изображение цилиндры 3,4 находятся выше ,ный цилиндр 5 или 6 прижат к печатному 20 офсетных цилиндров 5, 6. Таким образом, цилиндру 1 или 2, а преобразуемые цилинд- вся зона ниже офсетных цилиндров 5, 6 и ры 7 или 8 несут офсетные печатные формы, печатных цилиндров 1, 2 свободна от цилинчасти изображения которых переносятся на дров для закатывания краской и имеет по офсетный цилиндр 5 или 6. этому удобный доступ.

В этом положении для офсетной печати 25 Так как диаметр печатных цилиндров 1, каждая половина машины имеет две щели 2 является цельночисленным кратным диадля печати, а именно, первую щель для пе- метра преобразуемых цилиндров 7, 8, напечати между печатным цилиндром 1 или 2 и чатанное на первую сторону бумаги свежее переносящим изображение цилиндром 3 цветное изображение при прилегании ко или 4, который вэтом случае получаеттоль- 30 второму печатному цилиндру 2 во время ко отпечаток с формного цилиндра 13 или 14 каждого оборота всегда оказывается в содополнительногс однокрасочного печатно- прикосновении с теми же участками его бого аппарата, и вторую щельдля печати меж- ковой поверхности. Поэтому возможные ду печатным цилиндром 1 или 2 и офсетным переносы краски со свеженапечатанной цилиндром 5 или 6..Бумага 27 проходит по- 35 первой стороны бумаги на второй печатный следовательно в обеих половинах машины, цилиндр 2 в принципе не мешает, так как вначале на печатном цилиндре 1, затем на возможно перенесенный при каждом обопечатном цилиндре 2, соответственно через роте печатного цилиндра 2 цветовой обрапервую и вторую щели для печати, причем зец соответственно совпадает, вначале первая.и затем вторая стороны бу- 40 Чтобы надежно исключить возможные маги получают соответственно однокрасоч- снижения качества печати вследствие подоный и многокрасочный офсетный отпечаток, бного рода переносов красок, необходимо

Так как оба печатных цилиндра 1 и 2 позаботиться о том, чтобы не происходило расположены близко друг к другу и благода- переноса краски со свеженапечатанной сторя этому лист бумаги переводится непос- 45 роны бумаги на второй печатный цилиндр 2. редственно с одного печатного цилиндра на С этой целью можно, как показано на фигудругой без дополнительных направляющих рах, вблизи покрытой в свеженапечатанной бумагу механизмов, практически обеспече- бумагой:зоны боковой поверхности первого на совершенная приводка печати лицевой и печатного цилиндра 1. предусмотреть суобратной стороны оттиска, несмотря на сле- 50 шильное устройство 28, которое суши г сведующие друг за другом оттиски. Чтобы на- жую печатную краску, прежде, чем она дежно обеспечить сохраняющий приводку соприкаснется с поверхностью второго пеперевод бумаги с печатного цилиндра 1 на чатного цилиндра 2, Аналогичное сушильпечатныйцилиндр2,расстояниемеждуобо- ное устройство может быть также ими печатными цилиндрами можетустанав- 55 установлено около второго печатного циливаться в соответствии с толщиной бумаги линдра 2, Эти сушильные устройства целеи предпочтительно выбранотаким образом, сообразным образом оснащены . что прижимное усилие по меньшей мере устройством для регулирования тэмпературавно тому прижимному усилию, с которым ры, Можно использовать также быстросохпечатный цилиндр 1 или 2 и соответствую- нущие печатные краски, причем с целью

1802801

40

50 ускорения их высыхания может использоваться сушильное устройство 28.

Другая возможность предотвращения переноса краски со свеженапечатанной первой стороны бумаги на второй печатный цилиндр 14 заключается в том, чтобы оснащать этот второй печатный цилиндр по меньшей мере приблизительно краскоотталкивающей поверхностью, которзя состоит, например, из слоя металла по типу печатной формы для офсетного печатания с увлажнением формы, которая увлажняется увлажняющим аппаратом, Однако можно, как уже упоминалось, смириться с определенным переносом краски на поверхность второго печатного цилиндра 2, однако в этом случае следовало бы избегать дублирования благодаря тому, что второй печатный цилиндр 2 обтянут офсетными резиновыми покрышками, первый офсетный цилиндр 1 имеет твердую поверхность и, как упоминалась, оба печатных цилиндра настолько сильно прижаты друг к другу, что листы зажимаются и таким образом точно направляются npvi переходе с одного печатного цилиндра на другой, При этом одновременно предотвращается слишком сильное скопление краски на резиновой поверхности второго печатного цилиндра, потому что между резиной и бумагой устанавливается цветовой баланс.

Можно также на поверхности печатного цилиндра 2 предусматривать слой из хрома с микрозернистой структурой, который вновь легко отдает впитанную свеженапечатанной стороной бумаги краску, так что устанавливается ненарушаемый цветовой баланс между этим слоем хрома и прилегающей к нему напечатанной стороной бумаги.

8 то время как первый в направлении движения бумаги печатный цилиндр, т;е, цилиндр для печатания на лицевой стороне бумаги, во всех случаях предпочтительно имеет твердую поверхность, в частности, металлическую поверхность, например, из стали, выбор поверхности второго в направлении движения бумаги печатного цилиндра 2, т.е. цилиндра для печатания на оборотной стороне бумаги, зависит от того, предусмотрено ли и при необходимости какое средство, чтобы предотвратить перенос краски на этот печатный цилиндр, Если работают с сушильным устройством 25, как было упомянуто, или с быстросохнущей краской, второй печатный цилиндр 2 может иметь такую же твердую поверхность, в ча.стности, из стали, как и первый печатный цилиндр 1. Если поверхность второго печатного цилиндра 2 хотят сДелать краскоотталкивающей, тогда она имеет, как было упомянуто, поверхностный слой по типу печатной формы для офсетного печатания с увлажнением формы. Если переносы красок на второй печатный цилиндр 2 допускаются, тогда можно предусматривать, например, как было упомянуто, поверхность из резинового полотна или также слой хрома с микроэернистой структурой.

В рассмотренном примере оба офсетных цилиндра 5 и б. а также второй печатный цилиндр 2, о котором предположено, что он покрыт резиновыми полотнами, оснащены отводимым автоматическим устройством 29 для смывки резиновых полотен, которое во время режима печати, естественно, отведено от цилиндров, При использовании покрытого резиновыми полотнами второго печатного цилиндра 2 сушильное устройство 28 может отсутствовать, Описанная печатная машина может, естественно, эксплуатироваться таким образом, что одна половина машины занимает положение для офсетной печати и другая ее половина — положение для печати с нескольких форм. Также может быть только одна иэ двух половин машины оснащена дополнительным однокрасочным аппаратом. С другой стороны, можно еще предусмотреть вдоль свободных участков боковой поверхности печатных цилиндров 1 и 2 один или несколько других однокрасочных печатных аппаратов, изображения которых передаются, соответственно, с помощью переносящего иэображение цилиндра с эластичной поверхностью непосредственно на соответствующую сторону бумаги.

При печатании банкнот многокрасочные изображения при офсетной печати или при печати с нескольких форм представляют собой предпочтительно не допускающий подделки фон, в то время как выполненные в виде аппаратов для офсетного печатания с увлажнением формы дополнительные однокрасочные. печатные аппараты с формными цилиндрами 13 или 14 дают основной образец. Кроме основного образца формные цилиндры этих дополнительных печатных аппаратов могут иметь также еще другой, дополняющий многокрасочный фон, не допускающий подделки, и при необходимости напластовываемый образец печати не допускающего подделки фона.

3а исключением преимущества, заключающегося в том, что краски или изображения с формных цилиндров переносятся, соответственно, только с помощью одного офсетного цилиндра непосредственно на одну или другую сторону бумаги, печатная машина в соответствии с изобретением от1802801

10 личается тем, что она позволяет печатать банкноты с высокой степенью защиты относительно подделки, Эта высокая степень защиты относительно подделки, с одной стороны, достигается благодаря тому, что не допускающий подделки многокрасочный фон может изготавливаться на одной стороне банкнота в соответствии с другим способом печати, отличным от.способа печати на другой стороне банкноты, и кроме того, основной образец нэ каждой стороне банкноты вновь может создаваться в соответствии . с другим способом печати, а именно, в соответствии со способом офсетного печатания с увлажнением формы, и что, с другой стороны, с помощью дополнительного образца фона на печатных формах дополнительного однокрасочного печатного аппарата может изготавливаться очень сложный, составленный из напластовывающихся линий фон, не допускающий подделки.

Описанная печатная машина может быть выполнена также в виде ролевой печатной машины, причем в этом случае направляющие лист средства лишь заменены известными направляющими бумажное полотно средствами, если предусмотрен непрерывный режим печати, оба печатных цилиндра 1 и 2 имеют соответственно сплошную гладкую, бесшовную поверхность.

Формула изобретения

1, Многокрасочная печатная машина для двусторонней печати на листовом материале, преимущественно банкнот, содержащая две идентичные и связанные между собой секции, каждая из которых включает снабженный средством отвода из положения печати офсетный цилиндр, контактирующий с ним формный или раскатный селективный цилиндр, снабженный соответствующим красочным аппаратом, установленный с возможностью отвода от офсетного цилиндра дополнительный формный цилиндр, имеющий возможность взаимодействия с переносящим изображение и офсетным цилиндрами в положении для печати с нескольких форм и средства для подачи и ввода листового материала, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества печати, секции связаны между собой посредством контактирующих печатных цилиндров, каждый из которых взаимодействует с соответствующим цилиндром, переносящим изображение, при этом средство подачи кинематически связано с одним печатным цилиндром, а средство вывода — с другим.

5 2, Машина по и, 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна ее секция снабжена дополнительным формным цилиндром с красочным аппаратом, взаимодействующим с переносящим изображение.

10 цилиндром, при этом дополнительный формный цилиндр имеет форму глубокой печати.

3. Машина по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я. с я тем, что прижимные цилиндры установле15 ны с возможностью регулирования давления между собой и соответствующими цилиндрами, переносящими изображение.

4. Машина по пп, 1-3, отл и ча ю ща яс я тем, что первый по ходу технологического

20 процесса цилиндр с захватами имеет металлическую поверхность, например из стали.

5. Машина по пп, 1 — 4, отл и ч а ю щ э яс я тем, что по меньшей мере первый в направлении технологического процесса печат25 ный цилиндр снабжен установленным у его боковой поверхности сушильным устройством со средством регулирования температуры сушки, 6. Машина по пп. 1-5, о т л и ч а ю щ а я30 с я тем, что второй по ходу технологического процесса печатный цилиндр имеет металлическую повем ность, 7. Машина по пп. 1 — 5, отл и ч а ю щая35 с я тем, что второй по ходу технологического процесса печатный цилиндр имеет краскоотталкивающую поверхность, например, из металлического слоя по типу печатной формы для офсетной печати с увлажнением формы

40 посредством увлажняющего аппарата, или поверхность из хрома с микрозернистой структурой, .8. Машина по пп. 1 — 7, о т л и ч а ю щ а я45 с я тем, что печатные цилиндры имеют равные диаметры, каждый из которых составляет целое кратное предпочтительно в три раза больше диаметра соответствующего формного цилиндра, переносящего изображения, и до50 полнительного формного цилиндра, при этом офсетные цилиндры расположены ниже печатных, э формные, переносящие изображение цилиндры, расположены выше офсетных цилиндров.

1802801

Составитель И.Привалова

Техред М.Моргентал Корректор.Н.Слободяник

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 859 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5