Устройство для намотки длинномерного материала

 

Использование: в текстильной промышленности , при намотке преимущественно целлюлозной оболочки. Сущность изобретения: устройство состоит из полого корпуса 1, установленного посредством шарнирных опор 2 и 3 на горизонтальном приводном валу 4 с возможностью поворота в момент перезаправки при снятии наработанных паковок 5, 6 и замене их на пустые оправки 7 и 8 соответственно. Внутри корпуса 1 размещена кинематическая зубчатая передача, А-А ведущее звено 9 которой смонтировано на приводном валу 4 между шарнирными олорами 2 и 3. Ведомое кинематическое звено 10, выполненное в виде двух зубчатых колес , разделенных стенкой 11 корпуса 1, установлены свободно на горизонтальной оси 12 посредством опор скольжения. Ось 12 жестко закреплена в стенке 11 корпуса 1 параллельно приводному валу 4. По обе стороны от ведомого кинематического звена 10 оси 12 установлены фрикционные муфты 13 и 14, ведущие диски которых взаимодействуют с наружными торцами зубчатых колес ведомого звена и расположены внутри корпуса 1. Ведомые диски фрикционных муфт 13 и 14 контактируют со втулками 15 и 16, на ; которых установлены оправки 7 и 8 для намотки паковок 5 и 6 соответственно. Устройство имеет два средства регулирования величины прижима дисков муфты, расположенных симметрично относительно корпуса 1 на концах оси 12. В верхней части корпуса 1 смонтирован механизм отключения 21. 3 ил. :

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 65 Н 54/54

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ПАТЕНТУ

СО

C)

Ю

ОО

С

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ (21) 4926591/12 (22) 04.03.91 (46) 15.03,.93, Бюл. Кг 10 (7;Я Ленинградское машиностроительное, объединение им. Карла Маркса (72) Ю,.А. Казаковцев, В.П. Коркин, К.А. Скоробогатый и А.А. Жлоба (73) Ленинградское машиностроительное объединение им. Карла Маркса (56) Авторское свидетельство СССР

N 937307, кл. В 65 Н 59/38, 1980, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: в текстильной промышленности, при намотке преимущественно целлюлозной оболочки. Сущность изобретения: устройство состоит из полого корпуса

1, установленного посредством шарнирных опор 2 и 3 на горизонтальном приводном валу 4 с возможностью поворота в момент перезаправки при снятии наработанных паковок 5, 6 и замене их на пустые оправки 7 и 8 соответственно. Внутри корпуса 1 размещена кинематическая зубчатая передача, „„5U ÄÄ 1802805 А3 ведущее звено 9 которой смонтировано на приводном валу 4 между шарнирными опорами 2 и 3. Ведомое кинематическое звено

10, выполненное в виде двух зубчатых колес, разделенных стенкой 11 корпуса 1, установлены свободно на горизонтальной оси

12 посредством опор скольжения. Ось 12 жестко закреплена в стенке 11 корпуса 1 параллельно приводному валу 4. По обе стороны от ведомого кинематического звена 10 оси 12 установлены фрикционные муфты 13 и 14, ведущие диски которых взаимодействуют с наружными торцами зубчатых колес ведомого звена и расположены внутри корпуса 1, Ведомые диски фрикционных муфт

13 и 14 контактируют со втулками 15 и 16, на которых установлены оправки 7 и 8 для намотки паковок 5 и 6 соответственно. Устройство имеет два средства регулирования величины прижима дисков муфты, расположенных симметрично относительно корпуса

1 на концах оси 12. В верхней части корпуса

1 смонтирован механизм отключения 21. 3 ил, 1802805

Изобретение относится к текстильной дой магнитной системы 17 и 18 связан с промышленности, а именно, к устройствам ведомым диском фрикционной муфты 13 и для намотки длинномерного материала, 14, а другой магнит взаимодействует с фикпреимущественно целлюлозной оболочки. сатором положения 19 и 20 и установлен с

Целью изобретения является повыше- 5 возможностью возвратно-поступательного ние производительности путем одновре- перемещения вдоль оси 12, Фиксаторы поменной наработки двух паковок и ложения 19 и 20, предназначенные для реобесйечения непрерывности процесса на- гулирования зазора "в" между магнитами с работки паковки на одной оправке при за- последующей фиксацией, расположены с мене другой наработанной паковки на "0 обоихторцов горизонтальной оси12. Средпустую on равку. ства регулирования величины прижима дисНа фиг. 1 изображено устройство в ра- ков муфт и сами фрикционные муфты 13 и 14 бочем положении (вертикальнор) и в откину- установлены на общей,оси 12 посредством том положении (горизонтальном) при втулок скольжения, перезаправке одной намотанной паковки, "5 В верхней части корпуса 1 смонтирован общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; механизм отключения 21, выполненный в на фиг, 3 — узел 1 на фиг, 2, виде рукоятки для отключения одной из наУстройстводлянамоткидлинномерного работанных до конечного диаметра О к0 . материала содержит полый корпус 1, уста- паковок в случае, если диаметр второй, еще новленный посредством шарнирных спор 2 20. нарабатываемой, паковки равен О ср. и 3 на горизонтальном приводном валу 4 с Устройство работает следующим обравозможностью поворота относительно его . эом. Вращающий момент втулкам 15 и 16, а на угол а (фиг. 1) в момент перезаправки следовательно,иоправкам7и8,передается при снятии наработанных паковок 5, 6 и . от приводного вала 4 через зубчатую перезамене их на пустые оправки 7 и 8 соответ- 25 дачу 9, 10 и фрикционные муфты 13 и 14, ственно. Внутри корпуса 1 размещена кине- расположенные на горизонтальной оси 12. матическая зубчатая передача, ведущее Величины начального вращающего момензвено 9 которой смонтировано на привод- та устанавливают регулированием зазора ном валу 4 между шарнирными опорами 2 и "в" между кольцевыми магнитами систем 17

3. Ведомое кинематическое звено 10 пред- 30 и 18 при помощи фиксаторов положения 19 ставляет собой два зубчатых колеса, разде- и 20. Сила отталкивания магнитов, установленных стенкой 11 корпуса 1, ленных одноименными полюсами друг к установленных на горизонтальной оси 12 другу в каждой из систем 17 и 18, передаетпосредством опор скольжения, Ось 12 жес- ся ведомым дискам фрикционным муфт 13, тко закреплена встенке11 корпуса 1 парал- 35 14, увеличивая при этом силу трения во лельно приводному валу 4. По обе стороны фрикционных парах, а следовательно, автоот ведомого кинематического звена 10 на матически увеличивая вращающий момент, оси 12 установлены фрикционные муфты 13 передаваемый оправкам 7 и 8, Таким обра-. и. 14. Причем ведущие диски муфт 13 и 14 зом, регулируется плотность намотки пВКОвзаимодействуют с наружными торцами 40 вак5 и 6. зубчатых колес ведомого звена 10 и распо- В случае окончания наработки одной из ложены внутри корпуса 1, а ведомые диски паковок, например 5, достигшей диаметра фрикционных муфт 13 и 14 контактируют со Окон. и продолжении намотки соседней павтулками 15 и 16, на которых установлены ковки 6, имеющей диаметр О р., корпус 1, оправки 7 и 8, предназначенные для намот- 45 установленнь и на шарнирных опорах 2 и 3, ки на них паковок 5 и 6 соответственно. поворачивают вниз относительно приводУстройство имеет также два средства регу- ного вала 4 на угол и и устанавливают его в лирован я величины прижима дисков муфт, положение съема наработанной паковки 5. расположенных симметрично относительно При этом процесс намотки соседней паковкорпуса 1 на концах оси 12, Каждое средст- 50 ки 6 продолжается. Устройство для намотки во регулирования величины прижима дис- . с наработанной паковкой 5 отключают при ков муфт включает в себя магнитную помощирукояткимеханизмаотключения21 систему 17, 18 и фиксатор положения 19, 20 и заменяют готовую паковку 5 на пустую соответственно. Магнитные системй 17 и 18 оправку 7. Затем производят заправку целустановлены внутри втулок 15 и 16 и пред- 55 люлозной оболочки на оправку 7, устанавли-, ставляют собой, по меньшей мере, пару вают корпус 1 в рабочее вертикальное кольцевых постоянных магнитов, соосноус- положение, повернув его в обратную сторотановленных одноименными полюсами по ну на угол й, и продолжают намотку одноотношению друг к другу с регулируемым временно на двух оправках 7 и 8 каждого из зазором "в" (фиг, 3). Один из магнитов каж1802805 устройств для намотки в исходном рабочем положении, Таким образом, предлагаемое устройство для намотки позволяет увеличить производительность путем одновременной 5 наработки двух паковок, не требуя при этом дополнительных производственных площадей, а также обеспечивает непрерывность процесса намотки одной паковки при замене соседней на сменную оправку, Значи- 10 тельно упрощается конструкция устройства, снижается материалоемкость и трудоемкость его изготовления в целом, при этом повышается его надежность и долговечность и улучшается ремонтопригод- 15 ность, Предлагаемый экономический эффект от внедрения данного изобретения только в составе одной поточной линии марки Л П-16СО, предназначенной для производства 20 целлюлозной оболочки для сосисок, должен составить значительную долю (1/4 часть) от общего экономического эффекта.

Формула изобретения 25

Устройство для намотки длин номерного материала, содержащее связанный с при4 водным валом приемно-намоточный узел, включающий оправку, фрикционную муфту и средство регулирования величины прижима дисков муфты, выполненное в виде по крайней мере пары кольцевых постоянных магнитов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительным приемно-намоточным узлом, связанным с приводным валом, причем приводной вал расположен горизонтально и на нем установлен с воэможностью поворота на шарнирных опорах полый корпус с жестко закрепленной горизонтальной осью, на концах которой по обе стороны от корпуса смонтированы приемно-намоточные узлы, связанные с приводным валом посредством общей кинематической передачи, расположенной внутри корпуса, при этом ведущее кинематическое звено передачи жестко закреплено на приводном валу между шарнирными опорами корпуса, ведомое звено каждого узла смонтировано на горизонтальной оси внутри корпуса посредством опоры сколь-; . жения, а в верхней части корпуса установлен механизм отключения одной из наработанных паковок.

1802805

20 ;

Составитель И,Привалова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Слободяник

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 859 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для намотки длинномерного материала Устройство для намотки длинномерного материала Устройство для намотки длинномерного материала Устройство для намотки длинномерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, а именно к бобинодержателям для намотки ленточных материалов, которые позволяют повысить качество намотки и надежность его работы

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон и касается механизмов приема и наматывания свежесформованных нитей, а именно к бобинодержателям, которые позволяют улучшить эксплуатационные свойства путем корректирования усилия зажима патрона в течение всего процесса намотки нити

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить надежность фиксации патрона в процессе формирования паковки 4 фрикционным способом

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано при наматывании нитевидных материалов, например проволоки, на катушки из ферромагнитных материалов и позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию

Изобретение относится к наматыванию химических волокон и направлено на упрощение обслуживания бобинодержателя при съеме и установке патронов

Изобретение относится к наматыванию нитевидного материала, преимущественно химических волокон, и направлено на упрощение конструкции и повышение надежности работы бобинодержателя

Изобретение относится к текстильной промышленности и обеспечивает упрощение конструкции и повышение удобства обслуживания бобинодержателей текстильной машины

Изобретение относится к производству химических волокон и направлено на расширение технологических возможностей бобинодержателя за счет обеспечения возможности каркасной и бескаркасной намотки

Изобретение относится к производству длинномерных материалов, преимущественно волокон и нитей, в частности к оборудованию для намотки жгутов и нитей при формовании, вытяжке, крутке, перемотке и т.д

Изобретение относится к намотке нитевидных материалов, в частности при производстве углеродных волокон, и касается устройства для удерживания бобин

Изобретение относится к намотке нитевидных материалов, в частности при производстве углеродных волокон, и касается устройства для удержания бобин

Изобретение относится к намотке нитевидных материалов, в частности при производстве углеродных волокон, касается устройства для удерживания бобин и обеспечивает возможность использования бобин с широким полем допуска на внутренний диаметр

Изобретение относится к наматыванию длинномерных материалов, в частности к оправкам для закрепления патронов текстильных машин

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к приемно-намоточным механизмам машин для формования химических волокон
Наверх