Установка для изготовления металлических сеток

 

Использование: изготовление арматуры для железобетонных конструкций. Сущность изобретения: установка содержит Смонтированные на станине механизм подачи мерной продольной проволоки, механизм подачи поперечной проволоки со средством для правки и отрезки, механизм для переплетения поперечной и продольной проволоки и приемное устройство для готовых сеток. Между последним и механиз мом Для переплетения поперечной и продольной проволоки расположен механизм для сварки крайних продольных проволок с поперечными. При этом механизм для переплетения поперечной и продольной проволоки выполнен в виде симметрично расположенных относительно оси подачи продольной проволоки дисков; и закрепленных на последних посредством шарниров параллельно друг другу балок с лапками для отжатия продольной проволоки. Балки смонтированы с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения и с возможностью углового поворота слева направо и справа налево по дуге, равной 180°. 2 ил. у Ј

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)з В 21 F 27/12

ГОСУДАРСТВЕН-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОДПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 . (21) 4891623/27 22) 17.12.90 . 46) 23.03.93. Бюл. N 11

1) Казахский химико-технологический инс. титут 72) И.А.Браун, И.B.Ïîãðåáíîé. Ю.А.Мамон roe, В П.Хлебов и Н;А.Дудина

6) Авторское-свйдетельство СССР .

895582, кл. B 21 F 27/12, 1982. 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК

7) Использование: изготовление арматуры для железобетонных конструкций. Сущность изобретения: установка содержит демонтированные на станине механизм подачи мерной продольной проволоки, меха,: низм подачи поперечной проволоки со средством для правки и отрезки, механизм

Иэобретейие относится к области изготовления металлических сеток из проволоки ..И может найти применение при производст ве арматуры для железобетонных конструкций, Цель изобретения — расширение техно:; логических воэможностей установки эа счет воэможности получения сетки с большим .! шагом между проволоками и повышения ка чества готового изделия эа счет дополни: тельного соединения краев сетки.

Поставленная цель достигается тем, что

: уустэновки устройство отжатия продольных проволок выполнено в виде двух параллель ных балок с лапками, совершающих возвратно-поступательные движения по дуге, близкой к 1800, а устройства для сварки расположены по краям установки для соедине) Я2 1803238 А1

2 для переплетения поперечной и продольной проволоки и приемное устройство для готовых сеток. Между последним и механизмом для переплетения поперечной и продольной проволоки расположен механизм для сварки крайних продольных проволок с поперечными. При этом механизм для переплетения поперечной и продольной проволоки выполнен.в виде симметрично расположенных относительно оси подачи продольной проволоки дисков:, и закрепленных на последних посредством шарниров параллельно друг другу балок с лапками для отжатия продольной проволоки. Балки смонтированы с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения и Я с воэможностью углового поворота слева направо и справа налево по дуге, равной

1800. 2 ил. ния только крайних продольных проволок с поперечными проволоками сетки.

На фиг. 1 показан общий вид установки; на фиг. 2 — узел устройства для сжатия продольных проволок, На станине 1 установки смонтировано устройство для подачи продольных проволок 2, состоящее из трубчатых направляющих 3, приводного валка 4 и прижимных роликов 5.

Для отжатия продольных проволок 2 в разные у стороны предусматривается устройство (фиг. 2), состоящее из двух параллельных балок — верхней 6 и нижней 7, изготовляемых с воэможностью совершать возвратно-поступательные движения, Это обеспечивается шарнирным креплением концов балок 6 и 7 к двум пороговым дискам

1803238 тройство для подачи продольных проволок заряжается необходимое количество (комплект) предварительно выправленных мерных проволок 2. При этом прижимные ролики 5 опущены. При подъеме специаль- 25 ным проводом (не указан) роликов 5 вверх происходит прижатие проволок 2 на шаг к устройству для отжатия этих проволок, В момент перемещения проволок диска 8, на которых закреплены балка 6 и 7, поворачи- 3о ваясь, диск находится в среднем положении, т.е. отжимающие лапки 9 раздвинуты (фиг,2а). Диски 8, продолжая поворачиваться в одно иэ своих крайних положений, сближа|от балки 6 и 7 и происходит отжатие 35 лапками 9 одних продольных проволок (через одну) вверх, а других — вниз (фиг. 2б).

После отжатия проволок 2 в разные стороны диски 8 останавливаются в крайнем положении и происходит подача попереч- 4о ной проволоки 12 иэ правильно-отрезного

8, совершающим синхронные вращательные колебания на угол, близкий к 180О.

Непосредственно на проволоки 2 воздействуют лапки, закрепленные на нижней балке

7 — для отжатия проволок 2 вверх.

Установка комплектуется парой сварочных клещей 10, стационарно закрепленных на станине 1, для контактной точечной сварки крайних пересечений продольных и по, перечных проволок вдоль длинных сторон сетки. Клещи 10 располагаются между устройством 11 для готовых сеток. Для подачи поперечной проволоки 12 между отжатыми продольными проволоками 2 сбоку установки располагается правильно-отрезной станок 13, комплектуемый бухтодержателем 14.

Установка работает следующим образом.

Перед началом изготовления сеток в усстанка 13. Проволока 12 проходит между отжатыми в разные стороны продольными проволоками 2 и, пройдя на всю ширину изготовляемой сетки, отрезается.

После реза поперечной проволоки 12 происходит поворот дисков в обратную cmрону (фиг. 2,в) и перемещение изготовлен. ной сетки на шаг с помощью валков 4, кинематичвски связанных с механизмом реза правильно-отрезного станка 13.

При повороте дисков 8 в противоположное крайнее положение меняется в положе5

20 ние продольных проволок 2; те продольные проволоки, которые были отжаты на предыдущем этапе вверх, отжимаются вниз, и наоборот (фиг, 2,г).

После каждого перемещения сетки на один шаг одновременно вплетением очередной поперечной проволоки происходит и приварка вплетенной на предыдущем этапе поперечной проволоки 12 к двум крайним продольным проволокам сетки. Приварка осуществляется с помощью двух сварочных клещей 10. Изготовляемая таким образом плетеносварочная сетка попадает в приемное устройство 11, где формируется пакет сеток.

Предлагаемая установка конструктивна несложна и позволяет получать арматурные сетки без значительного расхода электроэнергии.

Формула изобретения

Установка для изготовления металлических сеток, преимущественно арматурных, содержащая установленные нэ станине механизм подачи мерной продольной проволоки, механизм подачи поперечной проволоки со средством для правки и отрезки, механизм для переплетения поперечной и продольной проволоки и приемное устройстводля сеток, отл и чаю ща яся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения получения сетки с большим шагом между проволоками и повышения качества готового иэделия за счет дополнительного соединения краев сетки, она снабжена расположенным между механизмом для переплетения поперечной и продольной проволоки и приемным устройством для сеток механизмом для сварки крайних продольных проволок с поперечными, причем механизм для переплетения поперечной и продольной проволоки выполнен в виде симметрично расположенных относительно оси подачи продольной проволоки. дисков и закрепленных на последних посредством шарниров параллельно друг другу балок с лапками для отжатия продольной проволоки в противоположные относительно оси подачи стороны, установленных с воэможностью встречно направленного возвратно-поступательного перемещения и с возможностью углового поворота слева направо и справа налево по дуге, равной 180 С.

1803238 иг.f ио А-А а а)

g) в) г) фиг. Я

Составитель С. Манжосова

Редактор М. Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская

Заказ 1024 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета пО изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101