Металлорежущий станок

 

Использование: область станкостроения . Сущность изобретения: станок содержит две оппозитно расположенные стойки 3 и сьемную траверсу 14 со шпиндельной бабкой 16. На траверсе 14 выполнены элементы для центрирования - конические и цилиндрические пояски, предназначенные для соединения с соответствующими поверхностями; выполненными на шпиндельных устройствах 6 и 7, а на столе 21 размещено зажимное устройство 22 для установки и зажима траверсы 14. 12 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 39/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР ф Я .- .. (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ”:-."""" -:;: "

С

6д

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 f) 4878268/08 (22) 29,10.90 (46) 23.03.93. Бюл, N 11 (71) Головное конструкторское бюро "Станко истема" Г.Иваново (72) А.А.Тихонов и Г.С.Болотин (56) Авторское свидетельство СССР

М 1122446, кл. В 23 С 1/00, 1983. (54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК (57) Использование: область станкостроения. Сущность изобретения: станок содер„„Я.) „„1803277 А1 жит две оппозитно расположенные стойки 3 и съемную траверсу 14 со шпиндельной бабкой 16, На траверсе 14 выполнены элементы для центрирования — конические и цилиндрические пояски, предназначенные для соединения с соответствующими поверхностями; выполненными на шпиндельных устройствах

6 и 7, а на столе 21 разМещено зажимное. устройство 22 для установки и зажима траверсы 14. 12 ил.

1803277

Ползун 25 перемещается с помощью ос двигателя 27, шпиндель вращается от двитатепа 28. Попаун 28.перечещаетоа по на- от

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к металлорежущим станкам, снабженным, преимущественно, двумя встречно расположенными горизонтальными шпиндельными бабками.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки деталей с разнокоординатными обрабатываемыми поверхностями с одной установки.

На фиг.1 изображен общий вид металлорежущегоу станка с закрепленной на сто. де траверсой, вид спереди; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.З вЂ” общий вид станка с закрепленной на шпиндельных устройствах траверсой; на фиг.4 — общий рид станка с . устройствами автоматической смены инструмента и инструментальных головок; на фиг.5 и 6 — то же, вид сверху; на фиг.7— сечение А-А на фиг;3; на фиг. 8- сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.9 — сечение В-B на фиг.3; на фиг.10 — сечение Г-Г на фиг.3; на фиг,11— сечение Д-Д на фиг.9; на фиг.12 — сечение

Е-Е на фиг.8.

Станок содержит станину 1, состоящую из двух частей, на которых размещены сани .2, перемещающиеся по станине в продольном направлении.

Станок содержит две оппозитно расположенные стойки 3, перемещающиеся по саням в поперечном направлении. Стойки 3 имеют портальную конструкцию для большей жесткости. Внутри порталов стоек 3 . установлены с возможностью вертикального перемещения шпиндельные бабки 4, 5 со шпиндельными устройстваи 6, 7, имеющими выдвижные шпиндели 8 (фиг,1).

Шпиндельные устройства 6, 7 имеют фланцы 9 с посадочными коническими поверхностями 10, цилиндрические посадочные пояски 11 для центрирования инструментальных головок 12, 13 или траверсы 14 с проемами 15 (фиг.11). Траверса

14 имеет подвижную шпиндельную бабку 16 (фиг.1).

На шпиндельных бабках 4, 5 имеются . электрические разъемы 17, разъемы для гидравлики 18, разъемы для пневматики 19, и по четыре зажима 20 (фиг.7, 9)..

Между частями станины 1 шпиндельных бабок 4, 5 расположен стол 21, на котором смонтировано устройство 22 с зажимом 23 и фиксаторами 24 (фиг.1, 3) для установки и зажима сменной траверсы 14. Шпиндельная бабка 16 снабжена выдвижным ползуном 25 и перемещается по траверсе 14 с помощью винта 26. правляющим с помощью винта 29 и уравновешивантся цилиндром 30 (фиг.1, 2, 3), Траверса 14 имеет с торцев 31 и 32 по четыре хвостовика ЗЗ, а посадочные отверстия 15 имеют цилиндрические 34 и конические 35 пояски для установки на шпиндельные устройства 6, 7, имеющие посадочные конические поверхности 10 и цилиндрические посадочные пояски 11 (фиг.

10 11,12,7,8)

На боковой части траверсы 14 имеются отверстия 36 для фиксаторов 24 и хвостовики 37 для захвата зажимами 23 (фиг.3).

На торцах 31 и 32 траверсы 14 имеются

"5 по два отверстия 38 для фиксаторов 39, установленных на шпиндельных устройствах 6, 7.

Заготовка 40 устанавливатся на стол 21.

На торце 32 траверсы 14 имеются также

20 электрические разъемы 41, разъемы для гидравлики 42 и разъемы для пневматики 43 с возможностью стыковки в местах разъема с соответствующими электрическими разьемами 17, разьемами для гидравлики 18, разъемами для пневматики 19 на шпиндельной бабке 5 (фиг.8), На торце 31 траверсы 14 имеются электрические разъемы 41 и разъемы для гидравлики 42 с возможностью стыковки в местах

30 разъема с соответствено электрическими разъемами 17 и разъемами для гидравлики

18 на шпиндельной бабке, Для станка с расширенными технологическими возможностями имеются устройст35 ва автоматической смены инструментов (АСИ) 44 для левой и правой частей специального станка, устройства автоматической смены инструментальных головок (АСИГ) 13 для левой и правой частей станка, устарой40 ства АСИ для портального исполнения станка 45, устройства АСИГ 14 для портального исполнения станка и устройства АСИ для инструмента в сменных инструментальных головках 46.

45 Станок работает следующим образом, После установки детали 40 на стол 21 в зоне 1, и ее закрепления, левая и правая части станка от собственных систем ЧПУ производят обработку с двух боковых сто50 рон по собственным программам, что позволяет одновременно обрабатывать различные разнокоординатные отверстия. пазы и выступы, не симметричные друг другу.

Обработка каждой стороны детали осу55 ществляется за счет взаимных перемещений выдвижного шпинделя 8 по оси Z, шпиндельной бабки 4 по оси У, стойки 3 по и W, нижних саней 2 по оси X.

После окончания обрабо-ки боковых орон заготовки 40 и для перехода к обра1803277

10

20 тям станины 1

30

40 освобожденными от траверсы и перемеща45 установки детали.

50 ботке детали с торцев и сверху без смены базы детали стойки 3 со шпиндельными бабками 4 и 5 перемещаются в зону 11, где установлена сменная траверса 14, производят снятие траверсы с устройства 22, Для этого осуществляется совмещение осей шпиндельных устройств 8 между собой и с осью цилиндрических 11 и конических повЕрхностей 35. После этого происходит пер мещение стоек 3 навстречу друг другу. пиндельные устройства 6, 7 входят в проемы 15 съемной траверсы 14 и происходит ее посадка на шпиндельные устройства 6, 7.

В этом случае совмещаются цилиндрические посадочные пояски 11 шпиндельных устройств 6, 7 с цилиндрическими посадочными поясками 34 траверсы 14, коническая посадочная поверхность 10 фланца 9 шпиндельных устройств 6, 7 с коническими посадочными поверхностями 35 траверсы 14, Во время посадки сменной траверсы 14 на шпиндельные устройства 6, 7 шпиндельных бабок 4, 5 фиксаторы 24 вошли в отверстия 38 и зафиксировали сменную траверсу

14 от проворота на шпиндельных устройствах 6, 7 и под действием тяжести шпиндельной бабки 16 с ползуном 25 стойки 3 фиксируются жестко на санях 2, При совмещении посадочных поясков на сменной траверсе 12 и шпиндельных устройствах 6, 7 хвостовики 33 с торцев 31, 32 входят в зажимы 20 и происходит зажим сменной траверсы 14 на шпиндельных бабках4и5 3

После установки сменной траверсы 14 на шпиндельных бабках 4, 5 происходит раэжим сменной тра версы 14 на устройстве

22 посредством раэжима зажимов 23, а также ее расфиксация фиксаторами 24.

При установки траверсы 14 на шпинделъных бабках 4, 5 разъемы соединяются слеДующим образом: электрические 17 с 41; гидравлические 18 с 42 и пневматические .8 с 43.

Через электрические разъемы 17, 41 пе-. редаются сигналы i управления на траверсу

14 и шпиндельную бабку 6 с выдвижным полЗуном 25, а также силовое напряжение на двигатели 27, 28 для обеспечения перемеи ения шпиндельной бабки 16 с помощью винта 29 и вращения шпинделя ползуна 25.

Через гидравлические разъемы передается слив и давление масла на шпиндельную бабку 16 для переключения скоростей, урав- 5 навешивания гидроцилиндром 30 полэуна

25, гидрозажима сменных инструментальных голофок 12, 13 и инструмента 45,46.

Через пневматические разъемы подается воздух для обдува конуса инструмента.

После выполнения всех этих операций, т.е. установки траверсы 14 на шпиндельных бабках 4, 5 имеем двухстоечный с подвижным порталом станок с ЧПУ, При этом система ЧПУ одного из двух станков отключается, а функция управления созданным таким образом двухстоечным станком берет на себя система ЧПУ другого станка, После этого начинается обработка деталей сверху, а для торцевой обработки и обработки тех мест, куда не достают шпиндели одиночных расточных станков и выдвижной ползун шпиндельной бабки на траверсе, такой двухстоечный станок оснащается сменйыми головками и их накопителем (фиг,4, 5, 6).

Перемещение шпиндельных бабок 4, 5 с траверсой 14 происходит синхронно по" стойкам 3, которые в свою очередь тоже синхроно перемещаются на санях 2 по часВозвращение траверсы 14 в исходное положение осуществляется в обратном порядке.

При работе с инструментальными головками или инструментами, которые расположены с обеих сторон шпиндельных устройств 6, 7, стойка 3 со шпиндельным устройством 6 или 7 перемещается в соответствующую сторону и вертикальным перемещением шпинделей 8 устанавливются в шпиндельное устройство 6 или 7 инструментальные головки 12. 13 или вставляются в шпиндель 8 инструменты 45,46.

Предлагаемое изобретение позволяет осуществлять одновременную обработку разнокоординатных. отверстий, пазов, выступов за один установ детали на столе двумя горизонтально-расточными станками, ющимися независимо друг отдурга, а также производить обработку вертикальным шпиндельным устройством, размещенным на траверсе, выполненной с возможностью установки ее с помощью горизонтальных шпиндельных устройств на оба станка.

Такая трансформация станков позволяет вести обработку с пяти сторон без переФормула изобретения

Металлорежущий станок, содержащий стол, две оппоэитно расположенные стойки со шпиндельными устройствами и траверсу со шпиндельной бабкой, размещенную между стойками, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки деталей с разнокоординатными обрабатываемыми

1803277

Z7 2 поверхностями с одной установки, траверса выполнена съемной, с элементами, предназначенными для ее центрирования относительно шпиндельных устройств и закрепления на последних, при этом в станок введены зажимные механизмы, которые расположены на столе и предНазначены для соединения траверсы со столом.

iB03277

1803277

1803277

1803277

Фи, <2

Составитель Н, Швецова

Редактор T. Иванова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н. Король, Заказ 1025 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 й-l3

М 1 840 39 8 <5

E-E

3 3 1П М 1 7