Способ очистки внутренней поверхности труб теплообменника

 

Использование: изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для очистки теплообменных аппаратов . Сущность изобретения: способ очистки внутренней поверхности трубок, теплообменника заключается в циркуляции охлаждающей воды с очистными элементами в виде эластичных шариков с порами на наружной поверхности и замораживании последних , при этом замораживание воды в порах шариков производят перед подачей шариков к трубкам теплообменника, а диаметр шариков выполняют равным диаметру очищаемых трубок. 1 ил.

ю +

СО>ОЗ СОВГТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>5 F 28 G 1/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4772130/12 (22) 22.12.89 (46) 23,03.93. Бюл. М 11 (71) Красноярский политехнический институт (72) IO,В.Видин, В.B.Êîïoñoâ, A.К,Федюкович и В,A.Õàðëàìoâ (56) Авторское свидетельство СССР

N 1755028 (положительное решение по заявке М 4727759/12, кл. F 25 8 11/12 от

29.04.91). (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ ТЕПЛООБМЕННИКА

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к способам шариковой очистки конденсаторов и других трубчатых теплообменников, охлаждаемых водой, Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображена схема устройства, в . котором реализован укаэанный способ.

Устройство для очистки внутренней поверхности труб теплообменника, например, конденсатора паровых турбин содержит конденсатор 1 с трубками 2 и водяными камерами 3. Напорный циркуляционный водовод 4 предназначен для подвода охлаждающей воды к трубкам, а отводящий водовод — 5 — для отвода воды. Шарикоулавливающая сетка 6 предназначена для улавливания очистных элементов — эластичнь>х шариков

7. Сепаратор 8 предназначен для отделения эласти ных шариков 7, пропитанных водой, от потока охлаждающей воды, который насосом 9 подается в смеситель 10, где смеши-,, Ы„, 18ОЗУО5 А1 (57) Использование: изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для очистки теплообменных аппаратов. Сущность изобретения: способ очистки внутренней поверхности трубок теплообменника заключается в циркуляции охлаждающей воды с очистными элементами в виде эластичных шариков с порами на наружной поверхности и замораживании последних, при этом замораживание воды в порах шариков производят перед подачей шариков к трубкам теплообменника, а диа метр шариков выполняют равным диаметру очищаемых трубок, 1 ил. вается с ледяными эластичными шариками, поступающими из камеры замораживания

11.

Эластичные шарики 7 выполнены из пористого материала. например, из губчатой резины, При очистке трубок 2 конденсатора

1 паровых турбин диаметры эластичных шариков 7 соответствуют диаметру конденсаторнь>х >рубок 2.

Очистку внутренних поверхностей трубок 2 осуществляют следующим образом.

В исходном положении эластичные шарики 7 находятся в камере замораживания

11. Перед пуском шариков 7 включается насос 9, который подает пото;< охлаждающей воды в смеситель 10, откуда поступат ледяные шарики 7. Под напором води шарики 7 из смесителя 10 выбрасываются в циркуляционный водовод 4 и далее в водяную камеру 3, Ледяные шарики 7, подходя к нагретым входным отверстиям трубок 2,са1803705

Составитель О. Михайлов

Редактор Е, Полионова Техред M. Моргентал Корректор Л. Филь

Заказ 1047 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 мокалибрируются, т.е. подтаивают до нужных размеров так, чтобы возмо>кно было войти в трубки 2,где за счет трения ледяные эластичные шарики 7 счищают отложения, Длительное соприкосновение холодных ша- 5 риков 7 с нагретыми отложениями вызывает их растрескивание и способствует их удалению. По выходу из трубок 2 шарики 7 попадают на шарикоулавливающую-сетку 6. с которой они скатываются всепаратор 8,,где "0 отделяется основной поток воды, а пропитан- . ные водой шарики 7 подаются в камеру замораживания 11. Охлаждение шариков 7 производится до замораживания воды в порах шариков 7. Далее, цикл повторяется. 15

Способ очистки внутренней поверхности труб теплообменника по сравнению с прототипом обладает следующими техникоэкономическими и реимуществами.

3а счет более плотного контакта ледя- 20 ных эластичных шариков с поверхностью трубы очистка проходит более эффективно.

При использовании ледяных шариков, диаметр которых равен внутреннему диаметру очищаемых конденсатооных трубок, наблю- 25

7 1 г дается более продал>кительный контакт с отложениями и в результате интенсивного трения отложения растрескиваются и легко удаля ются.

Кроме того, повышается срок службы эластичных шариков, так как в процессе эксплуатации истирается наружный ледяной слой шариков, в то время как в прототипе эластичные шарики быстро изнашиваются, деформируясь входными участками труб изза их острых кромок и заусениц.

Формула изобретения

Способ очистки внутренней поверхности труб теплообменника путем циркуляции и замораживания охлаждающей воды с очистными элементами в виде эластичных шариков с порами на наружной поверхности, отличающийся тем,что, с целью снижения энергозатрат при многократном использовании шариков и улучшения качества очистки, замораживание воды производят в порах шариков перед подачей последних к трубкам теплообменника, а диаметр шариков выполняют равным диаметру очищаемых трубок,