Дисковая пила

 

Использование: пила может быть использована в лесной промышленности. Сущность изобретения: в дисковой пиле, снабженной регулируемыми пильными дисками , пильные диски 1, размещенные на шлицевом валу 2, и направляющие 8 дисков, размещенные на дополнительном шлицевом валу 7, соединены через смещающие стержни 5, 9, подвижно установленные в шлицах 4, с общими соединительными плитами 10, каждая из которых снабжена отдельным регулирующим механизмом 11, при этом каждый отдельно регулируемый пильный диск 1 с его направляющей 8 прикреплен к отдельно регулируемой соединительной плите 10. Смещающие стержни 5, 9 предпочтительно имеют круглое сечение, а каждый пильный диск 1 предпочтительно соединен с соединительной плитой 10 через три смещающих стержня 5, 9, размещенных по окружности с интервалом в 120°. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ Я „„1804387 АЗ (зоз В 27 В 5/34

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „, вер1,— . Я, ...

К ПАТЕНТУ (54) ДИСКОВАЯ ПИЛА (57) Использование; пила может быть использована в лесной промышленности.

Сущность изобретения: в дисковой пиле, снабженной регулируемыми пильными дисками, пильные диски 1, размещенные на шлицевом валу 2, и направляющие 8 дисков, 40

1 1 (21) 4614537/15 (22) 14.07.89 (46) 23.03.93. Бюл. М 11 (71) А.Альтрем Корпорейшн (FI) (72) Лаури Миеттинен (Fl) (56) Патент СШ А hL 3202189, кл. В 27 В 5 /34, 1969.

2 размещенные на дополнительном шлицевом валу 7, соединены через смещающие стержни 5, 9, подвижно установленные в шлицах 4. с общими соединительными плитами 10, каждая иэ которых снабжена отдельным регулирующим механизмом 11, при этом каждый отдельно регулируемый пильный диск 1 с его направляющей 8 прикреплен к отдельно регулируемой соединительной плите 10. Смещающие стержни 5, 9 предпочтительно имеют круглое сечение, а каждый пильный диск 1 предпочтительно соединен с соединительной плитой 10 через три смещающих стержня 5, 9, размещенных по окружности с интервалом в 120 . 3 ил.

1804387

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в лесной промышленности.

Цель изобретения — снижение износа пильных дисков, На фиг.1 изображен схематичный перспективный рисунок, иллюстрирующий принцип работы пилы; на фиг,2 — поперечное сечение оси диска; на фиг.3 — схематичный вид сбоку предложенного устройства, содержащего шесть дисковых полотен.

На фиг.1 показан только один подвижный диск 1 пилы, Приводное средство, вращающее вал 2 диска не показано. Вал диска выполнен со шлицами. По обеим сторонам диска пилы предусмотрены фланцеобрэзные тонкие установочные средства 3, между которыми зажимается диск. В шлицах 4 вала

2 подвижно установлены круглые стержни

5, согласованные с шлицами таким образом, чтобы каждое установочное средство 3 было соединено тремя стержнями 5, размещенными в шлицах диска с интервалом в 120, Если число регулируемых дисков пилы равно, например, шести, число шлицов оси дисков будет равно 18. Вал дисков со стержнями установлен на подшипниках в корпусе 6 пилы.

Диск пилы направляется от его наружной поверхности с помощью уже известной направляющей системы, воздействующей на боковые поверхности диска пилы. Поперечное сечение дополнительного вала 7, по которой перемещаются направляющие 8, аналогично попе речному сечению вала 2 дисков. Каждая направляющая 8 соединена с тремя смещающими стержнями 9 (показан только один), размещенными с интервалами в 120 . Один конец каждого стержня вала дисков и один конец каждого смещающего стержня дополнительного вала направляющей прикреплены к общей соединительной плите 10, одной из множества таких плит. К соединительной плите прикреплен также смещающий цилиндр 11. Цилиндр передает усилие на соединительную плиту, а от нее оно передается далее через смещающие стержни 5 и 9 к установочным средствам 3 в центре диска и через стержни вала 7 к направляющей 8 диска. При работе смещающего цилиндра центр и внешний край каждого диска пилы испытывают воздействие силы, смещающей диск в осевом направлении. Тем самым диски равномерно перемещаются без перекоса из одного постава в другой. Соединительная плита может быть кроме того снабжена синхронизирующим валом 12, установленным на подшипниках упомянутой соединительной плиты, зубчатыми колесами 14, катящимися по зубчатой рейке 13 и прикрепленными к обоим концам упомянутого синхронизирующего вала, который обеспечивает синхронное перемещение смещающих стержней как вала дисков, 5 так и дополнительного вала направляющих, Механизм с синхронизирующим валом, зубчатым колесом и зубчатой рейкой может быть, естественно, заменен каким-либодругим механизмом параллельного смещения.

10 Крутящий момент передается от вала на диск пилы с помощью смещающих стержней в шлицах вала. Смещение дисков пилы осуществляется, когда не производится распиловка, т.е. когда между дисками пилы нет пиломатериала. Смещение дисков пилы может осуществляться также, когда диски не вращаются, что невозможно в известных пильных станках, в которых диски смещаются только через направляющие.

Смещающие стержни, прикрепленные к установочным средствам пилы, удерживают диск в вертикальной плоскости, поскольку между диском пилы и его валом имеется длинная направляющая поверхность.

Рычаг 15 направляющей имеет небольшую длину, т.к, диск направляется только от внешней периферии. Короткий рычаг направляющей, как и установочные средства диска пилы, может быть выполнен доетэточ30 но тонким, чтобы можно было сблизить диски до расстояния, например, 19 мм, Количество регулируемых дисков пилы в конструкции, соответствующей изобретению, не ограничено, как это имеет место в

35 известных устройствах, Можно легко обеспечить пилу с шестью и даже более регулируемыми дисками. Способ смещения и направления диска пилы, соответствующий изобретению, подходит для любого типа

40 круглопильного станка. Ни дно шлицов оси, ни стержни не должны обязательно иметь округлую форму.

На фиг.3 изображен фрезернопильный станок, снабженный шестью регулируемыми пильными дисками 11-1з, размещенными на одном валу 2, Каждый пильный диск и направляющая для него соединены с тремя смещающими стержнями, прикрепленными к соответствующей соединительной плите

50 f0<-106, перемещаемой соответствующим смещающим цилиндром 11<-11t;. Приводной двигатель 16 размещен на станине 6, Вал 2 дисков вращается с помощью ременного привода 17, 18, расположенного между

55 станиной и дисками пил, Формула изобретения

1, Дисковая пила, содержащая размещенные подвижно и параллельно на шлицевом валу пильные диски, установочные средства пильных дисков, соединенные

1804387

2. Пила по п.1, отличающаяся тем, что стержни имеют круглое поперечное сеФиг, 2

106 105 10

11 ° 11У 113

1,, 115„116

13 1211

4 г. 5

Составитель Ю.Порохин

Редактор А.Купрякова Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп

Заказ 1066 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 стержнями, размещенными в шлицевом валу с соответствующей подвижной плитой, и смещающие цилиндры, о т л и ч а ю щ а яс я тем; что, с целью снижения износа пильных дисков, последние снабжены направляющими, установленными подвижно на дополнительном шлицевом валу и соединенными стержнями, размещенными в шлицах дополнительного вала с плитой соответствующей пилы, при этом форма стержней соответствует форме шлицев вала. чение и размещены по окружности шлицевого вала с интервалом 120О.

3, Пила по п.2, от л и ч а ю щ а я с я тем, что число шлицев на валах равно и+3, где и

5 — число пильных дисков

4. Пила поп.1.отл ичэ ю щая ся тем, что плиты снабжены механизмом параллельного перемещения.

5, Пила поп.1,отличающаяся тем, 10 что механизм параллельного перемещения содержит синхронизирующий вал, установленный в подшипниках на плите, причем на обоих концах синхронизирующего вала ус- тановлены зубчатые колеса, контактирую15 щие с зубчатой рейкой,

Дисковая пила Дисковая пила Дисковая пила 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в лесопильно-деревообрабатывающем производстве

Изобретение относится к лесопильнодеревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на ленточнопильных станках для распиловки брусьев на круглопильных станках, фрезерно-брусующих и фрезерно-обрезных станках и линиях при производстве шпалопродукции

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в многошпиндельных многопильных станках для распиловки древесины

Изобретение относится к технике продольной распиловки древесины круглыми пилами и может быть использовано в многопильных круглопильных станках с плавающими пилами

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к деревообрабатьшающей промьшшенности и может быть использовано в оборудовании , предназначенном для продольной распиловки бревен и брусьев на пиломатериалы

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к инструменту и узлу инструмента для отрезного или пильного станка с держателем инструмента. Техническим результатом является создание упругого, надежного и экономичного узла инструмента и инструмента для отрезного или пильного станка. Узел содержит первый инструмент, содержащий дисковую фасонную режущую пластину и первый ведущий элемент пластины; и вторую часть, причем вторая часть содержит или второй ведущий элемент пластины, или второй инструмент, содержащий дисковую фасонную режущую пластину и второй ведущий элемент пластины. При этом первый инструмент закреплен на второй части при помощи центрального зажимного устройства. Причем каждая режущая пластина содержит центральное отверстие, образованное центральной кромкой, и периферийную режущую кромку, являющуюся рабочей частью инструмента. При этом ведущие элементы пластин выполнены с возможностью вращения вместе с дисковой фасонной режущей пластиной вокруг оси вращения. По меньшей мере, один из ведущих элементов содержит периферийную ведущую поверхность, обеспеченную для возможного взаимодействия с бесконечным приводным средством. Каждый ведущий элемент пластины содержит центральный участок крепления, содержащий, по меньшей мере, одно отверстие для закрепления первого ведущего элемента на втором ведущем элементе при помощи центрального зажимного устройства. По меньшей мере, одна дисковая фасонная режущая пластина содержит, по меньшей мере, частично утопленный участок рядом с центральным отверстием. Причем утопленный участок обеспечен для закрепления дисковой фасонной режущей пластины на соответствующем ведущем элементе пластины посредством фиксации утопленного участка в осевом направлении между основной частью и частью для поддержания пластины соответствующего ведущего элемента пластины, обеспечивая, по существу, плоскую наружную поверхность продолжения каждого инструмента. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх