Упаковка для жидкости, находящейся под давлением

 

Использование: изобретение относится к упаковке для жидкости, находящейся под давлением. Сущность: упаковка 1 изготовлена из тонкой металлической фольги, покрытой по меньшей мере с одной стороны пластиковым материалом. Корпус 2 имеет форму усеченного конуса, где отношение радиуса R днища корпуса к радиусу г крышки составляет г 0.4R. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (!!) (51)5 В 65 D 5/56

ГОСУДАРСТВЕН.ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) У: р

OllHCAHHE H3O6PETEHPIII .":;

Ф„., К ПАТЕНТУ (21) 4742026/13 (222 04.10.89 (46) 23.03.93. Бюл, % 11 (31) 8803525-8 (32) 05.10.88 (33) $Е (71) АБ Профор ($Е) (72) Ингемар Охльссон ($Е) (56) Патент США М 3302834, кл. 220-272, 1967. (54) УПАКОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТИ, НАХОДЯЩЕЙСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Использование: изобретение относится к упаковке для жидкости, находящейся под давлением. Сущность: упаковка 1 изготовлена из тонкой металлической фольги, покрытой по меньшей мере с одной стороны пластиковым материалом. Корпус 2 имеет форму усеченного конуса, где отношение радиуса R днища корпуса к радиусу r крышки составляет r = 0,4R. 3 ил.

1804428

Изобретение относится к упаковке для жидкости, находящейся под давлением, Цель изобретения — снижение стоимо. сти изготовления и повышение экологической безопасности, Поставленная цель достигается тем, что упаковка для жидкости содержит корпус. днище и крышку, устройство для выпуска жидкости и имеет форму усеченного конуса, в котором соотношение между верхним радиусом и нижним радиусом может быть выражено формулой r = 0,4R, где г обозначает радиус верхней поверхности и R обозначает радиус нижней поверхности, при этом упаковка выполнена из тонкой металлической фольги, покрытой по меньшей мере с одной стороны термопластичным материалом, На фиг.1 изображена предлагаемая упаковка в целом; на фиг,2 — соотношение между,.верхним и нижним радиусами; на фиг.3— блок упаковки.

Упаковка 1 имеет форму усеченного t

Вырезанная штампом стальная лента наворачивается на конус и термопластичный материал на ее поверхности сваривается с образованием нахлеста вдоль продольного соединения 3. Соединение 3 совпадает с образующей поверхности усеченного конуса. Упаковка 1 снабжена днищем 4 и верхом 5. Днище 4 может быть изготовлено иэ термопластика или иэ листоаого металла, может быть полностью закрытым или может содержать устройство для выхода жидкости, Днище 4 должно быть выполнено таким образом, чтобы оно выдерживало давление находящейся внутри упаковки жидкости. Если днище 4.выполнено из стального листа, то оно должно быть покрыто по меньшей мере с одной стороны при помощи наплавки или наложения термопластичного материала, который должен быть сварен с термопластичным слоем на поверхности корпуса 2 при помощи нагрева.

На крышке герметично установлено устройство 6 для выпуска жидкости с образованием газонепроницаемого соединения и с возможностью частичного отрыва при открывании и это устройства 6 предназначено

"0 для расходования содержащейся в упаковке жидкости. Усеченный конус характеризуется соотношением радиусов верхней и нижней поверхностей, которое может быть выражено формулой г = 0 4R, где г обознача15 ет радиус крышки 7 и R обозначает радиус днища, которые показаны на фиг.2. Радиус днища выбран таким образом, что он сопрягается с модулем, используемым при ручном распределении и транспортировке. Тогда

20 верхний радиус может быть вычислен согласно вышеприведенной формуле г = 0,4R.

Высота упаковки и, следовательно, угол конуса определяются при помощи объема, имея в виду объем продукта, головной полости, являющейся так сказать. полостью разбрызгивания и конструкцией верха и днища.

Высота упаковки и связанного с ней угла конуса ограничиваются практическим применением в отношении легкости обращения и требования, что упаковка должна давать наилучшие возможности использования распределительного блоков, Содержащийся объем определяется по тгН формуле — Г R (3 — V2), где H — высота конуса и R — радиус днища 8.

Распределительный блок 9 содержит тринадцать упаковок 10. При других размерах упаковки может быть большое число

40 других упаковочных блоков, имея s виду транспортные и распределительные модули.

Также показано, что если упаковка 10 с вышеуказанным соотношением между ра45 диусом верхней поверхности и радиусом нижней поверхности устанавливается в опрокинутом положении, располагаясь между четырьмя смежными упаковками 1, расположенными нормально, то в этом случае опрокинутые упаковки 10 будут опираться на крышку 7, которая в целом находится на одном уровне с днищем 8 четырех упаковок

1, расположенных нормально.

В то же время обеспечивается тангенциальное касание вдоль четырех образующих поверхности корпуса 2 опрокинутых упаковок 10 и одной образующей поверхности корпуса 2 четырех упаковок 1, расположенных нормально. Это позволяет хорошо использовать пространство, которое зани t

1804428 мают упаковки 1 в распределительном блоке 9. Упаковочный блок удерживается вместе при помощи, например, садящейся оберточной бумаги или охватывается, при некоторой форме, при помощи распределяющего блока. Кроме того, для удержания блоков 9 вместе, пространство может быть использовано лучше при помощи опрокидывания каждого другого блока 9. Блоки 9 могут быть уложены в вертикальном направлении, поскольку их поверхности являются полностью плоскими и внутреннее давление упаковок 1 придает им большую прочность и стойкость против воздействия наружного давления.

Предлагаемая упаковка для жидкости, предлагаемая настоящим изобретением, соответствует требованиям, касающимся газонепроницаемости и прочности для сатурированных напитков, причем эти упаковки дешевле, чем упаковки для жидкостей, находящихся под давлением, которые существуют в настоящее время на рынке. Кроме того, упаковка для жидкости имеет более привлекательное свойство в экологическом отношении, поскольку она изготавливается главным образом из повторно используемого материала и может быть снова рекуперирована. Кроме того, производство упаковки не требует такого расхода энергии, как, например, производство алюминиевых сосудов, Кроме того, с помощью настоящего

5 изобретения можно получить упаковку, которая лучше. сохраняет качество и вкус содержащихся напитков, поскольку содержащиеся напитки находятся в контакте с термопластическим материалом и на10 питки защищены от света при помощи металлической фольги, Формула изобретения

Упаковка для жидкости, находящейся под давлением, содержащая корпус, днище

15 и крышку с герметично установленным с возможностью частичного отрыва при открывании устройством для выпуска жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения стоимости изготовления и повы20 шения экологической безопасности, упаковка выполнена из тонкой металлической фольги, покрытой по меньшей мере с одной стороны термопластичным материалом, а корпус упаковки выполнен в форме усечен25 ного конуса, при этом отношение между радиусом крышки и днища выражено формулой г = 0 4R, где г — радиус крышки, а

R — радиус днища.

1804428

Составитель Н.Кириллова

Техред М.Моргентал Корректор M.Têà÷

Редактор Т,Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент",, У нт, r, жгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1068 Тираж

ВНИИПИ Гос да ственного к м

Подписное у р омитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Упаковка для жидкости, находящейся под давлением Упаковка для жидкости, находящейся под давлением Упаковка для жидкости, находящейся под давлением Упаковка для жидкости, находящейся под давлением 

 

Похожие патенты:

Контейнер // 1628850
Изобретение относится к повторно закрываемой упаковке или к контейнеру , который перед моментом открытия является водои газонепроницаемым и который после своего открытия может повторно закрываться

Изобретение относится к упаковочным конденсаторам для находящихся под давлением продуктов, а именно для пива и содержащих углекислоту прохладительных напитков

Изобретение относится к картонной упаковке с внешней складной картонной коробкой и внутренней складной картонной коробкой, которая вмещает в себя внутреннюю пленочную емкость
Изобретение относится к многослойным упаковочным материалам для контейнеров с жидкостями и касается многослойного упаковочного материала для контейнера. Включает наружный слой из термопластического материала, слой бумажной подложки и внутренний слой из термопластического материала. Внутренний слой включает смесь линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) и полиэтилена низкой плотности (LDPE). Смесь имеет коэффициент набухания в диапазоне от 0,9 до 1,2. Изобретение обеспечивает более эффективное проведение процесса ламинирования и быстрого термосваривания, в результате чего получаются плотно и прочно загерметизированные контейнеры. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к способу получения упаковки для упаковывания в модифицированной газовой среде, согласно которому обеспечивают наличие развернутого листа для сгибания из него коробки; сгибают развернутый лист в коробку, имеющую по меньшей мере одно отверстие для доступа и фланцевые части по краям этого отверстия, образующие непрерывный окружной фланец; обеспечивают наличие пластиковой пленки; нагревают эту пленку и прижимают нагретую пластиковую пленку к внутренней стенке коробки и к окружному фланцу таким образом, чтобы пластиковая пленка ламинировалась на коробке. Изобретение также относится к упаковке. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к емкостям для хранения продуктов, выполненных из многослойных полимерных материалов и касается сформированной из заготовки емкости с улучшенными свойствами открывания. Способ изготовления отделяющей внутреннюю полость от окружающей среды емкости, по меньшей мере частично образованной из плоского комбинированного материала, включает в себя следующие этапы: обеспечение использования плоского комбинированного материала в форме заготовки для отдельной емкости; образование емкости из заготовки; закрывание емкости. Плоский комбинированный материал в качестве составных частей содержит: обращенный к окружающей среде наружный полимерный слой; следующий за наружным полимерным слоем по направлению к внутренней полости емкости несущий слой; следующий за несущим слоем по направлению к внутренней полости емкости барьерный слой; следующий за барьерным слоем по направлению к внутренней полости емкости адгезионный слой; следующий за адгезионным слоем по направлению к внутренней полости емкости внутренний полимерный слой. При этом плоский комбинированный материал в форме заготовки емкости является получаемым при помощи способа, включающего в себя следующие этапы: обеспечение использования заготовки комбинированного материала, содержащей по меньшей мере несущий слой; нанесение адгезионного слоя и внутреннего полимерного слоя посредством экструзии слоев; изготовление заготовки для отдельной емкости. При этом по меньшей мере внутренний полимерный слой или по меньшей мере адгезионный слой, или по меньшей мере оба этих слоя во время нанесения подвергают вытягиванию. Несущий слой имеет отверстие, которое перекрыто по меньшей мере барьерным слоем, адгезионным слоем и внутренним полимерным слоем, являющимися покровными слоями отверстия. По меньшей мере один из покровных слоев отверстия, содержащих вытянутый полимер, подвергают термической обработке после образования заготовки емкости. Изобретение обеспечивает создание плоского комбинированного материала из широкого ряда полимеров для изготовления емкости, обладающей высокой герметичностью и хорошими свойствами открывания. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к емкостям из многослойных полимерных материалов для хранения продуктов и касается способа изготовления отделяющей внутреннюю полость от окружающей среды емкости. Емкость частично образована из плоского комбинированного материала, включает в себя следующие этапы: обеспечение использования плоского комбинированного материала в рулоне; образование емкости из плоского комбинированного материала из рулона; закрывание емкости. При этом плоский комбинированный материал в качестве составных частей содержит: обращенный к окружающей среде наружный полимерный слой; следующий за наружным полимерным слоем по направлению к внутренней полости емкости несущий слой; следующий за несущим слоем по направлению к внутренней полости емкости барьерный слой; следующий за барьерным слоем по направлению к внутренней полости емкости адгезионный слой; следующий за адгезионным слоем по направлению к внутренней полости емкости внутренний полимерный слой. Плоский комбинированный материал в рулоне является получаемым при помощи способа, включающего в себя следующие этапы: обеспечение использования заготовки комбинированного материала, содержащей по меньшей мере несущий слой; нанесение адгезионного слоя и внутреннего полимерного слоя посредством экструзии слоев; наматывание плоского комбинированного материала в рулон. Внутренний полимерный слой, или по меньшей мере адгезионный слой, или по меньшей мере оба этих слоя во время нанесения подвергают вытягиванию, причем несущий слой имеет отверстие, которое перекрыто по меньшей мере барьерным слоем, адгезионным слоем и внутренним полимерным слоем, являющимися покровными слоями отверстия. По меньшей мере один из покровных слоев отверстия, содержащих вытянутый полимер, подвергают термической обработке. Изобретение обеспечивает создание плоского комбинированного материала из широкого ряда полимеров для изготовления емкости, обладающей высокой герметичностью и хорошими свойствами открывания. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к таре (1) типа коробки, выполненной из двух материалов, для упаковки товара, предпочтительно пищевого продукта. Эта тара (1) содержит внешнюю оболочку (2), состоящую из двух частей (5, 6) оболочки, которые соединены шарнирными средствами (10) и выполнены с возможностью перемещения между закрытым положением с образованием замкнутого объема хранения (1’), предназначенного для размещения указанного товара, и открытым положением для обеспечения доступа к указанному объему хранения (1’), при этом указанные две части (5, 6) оболочки покрыты изнутри единой цельной герметичной пластиковой пленкой (3). Согласно изобретению две части (5, 6) оболочки представляют собой две отдельные детали, а указанная герметичная пластиковая пленка (3) содержит промежуточную полоску (10), проходящую между указанными двумя отдельными частями (5, 6) оболочки, образуя шарнирные средства. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к полимерным композиционным материалам для хранения продуктов, в частности контейнерам, и касается листового композиционного материала со слоями пластмассы, имеющими разные демпфирующие свойства. Листовой композиционный материал включает последовательность слоев: несущий слой; барьерный слой; причем указанная последовательность слоев содержит первый слой из ПЭ смеси; где первый слой из ПЭ смеси содержит от 10 до 50 мас.%, в каждом случае относительно массы смеси, первого ПЭНПа; и дополнительный ПЭНПт в количестве по меньшей мере 50 мас.%, в каждом случае относительно массы смеси; и при этом первый слой из ПЭ смеси имеет разность коэффициента демпфирования в диапазоне от -0,3 до -0,6. Кроме того, настоящее изобретение относится к способу получения листового композиционного материала, контейнеру, который окружает внутреннюю часть и содержит, по меньшей мере, один такой листовой композиционный материал, и способу получения такого контейнера, включающему стадии получения листового композиционного материала с описанной выше слоистой структурой, складывания, соединения и, возможно, наполнения и закрывания контейнера, полученного таким образом. Изобретение обеспечивает создание листового композиционного материала для обеспечения контейнера, обладающего высокой стабильностью и герметичностью. 7 н. и 17 з.п. ф-лы, 11 табл., 9 ил.
Наверх