Устройство для съема волокна

 

Использование: в чесальной машине при пневматическом съеме волокна с расчесывающего барабана. Сущность изобретения: устройство для съема волокна включает пневматическую камеру, герметично свя-, занное с отсасывающим соплом и вентилятором с электродвигателем, сетчатьи транспортер, установленный параллельно образующем расчесывающего барабана, и съемный механизм, выполненный в виде системы горизонтальных и вертикальных валиков , связанных с лентоукладчиком. Снимающая камера расположена вдоль сетчатого транспортера и выполнено в виде двух боковых металлических транспортеров , установленных с возможностью движения в направлении, противоположном выводу волокна, причем их оси наклонены в вертикальной плоскости. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s 0 01 6 25/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕ КТУ (21) 4939541/12

Р2) 27.05.91 (<46) 23,03.93. Бюл. N 11

P1) Ивановское специальное конструкторСкое бюро чесальных машин

P2) Ю,В.Иванов и В,А.Копятин (73) Ивановское специальное конструкторское бюро чесальных машин ныне Государственный Ивановский научно-производственный центр "Кардатексн (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 267395, кл. 0 01 G 25/00, 1971, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ВОЛОКНА (57) Использование: в чесальной машине при пневматическом съеме волокна с расчесывающего барабана, Сущность изобретеИзобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, в частности к устройствам для съема волокна с расчесывающего барабана текстильной машины, например чесальной, когда при пневматическом съеме волокна необходима высокая параллелизация волокон.

Цель изобретения — повышение качества получаемого волокнистого продукта.

На фиг, 1 схематично изображено устройство для съема волокна с расчесывающего барабана (вид сбоку); на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг, 1.

Устройство для съема волокна с расчесывающего барабана содержит расчесывающий барабан 1, установленный с возможностью вращения, например, по часовой стрелке (главный барабан чесальной машины или следующий за ним по техноло.."Ж 1804503 А3 ния: устройство для съема волокна включает пневматическую камеру, герметично связанное с отсасывающим соплом и вентилятором с злектродвигателем, сетчать и транспортер, установленный параллельно образующей расчесывающего барабана, и съемный механизм. выполненный в виде системы горизонтальных и вертикальных валиков, связанных с лентоукладчикоM.

Снимающая камора располо>кена вдоль сетчатого транспортера и выполнено в виде двух боковых металлических транспортеров, установленных с возможностью движения в направлении, противоположном выводу волокна, причем их оси наклонены в вертикальной плоскости. 1 3. и. ф-лы, 3 ил. гическому процессу расчесывающий барабан), и пневматическую камеру 2, расположенную по всей рабочей ширине машины вдоль образующей расчесывающего барабана 1 и герметично связанную с отсасыва- Ф" ющим соплом 3. Камера 2 расположена Ql внутри остова машины вертикально с воз- ( можностью подачи снимаемого им волокна („Д на горизонтальную верхнюю ветвь сетчатого транспортера о, причем скорости еоаауча ), в снимающем сопле в месте съема волокна выше скорости вращения расчесывающего барабана 1 (либо раечесывающий барабан 1 вращается по часовой стрелке, отмеченной на фиг. 1, в противоположную сторону движения воздуха), что обеспечивает съем волокна с расчесывающего барабана 1, обтянутого цельнометаллической пиль <атой лентой с затылка зуба последней. Отсасывающее сопло 3 выполнено сужающимся и

1804503 связано с вентилятором 4, связанным с электродвигателем 5 посредством ременной передачи со шкивами 6 и 7. Верхняя ветвь сетчатого транспортера 8, выводящего волокно, сформированное на нем и в виде . 5 лентьг поперек оси чесальной машины из остова машины, установлена с воэможностью движения в нижней части. сопла. На торце выхода верхней ветви транспортера из.остова машины расположен съемный ме- 10 ханизм для ленты 9, выполненный в виде системы горизонтальных и вертикальных валиков, например двух пар горизонтальных валиков 10 и 11 и одной пары вертикальных валиков 12, снимающих с сетчатого 15 транспортера 8 волокно и формирующих в ленту. Съемный механизм 9 может быть снабжен внутри воронками 8 и 14, помогающими формированию ленты валиками.

Съемный механизм 9 связан с лентоуклад- 20 чиком (на чертежах не показан) и может быть снабжен на этом пути устройством

-контроля обрыва ленты, поступающей в го лову лентоукладчика, например герконом.

Боковые стенки нижней части сопла 2, сни- 25 мающего волокно, формируют металлические транспортеры 15 и 16, оси которых наклонены в вертикальной плоскости, а внутренние ветви движутся в сторону, противоположную движению выводного сетча- 3О того транспортера 8 (фиг, 3), причем транспортеры установлены с возможностью контактирования с их гладкой металлической поверхностью задних кончиков движущихся с воздухом в камере 2.волокон, 35 снятых с расчесывающего барабана 1, и вытягивания их в поперечном направлении (параллелизация,перед формированием их на движущемся сетчатом транспортере 8}.

Устройство для съема волокна работает 40 следующим образом.

Волокно, расчесанное чесальной машиной, разделенное, как правило, на отдельные волокна или мелкие комплексы волокон, из которых удалена основная мас- 45 са сора и мелких волокон, например; приемным узлом чесальной машины и узлом главного барабана с расчесь .веющими органами (шляпками, сегментами или рабочими. парами валиков) поступает на расчесываю- 50 щий барабан 1, установленный с возможно стью вращения (главный барабан машины или последний по ходу продукта барабан машины, на который поступило это волокно), например по часовой стрелке (возмо>к- 55 но движение и против часовой стрелки).

Волокно с расчесывающего барабана 1 снимают пневмокамерой соплом 2, расположенной по всей рабочей ширине машины вдоль образующей расчесывающего барабана 1., благодаря тому", что из него соплом

3, герметически связанным с камерой 2, и вентилятором 4, связанным с электродвигателем 5 ременной передачей через шкивы 6, 7, отсасывают воздух. Волокно, снятое камерой 2, расположенной вертикально внутри остова машины, подают на горизонтальную . ветвь (верхнюю) сетчатого транспортера 8, причем волокно воздушным потоком. переносится своим сечением перпендикулярно потоку и формируется на сетке в направлении, перпендикулярном оси чесальной машины, то есть параллельно образующей расчесывающего барабана 1.. Причем формируется преимущественно с параллелизованным расположением BofloKDH, перпендикулярным оси машины и именно в этом направлении его подводят к механизму съема прочеса 9, Качественной параллелизации волокон в формируемой ленте на сетчатом транспортере 8 способствуют вертикальные транспортеры 15 и 16(фиг. 2), оси которых наклонены в вертикальной плоскости и внутренние ветви. движущихся в противоположную сторону движения выводного сетчатого:транспортера 8.

При этом задние кончики волокон, движущих-,. ся с воздухом в снимающем сопле 2, снятые с расчесывающего барабана 1, контактируют с гладкой металлической поверхностью транспортеров 15 и 16, вытягиваясь также в поперечном направлении, то есть параплелизуясь перед формированием их на движущемся транспортере 8;.Далее задняя пара, валиков 10 съемного механизма 9 (верхний валик которой может быть прорезиненным, а нижний, — рифленым) снимает сформированную ленту с сетчатого транспортера 8.

Причем верхний валик пары.10 прижимается к нижнему регулируемыми пружинами, воздействующими на его боковые опоры (фиг. 2 и 3). Вертикальная пара валиков 12 уплотняет ленту в горизонтальной плоскости, а передняя пара 12 способствует дальнейшему уплотнению перед подачей ленты к головке лентоукладчика (на чертежах не показан). Воронки 15-16 помогают валикам формировать ленту и могут быть расположены внутри сьемного механизма 9. Лента на своем пути прохождения от съемного механизма 8 к лентоукладчику может контролироваться, например, герконом устройством контроля обрыва ленты.

Формула изобретения

1. Устройство для съема волокна, содержащее вертикальную пневматическую камеру, расположенную под расчесывающим рабочим органом по всей ширине, смонтированный под камерой горизонтальный

1804503 транспортер и симметрично расположенные в стенках камеры по всей ее ширине дополнительные транспортирующие средства, смонтированные над горизонтальным транспортером, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемого волокнистого продукта, онодополнительно снабжено связанным с лентоукладчиком отводящим узлом, выполненным в виде ряда горизонтальных и вертикальных валиков, последовательно установленных по ходу перемещения волокнистого продукта, а каждое дополнительное транспортирующее средство выполнено в виде вертикального транспортера, причем горизонтальный транспортер выполнен сетчатым, а вертикальныйы и — металлическим.

5 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что вертикальные транспортеры установлены с возможностью движения в направлении, противоположном направлеwt0äBèæåíèë горизонтального транспортера, 10 при этом оси вертикальных транспортеров расположены наклонно с образованием между их внутренними ветвями сужающейся полости, 1Â04á03

15 у аУаау.

Фиг Z

1804503

Составитель О.Лунина

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор. M Петрова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1072 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Устройство для съема волокна Устройство для съема волокна Устройство для съема волокна Устройство для съема волокна Устройство для съема волокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при смешивании хлопка с химическими волокнами

Изобретение относится к текстильной отрасли легкой промышленности, в частности к установкам для получения волокнистого холста

Изобретение относится к устройствам для формирования объемных волокнистых холстов, которые могут быть использованы в валяльно-войлочной промышленности для производства основ валяной обуви, и позволяет расширить технологические возможности при улучшении качества формируемого холста большой толщины за счет равномерного послойного выравнивания и вытягивания гребня петли

Изобретение относится к способу производства нетканых материалов, обладающих свойствами объемности, из волокнистого или волокнистоподобного прочеса - полуфабриката

Конденсор // 1659540
Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для разделения волокнистых материалов и транспортирующего воздуха, удаления пыли и мелких сорных примесей

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить качество получаемого продукта

Конденсор // 1622440

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для формирования волокнистых ленточек в прядильном производстве, например, в однопереходной системе прядения

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в аэродинамических холстообразованиях

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к конструкции конденсора для текстильных машин, и может быть использовано как для промежуточного слоеформирования волокнистых полотен в технологическом процессе, так и для выработки конечного продукта, например нетканых материалов

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к конструкциям конденсора для текстильных машин, и может быть использовано как для промежуточного слоеформирования волокнистых полотен в технологическом процессе, так и для выработки конечного продукта, например, нетканых материалов

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в технологических операциях очистки волокон хлопка от сора и пыли

Изобретение относится к области изготовления конструкционных материалов системы углерод-углерод из углеродистой волокнистой массы в смеси с порошкообразным связующим

Изобретение относится к производству нетканых материалов в текстильной промышленности, а именно к механическим преобразователям прочеса
Наверх