Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов
Сущность изобретения: устройство для бестран шейной прокладки трубопроводов содержит раму, гидродомкрат с нажимным приспособлением, упорную стенку, расширитель , механизм для разработки грунта и механизм для транспортировки разрушенного грунта. Механизм для разработки грунта выполнен в виде фрезерного ротора, рамы и двигателя. Фрезерный ротор имеет лопасти с расположенные по периметру каждой лопасти зубья. Фрезерный ротор кинематически связан с двигателем и установлен с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной к продольной оси. прокладываемого трубопровода. Рама механизма для разработки грунта устзновлена с возможностью перемещения и фиксации в промежуточных положениях и соединена с расширителем. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si>s Е 02 F 5/18
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ.
1 (21) 4863959/03 (22) 04.07.90 (46) 23.03,93. Бюл, ¹ 11 (76) E.Ñ. Кручин кин (56) В.И.Минаев. Машины для строительства магистральных трубопроводов. — М„Недра, 1985, с.254-256, рис.3.62, Авторское свидетельство СССР
¹ 1437483, кл, Е 02 F 5/18, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАН ШЕЙНОЙ
ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ (57) Сущность изобретения: устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов содержит раму, гидродомкрат с нажимным приспособлением, упорную стенку, расшиИзобретение относится к горному делу и строительству и используется при, бестраншейной прокладке труб. в ТоМ числе и большого диаметра.
Цель изобретения — повышение эффективности в работе в условиях влажных и мерзлых грунтов, а также в обычных условиях, На чертеже дан общий вид устройства.
Оно состоит из установленного на раме
1 механизма для разработки грунта 2, выполненного в виде фрезерного ротора с лопастями 3 и с расположенными по периметру каждой лопасти зубьями 4. Фрезерный ротор приводится в круговое вращение с помощью электродвигателя 5 через понижающий редуктор посредством цепной передачи, На внешнем торце проталкиваемого трубопровода 6 установлен расширитель 7. представляющий собой сварную конструкцию из двух колец, внешнего и Ы.м 1804530 АЗ ритель, механизм для разработки грунта и. механизм для транспортировки разрушенного грунта. Механиэмдля разработки грунта выполнен в виде фрезерного ротора, рамы и двигателя, Фрезерный ротор имеет лопасти с расположен н ые по периметру каждой лопасти зубья, Фрезерный ротор кинематически связан с двигателем и установ- лен. с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной к продольной оси. прокладываемоготрубопровода, Рама механизма для разработки грунта установлена с . возможностью перемещения и фиксации в промежуточных положениях и соединена с расширителем, 1 ил, внутреннего, причем наружный диаметр внешнего кольца больше наружного диаметра проталкиваемого трубопровода 6.
Центрация расширителя 7 осуществлена с помощью пластин 8, приваренных по периметру окружности расширителя. Фрезерный ротор соединен с расширителем 7 с помощью двух винтовых тяг 9, Для загрузки в вагонетку 10 измельченного с помощью расширителя 7 и фрезерного ротора грунта
2 используется транспортер 11, выполненный, например, из трубчатого каркаса, с помощью ведомого и ведущего барабанов 12, 13 транспортерная лента приводится в движение с помощью электродвигателя с редуктором 14, расположенного под транспортерной лентой, К заднему торцу проталкиваемого трубопровода 6 закреплен с помощью винтовых тяг-зажимов 15 лоток-патрубок 16, необходимый для откачки вагонетки 70 иэ. Иоч530
Формула изобретения
Составитель Е,Кручинкин
Редактор Е.Полионова Техред M.Ìoðlåíòàë Корректор С,Патрушева
Заказ 1073 Тираж Подписное
ВН
НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5 роизводственна-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина 101
I внутренней полости трубопровода. Центрация лотка-патрубка 16 производится с помощью восьми пластин 17, приваренных с внутренней и внешней сторон лотка, Устройство работает следующим абра- 5 зом, Проталкивание трубопровода 6 осуществляется гидродомкратом 18, башмак которого упирается в упорную стенку 19, при этом шток 20 гидродомкрэта 18 проталкивает 10 лоток-патрубок 16 в заданном направлении.
Проталкивание производится одновременно с работой механизма разработки грунта. При этом фрезерный ротор лопастями 3 сбрасывает срезанный грунт на транспортер, с ленты "5 которого грунт 2 поступает в вагонетку 10, по ,заполнении которой. измельчение грунта и проталкивание трубопровода прекращается, вагонетка откатывается в лоток-патрубок 16 и освобождается от грунта с помощью подъем- 20 ного механизма (не показан).
Удаление грунта при проталкивании трубопровода сравнительно малых диаметров, когда невозможно располагать внутрь трубопровода механизмов удаления грунта 25 (транспортер, вагонетка и т,д), удаление грунта может быть осуществлено гидроспособом, когда в забой подается вода, поток которой смывает измельченный грунт, удаляя его из трубопровода.
Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов, включающее уста- новленный на раме гидродомкрат с нажимным приспособлением для восприятия реактивного усилия от гидродомкрата, размещенный на переднем торце прокладываемого трубопровода расширитель конусообразной формы, наружный диаметр большего основания которого превышает наружный диаметр прокладываемого трубопровода. и размещенные во внутренней полости прокладываемого трубопровода . механизм для разработки грунта и механизм для транспортировки разрушенного грунта, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм для разработки грунта выполнен в виде фрезерного ротора с лопастями и с расположенными.по периметру каждой лопасти зубьями, рамы и установленного на раме двигателя„при этом фрезерный ротор кинематически связан с двигателем и установлен с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной к продольной оси прокладываемого трубопровода, а рама механизма для разработки грунта установлена с возможностью перемещения и фиксации в промежуточных положениях и соединена с расширителем.
