Масса для изготовления керамзита

 

Сущность изобретения: масса для изготовления керамзита содержит, мас.%: слабовспучивающееся глинистое сырье 94,8-96,2; пиритные огарки 3-4; мазут 0,3- 0,5; карбамид 0,5-1,0. Характеристика керамзита: температура обжига 1070-1080°С, насыпная плотность керамзита фракции 10- 20 мм 190-230 кг/м3. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sijs С 04 В 14/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4883191/33 (22) 11.09.90 (46) 30.03.93. Бюл. М 12 (71) Научно-производственное обьединение

"Таджикнииоргстром" (72) А.Г.Мизандронцев, В.П.Петров и А.Н.Фрезе (56) Авторское свидетельство СССР

М 589234, кл, С 04 В 14/12, 1977.

Авторское свидетельство СССР

N 1399284, кл. С 04 B 14/12, 1986.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может использоваться в производстве керамзита по пластическому способу приготовления сырцовых гранул из слабо вспучивающегося глинистого сырья.

Целью изобретения является снижение температуры обжига и насыпной плотности керамзита.

Указанная цель достигается тем, что масса для изготовления керамзита содержит следующие компоненты, мас.%.

Слабовспучивающееся глинистое сырье 94,8 — 96,2 . Пиритные огарки 3.0 — 4,0

Мазут 0,3-0,5

Карбамид 0,5-1.0

Карбамид (ГОСТ 2081-75E) является искусственной минеральной добавкой, применяемой в качестве удобрения почв, имеет химическую формулу НгйСОЙНг, хорошо растворим в воде. При нагревании он разлагается с выделением 6 молекул газообразных продуктов из 1 молекулы карбамида. Ы 1805115 А1 (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА (57) Сущность изобретения: масса для изготовления керамзита содержит, мас,%: слабовспучивающееся глинистое сырье

94,8 — 96,2; пиритные огарки 3-4; мазут 0;3—

0,5; карбамид 0,5 — 1,0; Характеристика керамзита: температура обжига 1070-1080 С; насыпная плотность керамзита фракции 1020 мм 190 —.230 кг/мз. 1 табл.

При термохимической реакции в присутствии пиритных огарков (РегОз) происходит выделение 4 молекул газообразных продуктов при расходе 1 молекулы РегОз и

1 молекулы карбамида с образованием двух молекул закиси железа (FeO):

1 !

МНгСОЙНг+ РегОз+ Ог =

= йг+ 2НгО+ 2FeO+ СОг

C) . ею

Образующееся из окисного эакисное железо приводит к резкому понижению температуры образования жидкой фазы, а выделяющиеся газообразные продукты (Я увеличивают поризацию керамзитовых гранул. Как правило, температура обжига керамзита при этом снижается на 70 — 50 С.

Пример 1; В измельченную глину при перемешивании в гилномешалке вводят пиритные огарки в количестве.3,5% и мазут в количестве 0.5 мас;% и водный раствор кар-, бамида из расчета 0,5 мас.% сухого вещества от массы.шихты; Глиномассу;влажняют до формовочной влажности 19 — 20% и подают в агрегат для формовки сырцовых гра1805115 направляют на сушку и обжиг. Результаты испытаний сведены в таблицу.

Конкретные составы масс для изготовления керамзита приведены в таблице.

Составитель С.Белобокова

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор

Заказ 925 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 нул; ко рые затем подают на сушку и обжиг во, а щейся печи.

Щ м е р 2; В измельченную глину при перр фййвании в глиномешалке вводят пии% е а1арки в количестве 4 мас., мазут 5

,М ко честве 05 мас.7. :и водный раствор карбамида из расчета 0,7 мас. сухого вещества от массы шихты. Глиномассу увлажняют до формовочной влажности 19-20 и подают в агрегат для формовки сырцовых 10 гранул. Полученные гранулы подают на сушку и обжиг.

Л р и мерЗ. В измельченную глину при перемешивании в глиномешалке вводят пиритные огарки в количестве 4 мас.ф„мазут 15 в количестве 0,5 мас. и водный раствор карбамида иэ расчета 1,0 мас.g сухого вещества от массы шихты. Глиномассу увлажняют до формовочной влажности 19-20, формуют сырцовые гранулы, которые затем 20

Формула изобретения

Масса для изготовления керамзита, включающая слабовспучивающееся глинистое сырье, пиритные огарки и вспучивающуюся добавку. отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и насыпной плотности керамэита, она в качестве вспучивающейся добавки содержит мазут и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.7;

Слабовспучивающееся глинистое сырье 94,8 — 96,2

Пиритные огарки 3 — 4

Мазут 0,3-0;5

Карбамид 0,5 — 1,0

Масса для изготовления керамзита Масса для изготовления керамзита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве легких заполнителей бетона, в частности керамзитового гравия

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении керамзита

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к использованию сточных вод при получении строительного гравия Известна сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глину, кальцинированную соду, шламовые отходы и кислые гудроны при следующем соотношении компонентов, вес.%: Слабовспучивающее глинистое сырье - 97,0 - 98,0 Кальцинированная сода - 0,2 - 0,3 Нефтяной шлам - отходы первичной переработки - 1,875 - 2,850 Кислые гудроны - 0,123 - 0,165 (А.С

Изобретение относится к производству строительных материалов и именно к изготовлению керамзитобетонных смесей и бетонов на их основе

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении легкого заполнителя из смеси глинистого сырья и золы теплоэлектростанций

Изобретение относится к строительству, а именно к производству строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве искусственных пористых заполнителей, например керамзита, для легких монолитных и сборных железобетонных конструкций

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита легких марок из глинистого сырья
Наверх