Устройство для охлаждения синтетических волокон при их формовании

Авторы патента:

D01D5/088 - с охлаждением мононитей, комплексных нитей и т.п., выходящих из фильер

Сущность изобретения: устройство содержит воздуховод с двойными стенками, внутренняя из которых перфорированная. Внутри воздуховода установлен направляющий элемент, выполненный в виде турбу1 лизатора. Последний имеет периодически изменяющееся поперечное сечение. При выполнении воздуховода в форме цилиндра турбулизатор выполнен в виде стержня с плавно изменяющимся диаметром. При выполнении воздуховода коробчатой формы турбулизатор имеет нанизанные на стержень перегородки. 2 з. п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s 0 01 0 5/088

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4885446/12 (22) 26.11.90 (46) 30.03.93 Бюл. М 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (72) В.Б.Жаров, А.А.Муравьев и.В.М.Стадников (56) Авторское свидетельство СССР М 1067098, кл. D 01 О 5/088, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ПРИ ИХ

ФОРМОВАНИИ

Изобретение относится к производству синтетических волокон, в частйости к охлаждающим устройствам машин формования.

Цель изобретения вЂ” улучшение эксплуатационных свойств.

На фиг. 1-3 даны графики скоростей воздушного потока; на фиг. 4 вЂ” предлагаемое устройство в виде свечи в разрезе, общий вид; на фиг,. 5 вЂ” вариант конструкции стержня; на фиг. 6- устройство в виде короба, общий вид.

Устройство в вид свечи (фиг. 4) для охлаждения синтетических волокон при их формовании содержит воздуховод в виде воздухопроницаемого полого цилиндра 1, внутри которого расположен перфорированный цилиндр 2, соединенный с подающим воздуховодом 3, стержень 4 с периодически изменяющимся диаметром, соосно установленный внутри перфорированного цилиндра.

-Стержень 4 может иметь вид, изображенный на фиг. 4, с плавно изменяющимся

„„Я2„„1805142 А1 (57) Сущность изобретения: устройство содержит воздуховод с двойными стенками,, внутренняя из которых перфорированная.

Внутри воздуховода установлен направляющий элемент, выполненный в виде турбулизатора. Последний имеет периодически изменяющееся поперечное сечение. При выполнении воздуховода в форме цилиндра турбулизатор выполнен в виде стержня с плавно изменяющимся диаметром. При выполнении воздуховода коробчатой формы турбулизатор имеет нанизанные на стержень перегородки. 2 з. и. ф-лы, 6 ил. диаметром выступов 5 от бракс до б»н и от

d»< до dMa c, или в виде дисков 5 с диаметром dMaqc, насаженных на стержень 4 с ди-. аметром d»<. Диски могут иметь перфорацию 6. Отношение максимального диаметра duagc к минимальному бмин определено экспериментально и находится в пределах 1,5-5.

Устройство в виде короба (см. фиг. 6) содержит воздуховод 7.прямоугольного. поперечного сечения с двумя противолежащи- . ми перфорированными стенками. к которым 4Ъ снаружи примыкают направляющие решетки 8, обтянутые сетками 9, а внутри короба установлены перегородки 10 шириной в, на- 1» низанные на стержень 11. Как и диски 5, перегородки 10 могут иметь перфорацию.

В заявляемом устройстве шаг t между выступами 5 стержня 4 или перегородками

10 может быть постоянным, или переменным. Кроме того, диаметр 4мшс выступов 5 или ширина иви перегородок 10 могут увеличиваться по ходу движения воздуха вдоль

1805142 стержня 4 или 11 (показано на чертежах стрелкой), т. е. бмэксг+ 1 > смаке! и ы+ 1 >.Ь.

Отношение ширины короба "8" к ширине перегородки "в", также как и отношение внутреннего дйаметра перфорированного цилиндра к максимальному диаметру стержня dMaKG находятся в пределах 2-4.

Устройство работает следующим образом.

Охлаждающий воздух из подающего воздуховода-(поз.З на фиг. 4, на фиг. 6 не изображен) поступает в устройство в осевом направлении, показанном на чертежах стрелкой. Проходя вдоль стержня 4 с переменным диаметром (фиг. 4) или вдоль стержня 11 с перегородками 10, воздух приобретает повышенную турбулентность и выходит через перфорированные стенки 2 или

7 в поперечном направлении в аиде слабопул ьси рующего потока. После прохрждения воздухопроницаемых стенок 1 или 9 пульсация потока сглаживается.

Предлагаемое устройство позволяет получить равномерный охлаждающий поток и ри малом перепаде давления в устройстве.

Это, во-первых, дает возможность воздуходувки меньшей мощности и энергоемкости.

Во-вторых, выполнение воздухопроницаемой стенки из материала с более крупными порами или из металлической сетки увеличивает цикл работы устройства, ограничиваемый необходимостью регенерации воздухопроницаемой стенки. В-третьих,. регенерации происходит полностью, воэдухопроницаемая стенка используется неограниченное число циклов, в то время как материал с мелкими порами регенерируется частично и после нескольких циклов работы не пригоден к использованию.

Таким. образом, предлагаемое устройство для охлаждения синтетических волокон при их формовании позволяет повысить эффективность охлаждения свежесформованного волокна путем увеличения равномерности распределения воздуха по

10 длине. устройства и уменьшения засоряемости воздухопроницаемой стенки, что значительно улучшает качество получаемого волокна и повышает экономичность процесса формования.

Формула изобретения

1. Устройство для охлаждения синтетических волокон при их формовании, содержащее воздуховод с двойными стенками, 20 внутренняя из которых перфорированная. а наружная воздухопроницаемая, и направляющий элемент, отл ича ющееся тем, что, с целью улучшения эксгглуатационных свойств, направляющий элемент выполнен

25 в виде турбулизатора с периодически изменяющимся поперечным сечением.

2. Устройство по и. 1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что воздуховод имеет форму цилиндра, при этом турбулизатор выполнен в виде

З0 стержня с плавно изменяющимся диаметром.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что воздуховод выполнен в виде короба прямоугольного сечения, при этом

Зб турбулизатор имеет нанизанные на стер- . жень перегородки.

18ОМ42

1805142

Составитель Н. Прохорова

Техред М,Моргентал Корректор 3. Салко

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 927 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для охлаждения синтетических волокон при их формовании

Способ управления процессом формования синтетических нитей на многоместной прядильной машине // 1784670

Устройство управления охлаждением нитей на многоместных машинах формования // 1733530

Способ управления процессом охлаждения синтетических нитей // 1675418

Изобретение относится к автоматизации химико-технологических процессов

Способ управления процессом формования нитей из расплава полимера // 1583486

Изобретение относится к производству химических нитей

Устройство управления процессом формования нитей на многоместной прядильной машине // 1537718

Изобретение относится к автоматизации химико-технологических процессов

Устройство для охлаждения волокон // 1498836

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к устройствам для охлаждения синтетических термопластичных волокон, и позволяет интенсифицировать процесс охлаждения волокон

Способ получения синтетических нитей из расплава полимера // 1409684

Изобретение относится к области получения синтетических нитей из расплава полимера, в частности к способу для охлаждения нитей при формовании , позволяет интенсифицировать процесс охлаждения и способствует улучшению качества нитей

Ванна для формирования ленты из полимерных жилок // 1353844

Изобретение относится к производству полимерных материалов и является усовершенствованием ванны для формирования ленты из полимерных жилок

Способ контроля затвердевания струи из расплава полимера // 1296632

Изобретение относится к производству химических нитей и позволяет оптимизировать процесс формования нити из расплава полимеров

Способ получения целлюлозных тел путем формования и устройство для осуществления способа // 2111294

Способ изготовления целлюлозного волокна и устройство для его осуществления // 2120504

Способ получения целлюлозных филаментных нитей, прядильная шахта и целлюлозные филаментные нити // 2129622

Изобретение относится к прядильным шахтам и, особенно, к прядильным шахтам, которые используются для коагуляции лиоцельных филаментных нитей

Формовочное устройство // 2132418

Устройство для непрерывного изготовления полотна нетканого материала // 2299936

Изобретение относится к устройству для непрерывного изготовления полотна нетканого материала из термопластичных элементарных нитей, содержащему фильеру, охлаждающую камеру, вытяжной блок и укладчик для укладки нитей в полотно

Способ прядения // 2318930

Изобретение относится к способу прядения комплексной нити и изделиям, полученным по этому способу

Линия по производству фибры из пластических масс // 2415975

Изобретение относится к устройствам и узлам для формования термопластичных материалов, а конкретно фибры из полипропилена, используемой в качестве добавки в бетон, асфальт, строительные плиты

Устройство охлаждения нити для линий по производству изделий из пластических масс // 2441947

Изобретение относится к устройствам охлаждения нити при формовании термопластичных материалов для изготовления мононитей ворса или фибры из полимерных материалов, например из полипропилена

Устройство и способ изготовления фильерного нетканого полотна из элементарного волокна // 2613869

Устройство для изготовления нетканого фильерного полотна из элементарного волокна, включающее фильер, камеру охлаждения с возможностью подачи в нее технологического воздуха для охлаждения элементарного волокна, расположенное между фильером и камерой охлаждения мономерное устройство принудительного отвода воздуха, вытяжное устройство и накопитель для укладки элементарного волокна в нетканое полотно. Камера охлаждения состоит из двух отсеков камеры охлаждения, а технологический воздух может быть принудительно подан из первого верхнего отсека камеры охлаждения в мономерное устройство принудительного отвода воздуха с объемным расходом VМ. Технологический воздух выходит из первого верхнего отсека с объемным расходом V1 во второй нижний отсек камеры охлаждения. Соотношение объемных расходов VМ/V1 составляет от 0,1 до 0,3. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ и устройство для изготовления твердых волокон или пленок, а также применение устройства для осуществления способа // 2621101

Изобретение относится к способу изготовления твердых материальных волокон или пленок, к устройству для осуществления этого способа и к применению этого устройства. Техническим результатом изобретения является предотвращение отложения и выделения твердых частиц из материала, а также предотвращается липкость материала до приемной ванны. Технический результат достигается способом изготовления твердых материальных волокон или пленок из находящегося в состоянии жидкости материала путем экструдирования этой жидкости через одно или несколько экструзионных отверстий и отверждения материала в приемной ванне. Причем формованный материал между экструзионными отверстиями и приемной ванной направляется боковым газовым потоком. При этом газовый поток разделяется на нагретый частичный поток и охлаждающий частичный поток. Причем материал, до того как он вводится в приемную ванну, приводится в контакт сначала с нагретым частичным потоком, а затем с охлаждающим частичным потоком. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл., 4 пр.