Способ получения полиамидной швейной нити

Авторы патента:

D02J1/22 - натяжением, уменьшением внутренних напряжений с использованием устройств с различной подачей, например опережением, задержкой (прядение химического волокна вытягиванием D01D 5/12)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s D 02 J 1/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4879187/12 (22) 02.11.90 (46) 30.03.93 Бюл. М 12 (71) Научно-производственное объединение

"Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности" (72) И.B.Ðàä÷åíêî, Л.Г.Груленко, Н.Н.Крюкова и Л.Н.:Моисеева (56) Постоянный технологический регламент

O 11 "Производство нитей текстильно-трикотажного назначения. Цех текстурирования Черниговское ПО ."Химволокно" 1987, с. 6, 25-26; 59, 62, 78-79, 81, 86. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДНОЙ ШВЕЙНОЙ НИТИ

Изобретение относится к текстильной промышленности, э именно к способам получения полиамидной швейной нити, которая может. быть использована при пошиве.чулочно-носочных изделий на высокоскорост-. ных швейных машинах.

Целью изобретения является улучшение пошивочных свойств швейной нити.

Пример 1. Изготовление швейных нитей 5 0 текс х 2 выполняют а три последовательные стадии: текстурирование нитей на машине ТК-603 по методу ложного кручения, включающее термофиксацию и трощение нитей; кручение текстурированных нитей на машине ТК-250-И; перематывание нитей на машинах БП-340-0 и машинах Поликон;

Получение текстурированных нитей по методу ложного кручения с одновременной термообработкой на машине 7К-603 заключается в том, что многофиламентная вытяну„,5U(1805147 А1

2 (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно, к способам получения полиамидной швейной нити.

Способ получения швейной нити включает текстурирование, термофиксацию, трощение многофиламентных вытянутых полиамидных нитей с последующим кручением и наматыванием их на безузловую паковку.

Текстурирование. нити проводят, пропуская еечерез фрикционные диски. Линейная скорость их движения в точках соприкосновения с нитью составляет 235-314 м/мин, линейная скорость движения мити составляет 150-165 м/мин, термофиксацию осуществляют при 150-160 С и кручение проводят. до значения 80-120 кр/м; 1 табл. тая полиамидная нить приобретает ложную крутку (левого и правого направления) от механизмов ложного кручения фрикционно.го типа (фрикционных дисков), одновременно фиксируется в термокамврах закрытого QO типа, затем тростится, замасливается и на- С) матывается на патроны. Текстурирование (я нитей на. машине ТК-603 осуществляется при следующих основных технологических д параметрах: линейная скорость нити 160 м/ мин; температура в термокамерах 158О С; частота вращения механизмов ложного кручения 2000 мин 1, что соответствует линейной скорости движения фрикционных ь дисков.в точке их соприкосновения с нитью, равной 314 и/мин.

Паковки с текстурированной нитью с машин ТК-603 направляют на машину TK250-И для кручения. Процесс кручения проводят при следующих заправочных параметрахмашины: линейная скорость ни1805147 ти 50 мlмин; крутка вЂ” 100 кр/м; частота вращения приемных веретен 5500 мин, Перематывание нитей осуществляется на машинах БП-340-И- или машинах Пол- . икон до первого обрыва. 5

На машинах БП-340-И процесс осуществляют при параметрах; частота вращения веретен 1900 мин 1, линейная. скорость нити 602,5 м(мин, На машинах Поликон перематывание 10 проводят при параметрах: частота вращения веретен 1560 мин 1; линейная скорость нити 428,5 м/мин, Обрывность приведена в таблице.

Пример 2. Получение полиамидной 15 нити производят по примеру 1, однако изменяют значения. параметров процесса (приведены в таблице), Значения обрывности .полученных нитей указаны в таблице. 20

Пример ы 3- 12. Полученные полиамидной нити производят по примеру 1, однако изменяют значения параметров процесса (приведены в таблице).

Значение обрывности полученных ни- 25 тей указано в таблице, Пример 13. Получение полиамидной нити производят по способу-прототипу.

Значения обрывности полученных нитей. указаны в таблице.

Таким образом, предложенный способ позволяет улучшить пошивочные свойства швейной нити за счет снижения ее обрывности.

Формула изобретения

Способ получения полиамидной швейной нити, характеризующийся текстурированием, термофиксацией.. трощением многофиламентных вытянутых нитей с. последующим кручением и наматыванием на безузловую паковку, о.т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения пошивочных свойств путем повышения компактности, нить текстурируют посредством фрикционных дисков при линейной скорости движения последних в точках соприкосновения с нитью 235-314 м/мин, линейная же скорость движения нити составляет 150-165 мlмин, причем термофйксацию проводят при температуре 150-160 С, а кручение составляет до 80-120 кр/м.

Температура термофиксации, С

Крутка нити, кр/м

Отрывность нитей сл учаев нэ

10 пар изделий

Линейная скоро-. сть движения нити, м/мин

Линейная скорость движения фрикционных дисков в точках их соприкосновения с нитью м/мин

275 - .

314

392

275 .275

Линейная. скорость движения вьюрков в точках их соприкосновения с нитью, м(мин

158

162

100.

80 . 120

: 100

50 .50

0,008

0,009

0.009

0,07

0,05 .

0,01 0,03 0,01

0;04

0,08

0,1

0,08

Способ получения полиамидной швейной нити

Устройство для непрерывной обработки химических волокон и нитей // 1581788

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности относится к аппаратурному оформлению операций пластификационного вытягивания, промывки, отделки, крашения

Способ изготовления переплетенной вытянутой полиэфирной пряжи с низкой усадкой // 1438618

Изобретение относится к области производства химических нитей

Способ получения основы или отрезков основы из непрерывных синтетических полностью вытянутых нитей из термопластичного материала группы полиэфиров,полиамидов,полиэтилена и полипропилена // 1340594

Изобретение относится к производству синтетических нитей и позволяет повысить качество продукции

Машина для вытягивания жгутов и нитей // 1112072

Устройство для регулирования температуры нити // 1057585

Способ управления процессом упрочнения нити // 735679

Способ вытяжки каната // 520425

Устройство для термообработки химических нитей // 452252

Аппарат для непрерывной парожидкостной обработки нити // 308109

Способ вытяжки нитей и устройство для его осуществления // 2114941

Изобретение относится к способу вытяжки нитей в зоне вытяжки, оборудованной термостатирующим устройством для воздействия на температуру нити, и к устройству для вытяжки проходящей через зону вытяжки нити, содержащему термостатирующее устройство для воздействия на температуру нити

Установка для термомеханической обработки углеродного волокнистого материала в газовой атмосфере // 2175696

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к установкам для графитизации углеродных волокнистых материалов, сформированных в виде нитей

Устройство для изготовления композитного волокна // 2179601

Изобретение относится к устройству для изготовления композитного волокна, сформированного путем комбинирования множества непрерывных элементарных стеклянных нитей и непрерывных элементарных нитей из термопластического органического вещества, содержащего, с одной стороны, по крайней мере один тигель, в который подают стекло, нижняя поверхность которого снабжена множеством отверстий, из которых вытягивают множество элементарных стеклянных нитей, и который сопряжен с устройством для нанесения покрытия, и, с другой стороны, содержащего по крайней мере одну экструзионную головку, к которой подают расплавленное термопластическое органическое вещество, нижняя поверхность которой снабжена множеством отверстий, из которых вытягивают множество непрерывных элементарных органических нитей

Аппарат для нагревания и способ вытяжки полиолефиновых волокон // 2423563

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается аппарата для нагревания и способа вытяжки полиолефиновых волокон

Термоадгезионное двухкомпонентное волокно и способ его получения // 2440447

Изобретение относится к технологии получения низкомодульного, самоудлиняющегося термоадгезионного двухкомпонентного волокна, в частности на основе полиэтилентерефталата, и может быть использовано при производстве нетканых материалов или волокнистых структур, обладающих высокой адгезионной прочностью

Вытяжной цилиндр // 2057825

Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для использования в машинах по производству ковровых жгутов и капроновых технических нитей

Обогреваемый вытяжной цилиндр с охлаждаемым шарикоподшипником (его варианты) // 2058450

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для их вытяжки и термообработки

Устройство для вытягивания акриловых волокон в среде пара под давлением и механизм автоматического втягивания для упомянутого устройства // 2631621

Устройство для вытягивания жгутов волокна в среде пара под давлением содержит удлиненную камеру (2) вытягивания, имеющую преимущественно прямоугольное сечение малой высоты, в которой жгуты (Т) подвергаются обработке насыщенным или перегретым паром при высокой температуре и давлении и одновременно подвергаются операции механического вытягивания. Камера (2) вытягивания имеет достаточную ширину для размещения множества жгутов (Т), расположенных рядом друг с другом в плоскости перемещения, и образована в контейнере (1) для вытягивания, выполненном из алюминия. Упомянутый контейнер (1) для вытягивания размещается в опорной конструкции (3-9), обладающей более высокой структурной жесткостью, чем контейнер (1) для вытягивания, которая содержит множество контактных элементов (8-9), приспособленных для определения заданного положения контейнера (1) для вытягивания относительно направления, перпендикулярного плоскости перемещения жгутов (оси z), и для обеспечения ограниченной подвижности контейнера (1) для вытягивания в двух других перпендикулярных друг другу направлениях, которые лежат в упомянутой плоскости (осей х и y, длины и ширины соответственно), достаточной, чтобы обеспечить термическое расширение контейнера (1) для вытягивания в этих двух направлениях, в то же время поддерживая упомянутый контейнер плоским, несмотря на влияние внутренних напряжений, способных вызывать выгибание и скручивание контейнера (1) для вытягивания. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил.