Способ получения тресты конопли

 

В легкой промышленности. Способ включает операции: формирование ленты из стеблей, ее расстилание, росяную мочку, определение показателя делимости волокна , проведение сравнительного анализа полученного показателя с требуемой величиной . Определения делимости волокна DI проводят для верхнего слоя ленты согласно формуле DI 79,3 - 4,6d + 0,9d2, мм/где d - средний диаметр стеблей, мм. Оборачивание стеблей проводят при показателе D (Di ± К) мм, где D - требуемая величина делимости волокна; К - граница доверительного интервала средней генеральной совокупности , равная 15 мм. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з 0 04 С 1/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I (21) 4946493/12 (22) 17.06.91 (46) 30.03.93 Бюл. М 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт лубяных культур (72) Л.М.Жуплатова и Е.Л.Пашин (56) Операционная технология производства льна. М.: Россельхозиздат, 1987, с. 223—

224. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕСТЫ КОНОПЛИ (57) В легкой промышленности. Способ включает операции: формирование ленты из стеблей, ее расстилание, росяную мочку, Изобретение относится к области первичной обработки конопли, а именно, к технологии приготовления конопляной тресты росяной мочки соломы.

Цель изобретения — повышение качест. ва волокна и интенсификации процесса вылежки.

Пример 1 (контроль). Стебли конопли срезаются жаткой ЖК-1,9 с расстилочным аппаратом и расстилаются на коноплянике в ленту для росяной мочки. После завершения процесса вылежки, проводится подъем стланцевой тресты, сушка, переработка на мяльно-трепальном оборудовании и-оценка качества полученного .волокна согласно

ГОСТ 10379-76. Фиксируется продолжительность процесса росяной мочки.

Пример 2. Осуществляется аналогично примеру 1, но в процессе росяной мочки проводится оборачивание стеблей при определенной делимости волокнистой части верхнего их слоя. Для определения фактической делимости от верхнего слоя стеблей, Ы2 1805150 А1 определение показателя делимости волокна, проведение сравнительного анализа полученного показателя с требуемой величиной. Определения делимости волокна 01 проводят для верхнего слоя ленты согласно формуле 01 = 79,3 - 4,6d + 0,9о2, мм, где d— средний диаметр стеблей, мм. Оборачивание стеблей проводят при показателе

0 = (01 + К) мм, где 0 — требуемая величина делимости волокна; К вЂ” граница доверительного интервала средней генеральной совокупности, равная 15 we. 1 табл. разосланных на коноплянике в ленту для росяной мочки, отбирается проба массой .

1 — 2 кг, из которой выделяется лубоволокнистый слой на лубовыделителе конопли лабораторном (см. ГОСТ 27024-86) и затем разрезается на 15-ти см. отрезки, из кото- в рых формируется проба 17,0 0,1 граммов р для определения делимости волокна на во. локнопрокалывателе (см. ГОСТ 27345 87).

Фактическая делимость волокнистой части верхнего слоя стеблей в данном примере при среднем диаметре 3,2 мм была103,2 мм, Л при 3,5-93,8, при 4,3-106,2 мм. При этой С3 делимости проводится оборачивание ленты и стебли остееляются не коноплянике до ) и завершения процесса вылежки. Причем длительность процесса фиксируется. Готовая треста поднимается, сушится и перерабатывается на мяльно-трепальйом оборудовании. Данное волокно анализируется. Полученные данные приведены в табли це. При этом расчетная дели мост ь согласно предложенной формулы для сред1805150

Сорт

Качество длинного волокна

Ускорениее в с рая не нни с контролем, 8

Делимость волокна вериного слое стеблей, >в> про!ттеитель- . ность килек. сут.

Количество стебл. на 1 и метр, ° т.

Диаметр стеьлей, >в> ласса стеблей на

1 и.и. кг пр мер

"1 линейная илотность, l текс сойер канне костре

2 р а 3 p>>0 ноя ка, ДаН горстевая длина, см расчет- Фактнная ческая

Ст Х

IЬ,5 26,4

25. 7 .23, 5

34,2 !5,4

10,3 39,6

12,0 33,8 г7,2

13,4 40,3

15,6 36.9

20.9 30,7

12,8 37,7

5,7 24,4

5 ° 4 37.0

90 396

4. 7 34,1

0,6 31,6

2,2 36,5 г6 284

5 0 36>1

6,3 36,5

5,5 27,0

3

Ç,о

4.7

6,2

1,9

З,г

З,г

2,4

2,8

3,8

2,3

3 ° 3

3.1

»о о,в27

1, 256.ЬЗ

63

63

35 . 44

35 44

35 44

35 44

35 44

35 44

35 44

З,г

3,5

4,3

3>2

3>5

4.3

3 32

3.5

4,3

3,2

3. 5

4,3 ь26

43У

676

439

676

4Э9

676

439

435

»о !

»о

5,2 г,7 о,4

4,2

1,5

2.9

3, 7

32!.793

o,вг7

1,255

1; 793

О, 827

1, 255

1. 793

О, 827

1, 255

1, 793

73,в

74 ° 2

76,1

73 ° 8

74.2

76,!

73,8

74,г

26,!

6,Å 4

4,! ; г

103,2

93,8

96,2

64,3

73,7

78,в

58,г

Э,г

2.7 1

0,9 1

3.5 1

1ДО

»о

170 IУ 7 29 О 3 6 3 ° О 28 7 I 7

60 2 4в 24

1 7,2

ll р и и е и а и и е. С» - >в>эве>в1иентн вариации

Х - средняя арирметическая

I> - свивка винта.

Составитель Л. Жуплатова .

Техред М.Моргентал Корректор M. Максимишинец

Редактор С. Кулакова

Заказ 927 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5!

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 него диаметра 3,2 мм была 73,8 й15 мм для

3,07-74,2 «+. 15 мм, 4,3-76,1 + 15 мм.

Следовательно, оборачивание ленты стеблей в примере 2 осуществляется при фактической делимости, которая выше расчетной.

Пример 3 (предлагаемый). Осуществляется аналогично примеру 1, но в процессе росяной мочки проводится оборачивание растений при фактической делимости во- 10 локнистой части верхнего слоя стеблей(64,3 мм, 73,7 мм, 78,8 мм) которая соответствует вычисленной по формуле (73,8-76,1) =15 мм.

Пример 4. Осуществляется аналогично примеру 1, но в процессе росяной мочки 15 проводятся оборачивание растений при фактической делимости волокнистой части верхнего слоя стеблей (58,2 мм, 60,2 мм) которая является более низкой, чем расчетная (73,8 — 76,1) !.15 мм.

Значение делимости, вычисленное по формуле с учетом диаметра растений, является оптимальным для проведения оборачивания, а соответствие ему фактических значений делимости — сигналом для прове- 25 дения оборачивания.

Более ранний или поздний сроки оборачивания либо замедляют процесс росяной мочки, либо ухудшают качество получаемого волокна. 30

Предлагаемый способ приготовления конопляной тресты позволяет ускорить процесс росяной мочки на 44.ф, и повысить качество получаемого волокна в среднем на

1 сорт в сравнении с контролем.

Формула изобретения

Способ получения тресты конопли, включающий формирование ленты из стеблей, ее расстилание. росяную мочку, определение показателя делимости волокна, проведение сравнительного анализа полученного показателя делимости с ее требуемой величиной для . выявления необходимости проведения оборачивания ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества волокна и интенсификации процесса вылежки, определение делимости волокна проводят для верхнего слоя ленты согласно формуле 01 - 79,3 - 4.6б + 0,9d, где d — средний диаметр стеблей, мм, сравнительный анализ для выявления необходимости оборачивания стеблей проводят при показателе D = (Do + К), где 0 — требуемая величина делимости волокна;

К -15 мм —. граница доверительного интервала средней генеральной совокупности.

Способ получения тресты конопли Способ получения тресты конопли 

 

Похожие патенты:
Наверх