Пылесос

 

Использование: бытовая техника. Сущность изобретения: пылесос содержит корпус , воздуховсасывающее устройство, жидкостный фильтр, гэзожидкостный смеситель , каплеуловитель и входной патрубок. Смеситель выполнен в виде вихревой барботэжной камеры, имеющей крышку, трубку подачи жидкости и сливные трубки, при этом трубка подачи жидкости расположена в центре днища камеры, сливные трубки установлены по периферии крышки, а свободные концы трубок размещены подуровнем жидкости в жидкостном фильтре. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ;)р- с (я>s А 47 ) 9/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВГДОМСТВО СССР (гОспАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4898203/12 (22) 02.01.91 (46) 30.03,93. Бюл, № 12 (71) Новосибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) А, И, Я во рск ий (73) Новосибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1014570, кл. А 47 . 9/18, 1983. (54) ПЫЛЕСОС

Изобретение относится к бытовой технике.

Цель изобретения — повышение эффективности пылеулавливания.

На фиг. 1 показан пылесос, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1.

Пылесос состоит из корпуса 1, жидкостного фильтра 2, воздуховсасывающего устройства (вентилятора) 3. В корпусе 1 коаксиально установлены цилиндр 4 и перегородка 5, образующие циклон. Входной патрубок 6 (на фиг,1 условно повернут) введен в верхнюю часть циклона тангенциально. На цилиндре 4 закреплена вихревая барботажная камера, состоящая из крышки

7, горловины 8, днища 9, направляющего аппарата 10 и многозаходной улитки 11. В центре днища 9 установлена трубка 12 для подвода жидкости в вихревую камеру, на периферии крышки 7 — сливные трубки 13.

Свободные концы трубок опущейы в жидкостный фильтр 2 подуровень моющ1й жидко,5U «„1805908 АЗ (57) Использование: бытовая техника, Сущность изобретения: пылесос содержит корпус, воздуховсасывающее устройство, жидкостный фильтр, газожидкостный смеситель, каплеуловитель и входной патрубок.

Смеситель выполнен в виде вихревой барботажной камеры, имеющей крышку, трубку подачи жидкости и сливные трубки, при этом трубка подачи жидкости расположена в центре днища камеры, сливные трубки установлены по периферии крышки, а свободные концы трубок размещены под уровнем жидкости в жидкостном фильтре. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. сти. На дне фильтра 2 радиально установлены ребра 14 для предупреждения вращения жидкости в фильтре, причем верхние кромки ребер 14 ниже уровня жидкости.

Над горловйной 8 вихревой камеры на расстоянии не менее 0,25 диаметра горловины установлен отбойный диск 15. На части длины окружности корпуса 1 выполнены жалюзи 16, которые могут перекрываться лентой

17, удерживаемой на корпусе 1 шарнирными стойками 18. Для прижатия ленты 17 к жалюзи 16 или их открытия установлен с возможностью поворота рычаг 19, шарнирно связанный с лентой 17 и корпусом 1, Пылесос работает следующим образом.

Перед началом работы в жидкостный фильтр 2 заливается промывочная >кидкость, например вода, до уровня не выше нижнего края цилиндра 4, К входному патрубку.б подсоединяется рабочий орган и на воздуховсасывающее устройство 3 подается напряжение. За счет разрежения, созда1805908 ваемого воздуховсасы ва ющим устройством

3. пылевоздушная смесь.через входной патрубок 6 тангенциально поступает в кольцевой зазор между корпусом 1 и цилиндром 4, приобретая вращательное движение. Центробежными силами сор и крупная пыль отжимаются к стенке корпуса 1 и сваливаются в жидкостный фильтр 2 на поверхность жидкости. Далее пылевоздушндя смесь проходит через зазор между нижним краем цилиндра 4 и поверхностью жидкости, резко.меняет направление, поднимается вверх и поступает в многозаходную улитку 11 вихревой камеры. При резком повороте также происходит выделение из потока крупных загрязнений на поверхность жидкости. Воздух с мелкой пылью, проходя по каналам многозаходной улитки 11 к направляющему аппарату 10, разгоняется до скорости 15-20 м/с. 3а счет разницы давлений, обусловленной аэродинамическим сопротивлением вихревой камеры и дополнительного разрежения в центре вращающегося потока, жидкость из жидкостного фильтра 2 по трубке

12 засасывается в вихревую камеру, подхватывается вращающимся потоком и отбрасывается к направляющему аппарату 10. Пылевоздушная смесь, выходя из направляющего аппарата 10 в полость вихревой камеры в виде ряда плоских струй, соударяется с жидкостью, при этом происходит инерционное осаждение частиц пыли в жидкость. В полости вихревой камеры образуется динамичный вращающийся слой мелкодисперсной пены, в котором также эффективно осаждается пыль, Слой пены в камере удерживается центробежными сила- ми, а воздух, проходя через нее, выходит через горловину 8. Загрязненная жидкость по стенкам горловины 8 потоком воздуха поднимается вверх, сбрасывается с края горловины 8 на крышку 7 и по трубкам 13 сливается в поддон, Таким образом осуществляется непрерывная самоциркуляция жидкости в вихревой камере, Поток очищенного воздуха, содержащий капли жидкости, выходя из вихревой камеры через горловину 8, ударяется в отбойный диск 15, на котором капли осаждаются, укрупняются и сбрасываются потоком воздуха с края диска 15 на крышку 7. Прин. цип действия отбойного диска 15 аналогичен импактору. Отбойный диск 15 установлен на расстоянии не менее 0.25 диаметра выходной горловины 8.вихревой камеры от ее края, т.к. при меньшем расстоянии значительно возрастает сопротивление вихревой камеры из-за резкого изменения скорости потока. При расстоянии отбойного диска 15 от горловины камеры, равном 0,25 диаметра, обеспечивается равенство скоростей в горловине и на отбойном диске, Далее воздух, изменив направление и резко снизив скорость, поступает на воздуховсасы вающее устройство

3 и выбрасывается из пылесоса, 3а счет того, что скорость воздуха над отбойным диском 15 мала, капли, срываясь. с края диска, неуносятся потоком в воздуховсасывающее устройство.

Для предупреждения вращения жидкости в жидкостном фильтре 2 установлены радиальные ребра 14. Высота ребер 14 выбрана ниже уровня жидкости для того, что".5 бы плавающий на поверхности жидкости сор мог свободно перемещаться и собираться в центре поддона. По окончании работы жидкостный фильтр 2 отсоединяется и загрязненная жидкость сливается.

Пылесос может работать в режиме кондиционирования (обеспыливания, охлаждения и увлажнения) воздуха в помещениях.

Для перевода пылесоса в режим кондицйонирования поворачивают рычаг 19 по

25 часовой стрелке, при этом лента 17 отодвигается от жалюзи 17 и воздух из помещения поступает s циклон через жалюзи 17. Далее .» обработка воздуха осуществляется так же, . как в режиме пылесоса. При этом, кроме обесп ыливания, воздух охлаждается до температуры, близкой к температуре мокрого термометра. и увлажняется за счет воздушно-испарительного охлаждения, В. режиме кондиционирования за счет исключения сопротивления рабочего органа и шланга пылесоса резко снижается аэродинамическое сопротивление, вследствие чего производительность воздуховсасы вающего устройства увеличивается в 2-3 раза при той же потребляемой мощности.

При применении соответствующих добавок в промывочную жидкость можно осуществлять дезодорацию, ароматизацию и дезинфекцию воздуха..

45 Конструкция пылесоса позволяет более эффективно очищать воздух от примесей.

Это объясняется тем, что эффективность осаждения пыли в вихревой барботажной камере существенно выше, чем на каплях

50 диспергированной жидкости в известных конструкциях.

Формула изобретения

1. Пылесос, содержащий корпус, воздуховсасывающее устройство, жидкостный

55 фильтр, газожидкостный смеситель, каплеу-. ловитель и входной патрубок, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности пулеулавливания, газожидкостный смеситель выполнен в виде вихревой барботажной камеры, имеющей

1805908

Составитель М.Сонина

Техред M. Моргентал Корректор М.Петрова

Редактор

Заказ 951 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101 крышку, трубку подачи жидкости и сливные трубки, при этом трубка подачи жидкости расположена в центре днища камеры. сливные трубки установлены по периферии крышки, а свободные концы трубок размещены под уровнем жидкости в жидкостном фильтре.

2. Пылесос по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что вихревая барботажная камера снабжена многозаходной улиткой.

3. Пылесос по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что вихревая барботажная камера имеет выходную горловину, а каплеуловитель выполнен в виде отбойного диска, 5 расположенного на расстоянии от верхней кромки горловины, равном не менее 0.25 диаметра горловины.

4. Пылесос пои. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что он имеет жалюзи, установленные по

10 окружности корпуса. и средство для их открытия при работе пылесоса в режиме кондиционирования.