Способ дробления и классификации продукта

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4944171/26 (22) 18.04.91 (46) 30.03,93, Бюл, ¹ 12 (76) М,Г.Мерзляк (56) Авторское свидетельство СССР

N 1393482, кл. В 02 С 23/08, 1988. (54) СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ ПРОДУКТА (57) Использование: Изобретение относится к процессам дробления и классификации, сопровождающихся пылеподавлением.

Сущность изобретения: способ пылеподавления при дроблении с последующей дешламэцией и классификацией дробленого материала, использующий высокократную

Изобретение относится к способам пылеподавления при дроблении рудных и нерудных полезных . ископаемых с последующим обесшламливанием и классификацией дробленого продукта.

Цель изобретения — обеспечение пылеподавления на стадиях дробления и классификации, а также упрощение технологии обогащения путем исключения или сокращения технологических операций, связанных с необходимостью сгущения и обезвоживания получаемых продуктов.

Эта цель достигается использованием в качестве рабочей среды в процессе пылеподавления, дешламации и классификации материала высокократной пены кратностью

К=20-100 и выше с размером пузырьков газа 1 — 5 мм, Высококрэтнэя пена позволяет задержать в пленках жидкости (раствора пе„„5U 1806016 А3 (я)з В 02 С 23/18, В 01 0 47/04 пену для пылеподавления в дробилке, обесшламливания и классификации материала в технологии гидравлического обогащения полезных ископаемых. Установка пылеподавления, дешламации и классификации материала при дроблении состоит из двух частей — пенного пылеподавления в дробилке с полной герметизацией пеной внутреннего объема дробилки от внешней среды, и пенного классификатора-дешламатора (КД), в котором в пенной среде дробленый продукт классифицируется по крупности на грохоте, а шлам вместе с пеной, подаваемой под сито грохота, разгружается через сливной порог, находящийся в верхней части КД.

1 ил. нообразующих поверхностно-активных веществ (ПАВ) в воде), разделяющих соседние пузырьки газа, и частично внутри пузырьков тонкодисперсную твердую фазу, обеспечивая тем самым пылеподавление (пылеулавливание) в загрузочном и приемном бункерах дробилки и дешламацию дробленого продукта, кроме того пену подают в нижнюю часть корпуса классификатора.

Вязкость пены определяется размером пузырьков и кратностью пены и выбирается в зависимости от крупности дробленого продукта, плотности поступающего на классификацию (дешламацию) материала, При дешламации материала крупного класса

- размер пузырьков может быть принят равным 1 — 2 мм при кратности К=-20-40, для мелкого класса размер пузырьков газа 4-5 мм при кратности К=50-100 и выше. Харак1806016

50 теристики пены для процесса пылеподавления должны обеспечивать поглощение пылевых и шламовых частиц в дробилке, э также текучесть пены и могут быть ориентировочно приняты К=20-30 при размере пузырьков 2 — 4 мм.

Способ реализуется в установке, изображенной на чертеже, Установка дробления и классификации материала состоит из двух частей — пенного пылеподавления на загрузочном и приемном бункерах дробилки и пенной дешлама- . ции и классификации дробленого продукта в классификаторе-дешламаторе (КД). Дро билка 1 снабжена загрузочным 2 — для ис- ходного питания и приемным .3 — для дробленого продукта бункерами, оборудованными устройствами 4 и 5 ввода пены, вентиль 6 позволяет регулировать расход пены на каждом устройстве. Устройство ввода пены представляет собой трубу с отверстиями для подачи пены, проходящую вдоль стенки бункера. В загрузочном бункере пена полностью заполняет его объем, покрывая исходное питание, герметизируя тем самым входную часть дробилки, B том случае, если дробленый продукт направляется далее для дешламации и классификации на грохот, пылеподавление в приемном бункере является обязательным. Однако и для рассматриваемой установки, в которой дробленый продукт из дробилки непосредственно подается в КД. применение пылеподавления в приемном бункере (а также на конвейерах в узлах пересыпки материала) технологически оправдано, поскольку позволяет предотвратить возможный вынос пылевых частиц из КД через сливной порог вместе с большими включениями воздуха, которые из дробилки (приемного бункера) поступают в пену КД в том случае, если пылеподавление в приемном бункере отсутствует. . Дробленый продукт и пена, несущая с собой частицы пыли и шлама, через устройство 7 загрузки дробленого продукта поступает в КД на грохот, состоящий из сита 8 и .короба 9 грохота и размещаемый в корпусе

КД 10 с крышкой 11 и разгрузочной воронкой 12, В состав КД входят устройство 13 ввода пены в КД, пеногенератор 14 (в рассматриваемой установке — общий для дробилки и КД), сливной порог 15 для вывода с пеной шлама, шибер 16, разгрузочный патрубок 17 и разгрузочный патрубок 18 для вывода из КД надрешетного и подрешетного продуктов классификации материала на грохоте. Угол наклона сита составляет 30—

45 в зависимости от типа используемого в

КД грохота (типа виброгрохота или гидрогрохота). Размер ячеек сита соответствует

40 порогу разделения материала по крупности, Пена подается в нижнюю часть корпуса КД, под сито грохота. Поднимаясь вверх, пена омывает находящийся на сите материал, унося с собой шламовые частицы. Шлам с пеной выносится через сливной порог в верхней части корпуса КД.

При кратности пены К=20-100 объемное содержание воды в пене составляет 5 — 1, что с учетом незначительного расхода пены на пылеподавление, дешламацию и унос пены с надрешетным и подрешетным продуктом позволяет резко снизить потребление воды на пылеподавление и дешламацию (классификацию) материала. Возможность сокращения потребности в воде имеет важное значение с точки зрения разработки экологически чистых технологий обогащения полезных ископаемых. При этом продукты классификации являются практически сухим материалом, не требующим последующего обезвоживания; продукты дешламации содержат по массе

7-10 / воды — с учетом предварительного пылеподавления, а также характеристик применяемой в КД пены. Применение высокократной пены позволяет получить технически простое решение проблемы пылеподавления в дробилке с последующей дешламацией и классификацией материала.

В установке могут быть использованы, вне зависимости от исходного материала, неионогенные ПАВ, отличающиеся невысокой химической активностью и биологически мягкие по отношению к природным естественным комплексам. Расход ПАВ, с учетом твердой фазы в пене, составит порядка 2 ф, от массы воды.

Формула изобретения

Способ дробления и классификации продукта, включающий подачу продукта в дробилку с приемным и загрузочным бункерами, последующее перемещение дробленого материала в классификатор, выполненный с грохотом и разгрузочными устройствами, через которые удаляют надрешетные и подрешетные продукты классификации, отличающийся тем, что, с целью обеспечения пылеподавления на ста- диях дробления и классификации, в процесс вводят полученную в пеногенераторе с использованием пенообразующих поверхностно-активных веществ высокократную пену.: на стадию дробления, в загрузочный и приемный бункер дробилки и на стадию классификации, в нижнюю часть корпуса классификатора, при этом пену подают из нижней части корпуса классификатора через грохот в верхнюю его часть и выводят вместе со шламом через сливной порог, 1806016

Составитель M.Ìåðçëÿê

Техред М.Моргентал Корректор Т,Вашкович

Редактор Н.Коляда

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 957 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ дробления и классификации продукта Способ дробления и классификации продукта Способ дробления и классификации продукта 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургической и строительной отраслям промышленности и может быть использовано для очистки воздуха от пыли

Изобретение относится к металлургической и строительной отраслям промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью в воздушной среде

Изобретение относится к массообменным каталитическим аппаратам, предназначенным для очистки (абсорбции) газов от пыли и вредных примесей и может быть применено для очистки дымовых газов от пыли и азот- и серосодержащих соединений в теплоэнергетике, целлюлозно-бумажной промышленности, а также других отраслях промышленности

Изобретение относится к отделению дисперсных частиц и вредных примесей от газов, воздуха или паров с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и может быть применено для очистки газов с получением шламов или растворов с заданным содержанием в них уловленных веществ

Изобретение относится к технике очистки технологических и вентиляционных газов от твердых частиц аэрозолей и газообразных примесей и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необходимость очистки и охлаждения высокотемпературных запыленных газов и раздельного улавливания кислых газов и аэрозолей

Изобретение относится к мокрой очистке и утилизации теплоты запыленных горячих газов с использованием жидкости в качестве промывающего агента и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства
Наверх