Эмалевый шликер

 

Использование: для получения безгрунтового покрытия на стали и чугуне. Сущность изобретения: эмалевый шликер содержит фритту состава, мас.%: оксид кремния 38-40 БФ SI02, оксид бора 19-22 БФ ВзОз, оксид алюминия 4-7 БФ А1гОз, оксид кальция 3-7 БФ СаО, оксид натрия 21-24 БФ NaaO, оксид железа ,5 БФ Рв20з, оксид кобальта 0,4-0,6, БФ Со20з, оксид никеля 1,0-1,5 БФ N10, фтЪр 0,9-2,0 БФ F оксид титана 0,5-1,8 БФ П02, оксид марганца 0,5-1,5 БФ Мп02 - ЮОмас.ч., глину 5-6 мае,ч., кристаллическую буру 0,4- 0,6 мас.ч., кварцевый песок 15 мае.ч., воду 45-50 мас.ч., оксид цинка 2,5-4,0 мас.ч., оксид хрома 1,0-1,7 масс.ч., нитрит натрия 0,18-0,25 мас.ч. Характеристика покрытия: зеленого цвета на стали и чугуне, прочность сцепления 5 баллов, площадь откола менее 1%, растекаемость 55-75 мм. Интервал обжига покрытия 850-900°С. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ям С 03 С 8/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4874933/33 (22) 17,10,90 (46) 07.04.93. Бюл. М 13 (75) Н.Д,Никитенко, Л.С.Князева и Ю.В.Мирниченко (56) Авторское свидетельство СССР

М 753806, кл. С 03 С 8/16, 1980.

ГОСТ 24405-90. Эмали силикатные (фритты), с.3 — 4,9. (54) ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР (57) Использование: для получения безгрунтового покрытия на стали и чугуне. Сущность изобретения: эмалевый шликер содержит фритту состава, мас. g,: оксид кремния 38 — 40 БФ SION, оксид бора 19-22

Изобретение относится к технологии приготовления эмалевым шликеров и может быть использовано для получения безгрунтового покрытия по стали и чугуну.

Цель изобретения — получение безгрунтового покрытия зеленого цвета на стали и чугуне, снижение температуры обжига. . Фритту готовят по следующей технологии.

Шихтовые материалы: кварцевый пе.сок, техническая бура, кварц-полевошпатное сырье, кальцинированная сода, натриевая селитра, калиевый флюорит, оксид кобальта, закись никеля тщательно смешивают в лопастном смесителе в течение

15 мин, Плавку фритты производят во вращающейся печи при 1250- t270 С в течение

150 мин, затем сливают для грануляции в холодную проточную воду.

Для приготовления эмалевого шликера в шаровую мельницу мокрого помола загружают указанные в предлагаемом составе. Я2, 1807020 А1

БФ В203, оксид алюминия 4 — 7 БФ А1203, оксид кальция 3-7 БФ СаО, оксид натрия

21-24 БФ МарО, оксид железа 2 g — 5,5 БФ

Рер03, оксид кобальта 0,4-0,6, БФ СО203 оксид никеля 1,0 — 1,5 БФ NIO, фйц) 0,9-2Я

БФ F оксид титана 0,5 — 1,8 БФ TiOz, оксид марганца 0,5-1,5 БФ Mn02 — 100 мас.ч., глину 5-6 мас.ч., кристаллическую буру 0,4—

0,6 мас.ч., кварцевый песок 15 мас,ч., воду

45-50 мас,ч;, оксид цинка 2,5 — 4,0 мас.ч., оксид хрома 1,0 — 1,7 масс,ч., нитрит натрия

0,18 — 0,25 мас,ч. Характеристика покрытия: зеленого цвета на стали и чугуне, прочность сцепления 5 баллов, площадь откола менее

1 ф,, растекаемость 55 — 75 мм. Интервал обжига покрытия 850 — 900 С. 3 табл. компоненты и размалывают до тонины помола 12 — 20 ед. по сосуду Лысенко (метод

Азарова), удельный вес 1,67-1,74 г/см ..

Полученный эмалевый шликер наносят на изделия из тонколистовой стали и чугуна известными способами. Изделия после глазурования сушат и обжигают в электрической печи непрерывного обжига эмалей в течение 3 — 5 мин в интервале температур

850-900 С.

Эмаль создает поверхность зеленого цвета на изделиях беэ дефектов и обеспечивает достаточное сцепление со сталью и чугуном.

Составы эмалевых шликеров приведены в табл.1.

В качестве фритты могут быть использованы составы, представленные в табл.2.

Свойства составов и покрытий на их основе приведены в табл.3, Разработанные составы змалевых шликеров имеют зеленый цвет с низкой темпе1807020 ратурой плавления, имеют достаточное сцепление со сталью и чугуном. Эмаль соединяет в себе одновременно функции покровной и грунтовой, что существенно повышает работоспособность и долговечность изделия.

Ti0z 0,5-1,8, MnOz 0,5 — 1,5, глину, кварцевый песок, кристаллическую буру и воду, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью получения безгрунтового покрытия зеленого цвета на

5 стали и чугуне, снижения температуры обжига, он дополнительного содержит оксид цинка, оксид хрома и нитрит натрия, при следующем соотношении компонентов, мас,ч.: фритта 100, глина 5 — 6; кварцевый

10 песок 15, кристаллическая бура 0,4 — 0,6; вода 45 — 50, оксид цинка 2,5-4,0; оксид хрома

1,0 — 1,7, нитрит натрия 0,18 — 0,25, Формула изобретения

Эмалевый шликер, включающий фритту состава, мас.g: 3!02 38-40; В20з 19 — 22;

А!гОз 4 — 7; СаО 3-7: Naz0 21-24; Ее Оз 2,95,5; Со20з. 0,4 — 0,6; NiO 1,0 — 1,5; Fi 0,9 — 2,0;

Таблица 1

Таблица 2

Со е жание,мас

Компонент

Таблица 3

SiOz

В Оз

А!20з

СаО

NB?O

Ее20з

СозОз

NiO !

Т!Ог

Мп 02

38,40

20,70

4,80

3,05

22,90

4,90

0,58

1,27

1,40

1,00

1,00

39,40

19,20

6,00

3,00

21,00

5,00

0,50

1,10

1,50

1,80

1,50

40,00

22,00

4,00

3,00

24,00

2,90

0,40

1,50

0,90

0,50

0,80

38,00

19,00

7,00

3,00

21,00

5,50

0,60

1,00

2,00

1,50

1,40

38,00

2.1,00

4,50

7,00

21,20

4,12

0,48

1,20

1,20

0,80

0,50

Эмалевый шликер Эмалевый шликер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству керамических плиток для полов и облицовки фасадов

Изобретение относится к составам шликеров для получения безгрунтовых стеклоэмалевых покрытий на стальных изделиях и может быть использовано в нефтяной и химической промышленности, в черной металлургии и энергетике

Изобретение относится к стекловидным грунтовым покрытиям для защиты чугуна

Изобретение относится к составам шлидеров с применением цветных бесФтористыхэмалей для покрытия крупногзбаригных изделий электробытово го машиностроения сложной конфИ урлции при машинном нанесении методом окунании ) на роЬототе/.нически комплекса /1лч улучшения качества покрытия при лмалировании изделий сложной кон Jmrypaumi за счет понь шения par те h темпе i и и рявн(

Изобретение относится к эмалированию стеклоэмалями металлических изделий сложной конфигурации шликерным способом - окунанием, обливом, пульверизацией

Изобретение относится к изготовлению эмалевых покрытий и может быть использовано для защиты металлических покрытий от коррозии при изготовлении стальных водо-, газо- и нефтепроводных труб, при эмалировании листов набивки регенеративных вращающихся воздухонагревателей паровых котлов, химической и газовой аппаратуры и арматуры к ней, емкостей и других видов изделий, работающих в агрессивных средах

Изобретение относится к технологии силикатного эмалирования и может быть использовано для нанесения покрытий на стальные детали изделий бытового назначения, например стиральных машин, газовых плит, микроволновых печей, посуды и т
Изобретение относится к области синтеза жаростойких покрытий для защиты нихромовых сплавов от газовой коррозии, в частности обжигового инструмента
Изобретение относится к области синтеза жаростойких покрытий для защиты нихромовых сталей и сплавов
Изобретение относится к эмалевым покрытиям на поверхности изделий из чугуна и стали

Изобретение относится к составам эмалевых шликеров
Изобретение относится к составам шликеров, используемых в процессе эмалирования изделий из стали, чугуна, сплавов цветных металлов
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам шликера для получения глазурного покрытия, используемого в производстве изделий из фарфора, фаянса
Наверх