"устройство для автоматической ориентированной подачи конических деталей типа "шпуля"

 

Использование: текстильная промышленность , прядильные машины. Сущность изобретения: в верхней части винтовой дорожки вибрационного бункерного питателя над дорожкой установлен сбрасыватель конических деталей типа шпуля. На уровне винтовой дорожки в зоне размещения сбрасывателя установлена дугообразная дорожка . Перед сбрасывателем на винтовой дорожке расположена клиновидная площадка с вырезом для отвода идущих концом большего диаметра вперед конических деталей на дугообразную дорожку. Ударное средство устройства имеет рычаг, установленный под углом к направлению перемещения конической детали по дугообразной дорожке над ней с возможностью поворота с помощью электромагнита и воздействия на сошедший с дугообразной дорожки передний конец конической детали. В зоне выхода конических деталей из бункерного питателя размещен механизм их переориентации для обеспечения тактовой подачи конических деталей концом большего диаметра вперед к прядильной машине. 1 з.п. ф-лы, 10 ил. СП

СОЮЗ СОВЕ1СКИх

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы (> (21) 4929073/12 (22) 18,03,91 (46) 07.04.93. Бюл. ¹ 13 (75) В.А.Повидайло, Ю,П,Шоловий и Я.М,НоВицкий (56) Патент Швейцарии ¹ 663777, кл. В 65 Н

67/06, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА "ШПУЛЯ" (57) Использование: текстильная промышленность, прядильные машины. Сущность изобретения: в верхней части винтовой дорожки вибрационного бункерного питателя над дорожкой установлен сбрасыватель конических деталей типа "шпуля". На уровне винтовой дорожки в зоне размещения сбраИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматической загрузки прядильных машин с помощью вибрационного бункерного питателя.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение габаритов.

На фиг.1 показан вибрационный бункерный питэтель; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — механизм разделения потока деталей (транспортирование деталей, меньшим диаметром вперед): на фиг.4 — вид сверху на фиг.3; на фиг.5 — схема направления потока деталей при их транспортировании большим диаметром перед; на фиг.6— вид сверху на фиг.5; на фиг.7 — ударное средство; на фиг.8 — вид А на фиг.7; на фиг.9

„„5Ы ÄÄ 1807111 А1 (я)з 0 01 Н 9/18, В 65 Н 67/06 сывателя установлена дугообразная дорожка. Перед сбрасывателем на винтовой дорожке расположена клиновидная площадка с вырезом для отвода идущих концом большего диаметра вперед конических деталей на дугообразную дорожку. Ударное средство устройства имеет рычаг, установленный под углом к направлению перемещения конической детали по дугообразной дорожке над ней с возможностью поворота с помощью злектромагнита и воздействия íà сошедший с дугообразной дорожки передний конец конической детали, В зоне выхода конических деталей из бункерного питателя размещен механизм их переориентации для обеспечения тактовой подачи конических деталей концом большего диаметра вперед к прядильной машине, 1 з.п. ф-лы, 10 ил. — механизм переориентации деталей; на фиг.10 — вид сверху на фиг.9.

Устройство содержит вибрационный бункерный питатель (фиг.1), содержащий цилиндрическую чашу 1 с винтовой дорожкой 2 и установленное с возможностью вращения конической дно 3. на которое помещаются конические детали 4 типа

"шпуля". К неподвижным элементам конструкции бункерного питателя прикреплены ударное средство 5 и механизм переориентации 6 деталей 4.

В верхней части винтовой дорожки 2 размещен сбрасыватель 7, установленный на расстоянии от дорожки, превышающем наибольший диаметр деталей 4. Сбрасыватель 7 имеет направляющую поверхность 8, 1807111 располо>кенную под углом к направлению перемещения деталей 4 по дорожке.

На уровне винтовой дорожки 2 в зоне расположения сбрасывателя 7 установлена дугообразная дорожка 9, Перед сбрасывателем 7 на винтовой дорожке 2 размещена клиновидная площадка 10 для отвода несориентированных концом меньшего диаметра вперед конических деталей 4 н дугообразную дорожку 9. Площадка 10 выполнена с вырезом 11 на части ширины с противоположной дугообразной дорожке 9 стороны для обеспечения гарантированного прохода деталей под сбрасывэтелем 7, Винтовая дорожка 2 отделена от дугообразной дорожки 9 стенкой 12, Падение деталей с дорожки 9 обратно в чашу предотвращает стенка 13, В конце дугообразной дорожки 9 под углом к направлению движения деталей над ними посредством оси 14 на кронштейне 15 установлен рычаг 16 ударного средства 5 (фиг,7). Один конец рычага 16 связан с якорем электромагнита 17. На конце неподвижного кронштейна установлен датчик 18 наличия детали. срабатывающий от шарнирно установленной пластины 19 (фиг.8).

Для удобства срабатывания механизма в стенке 12 сделан вырез 20, Для осуществления тактовой выдачи деталей большим диаметром вперед на выходе бун керна го и итателя неподвижно установлен механизм переориентации 6 деталей (фиг,9). Механизм содержит неподви>кную горизонтальную дорожку 21, состыкованную с расположенной вдоль нее наклонной глоской поверхностью 22, с которой связан наклоненный в противоположную направлению подачи конических деталей сторону желоб 23 с выходной воронкой 24, Параллельно горизонтальнойдорожке 21 на оси 25 кронштейна 26 установлен двуплечий рычаг 27 (фиг.10), Один конец рычага имеет упор 28 для сдерживания общего потока деталей и оснащен пружиной 29 для возврата рычага в исходное положение. Второй конец имеет боек30 и соединен с якорем электромагнита 31 для отсекания и сбрасывания деталей в выходную воронку. Для предотвращения западания детали s деталь на дорожке 21 выполнен подъем 32, Устройство работает следующим образом, Засыпанные навалом в чашу бункерного питателя конические детали в процессе вращения и вибрации дна 3 занимают на коническом дне 3 преимущественное положение, при котором оказывают наименьшее сап рати влен ие взаимному перемещению.

15 дильной машины упор на конце рычага освобождает деталь, а боек на его другом конце ударяет по детали, в результате чего последняя скатывается по наклонной поверхности 22 в желоб 23, где, приобретая вертикальное положение, попадает в выходную воронку 24. Концы поворотного рычага выполнены так, что при освобождении

50 детали упором до удара по ней бойком имеется промежуток времени, благодаря которому сбрасываемая деталь освобождается от общего напора потока деталей. что существенно уменьшает необходимую силу удара и способствует гарантированному отсеканию и сбрасыванию деталей.

Использование данного устройства пОзволяет повысить производительность ориентированной подачи конических деталей при уменьшении габаритных размеров уст20

Для длинномерных деталей таким положением, в котором находятся большинство деталей, является расположение их по хорде окружности дна, Посредством вибротранспортирования детали, попавшие на винтовую дорожку, транспортируются к сбрасывэтелю 7. Детали, идущие концом с меньшим диаметром вперед, перемещаются по клиновидной площадке 10, проходят под сбрасывателем и продолжают движение по винтовой дорожке. Детали, идущие концом с большим диаметром вперед, перемещаясь по площадке 10, упираются торцом в наклонную поверхность 8 сбрасывателя, отклоняются ею и отводятся на дугообразную дорожку 9. По этой дорожке детали транспортируются к ударному средству 5.

Перемещаясь под рычагом 16. деталь воздействует на подвижную пластину 19, приподнимая ее. Поднятие пластины 19 фиксирует датчик 18, дающий сигнал электромагниту на срабатывание, в результате чего рычаг 16 ударяет сверху по сошедшему с дорожки 9 переднему концу детали, опрокидывая ее относительно конца дорожки 9.

В результате опрокидывания деталь падает на дно 3 питателя и размещается по хорде окружнЬсти дна меньшим диаметром вперед. Поскольку при опрокидывании используется пространство выше верхней части винтовой дорожки, то не требуется изготовления высокой чаши бункерного питателя для осуществления процесса активного ориентирования, Перемещаемые по винтовой дорожке детали под напором общего их потока поступают на неподвижную дорожку 21 механизма переориентации. Ограничивает перемещение детали по дорожке упор 28 подружиненного рычага 27, При срабатывании электромагнита 31 по сигналу от пря1807111 ройства. Простота конструкции устройства делает автоматическую подачу деталей в ориентированном положении надежной и дешевой в изготовлении.

Формула изобретения

1. Устройство для автоматической ориентированной подачи конических деталей типа "шпуля", содержащее вибрационный бункерный питатель с винтовой дорожкой, установленный в верхней части дорожки и имеющий расположенную под углом к направлению перемещения конических деталей направляющую поверхность сбрасыватель их с дорожки и датчик наличия конической детали, электрически связанный с электромагнитом ударного средства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения, производительности и снижения габаритов, вибрационный бункерный питатель имеет установленную на уровне винтовой дорожки в зоне расположения сбрасывателя дугообраэнуюдорожку и размещенную на винтовой дорожке перед сбрасывателем и выполненную с вырезом на части ширины с противоположной дугообразной дорожке стороны клиновидную площадку для отвода несориентированных концом меньшего диаметра вперед конических деталей на дугообразную дорожку. при этом сбрасыватель установлен над винтовой дорожкой на расстоянии от нее, а удар5 ное средство имеет рычаг, установленный под углом к направлению движения конической детали по дугообразной дорожке и над ней и с возможностью поворота посредством электромагнита и воздействия на со10 шедший с дугообразной дорожки передний конец конической детали, 2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения тактовой педачи конических деталей концом

15 большего диаметра вперед, оно имеет размещенный на выходе конических деталей иэ вибрационного бункерного питателя механизм переориентации конических деталей, содержащий горизонтальную дорожку, ус20 тановленную вдоль нее наклонную плоскую поверхность, связанный с ней и наклоненный в противоположную направлению подачи конических деталей сторону желоб и подпружиненный двуплечий рычаг, имею25 щий упор на одном конце и боек — на другом конце и установленный над горизонтальной дорожкой с возможностью поворота посредством электромагнита.

1807111 807111

180711 I

Составитель Н.Тимофеева

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор МЗ ндрушенко

Редактор Л.Волкова

Производственно издэ1ельс ип комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1362 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5