Устройство для получения колец роликоподшипников из комплектных заготовок
Использование: обработка металлов давлением, в частности разделение отштампованных комплектных заготовок на отдельные кольца роликоподшипников. Сущность изобретения: устройство содержит составной пуансон, калибрующую матрицу , матрицу для разделения заготовки на кольца и выталкиватель. Калибрующая матрица выполнена с кольцевой проточкой на ее внутренней поверхности. Матрица для разделения заготовки на кольца имеет ответный кольцевой выступ на ее. наружной поверхности, боковая поверхность наружной кольцевой части составного пуансона выполнена ступенчатой. В месте сопряжения ступеней большего и меньшего диаметров расположен калибрующий участок. Калибрующий участок пуансона образован двумя сопрягающимися коническими поверхностями . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s»s В 21 К t/04
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К ПАТЕНТУ (21) 4887227/27 (22) 04.12.90 (46) 07.04.93. Бюл. hb 13 (73) 21-й (осударственный подшипниковый завод (75) В.И.Санков, В.А.Морозов и О.Ф.Шаров (56) Заявка ФРГ %2064440, кл. В 21 К1/04, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЕЦ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ ИЗ КОМПЛЕКТНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Использование . обработка металлов давлением, в частности разделение отштампованных комплектных заготовок на отдельные кольца роликоподшипников, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использованоо в машиностроении для изготовления колец подшипников, Цель изобретения — повышение качества колец, снижение расхода металла и расширение технологических воэможностей.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 — узел I на фиг. 1, Устройство содержит составной пуансон, состоящий из наружной части 1 пуансона, установленной на ползуне автомата и имеющей на конце рабочей части цилиндрическую поверхность с режущей кромкой, а к цилиндрической поверхности примыкает калибрующая поверхность, образованная сопрягающимися коническими поверхностями 2 и 3, В отверстии наружной части 1 пуансона установлена внутренняя часть 4
„„БЦ„„1807913 АЗ
Сущность изобретения: устройство содержит составной пуансон, калибрующую матрицу, матрицу для разделения заготовки на кольца и выталкиватель, Калибрующая матрица выполнена с кольцевой проточкой на ее внутренней поверхности. Матрица для разделения заготовки на кольца имеет ответный кольцевой выступ на ее, наружной поверхности. Боковая поверхность наружной кольцевой части составного пуансона выполнена ступенчатой. В месте сопряжения ступеней большего и меньшего диаметров расположен калибрующий участок.
Калибрующий участок пуансона образован двумя сопрягающимися коническими поверхностями, 1 э.п, ф-лы, 2 ил. пуансона, смонтированная с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения относительно наружной части 1 пуансона, На основании закреплена калибрующая матрица 5 посредством прижимного кольца 6. В калибрующей матрице 5 смонтировайа с возможностью возвратнопоступательного перемещения матрица 7 для разделения заготовки на кольца. Матрица 7 выполнена с выступом 8, расположенным с возможностью взаимодействия с кольцевой проточкой 9 калибрующей матрицы 5 и с торцевой поверхностью гильзы 10.
В отверстии гильзы 10 установлен выталкиватель 11, рабочая часть которого выполняет роль матрицы для и робивки донной части заготовки, а на противоположной сторсне выталкивателя 11 имеется ограничительный выступ 12. Для гарантированного сьема
1807913 кольца с наружной части 1 пуансона на станине автомата установлен сьемник 13. Донная часть 14 заготовки пробивается внутренней частью 4 пуансона. Из формованной заготовки получаются внутреннее кольцо 5 и наружное кольцо 16.
Устройство работает следующим образом.
При ходе внутренней части 4 пуансона происходит вырубка донной части 14 заготовки. Далее наружной частью 1 пуансона производится разделение заготовки на кольца 15 и 16, Ilo мере перемещения наружной части 1 пуансона производится калибровка кольца 16 по его внутренней и наружной боковым поверхностям, По завершении операции пуансон возвращается в исходное положение. Выталкиватель 11, перемещаясь вниз, выталкивает кольцо 15 из матрицы 7 и далее буртом 12 нажимает на ее торец и перемещает ее до упора в кольцевую проточку 9 калибрующей матрицы 5, При этом матрица 7 выталкивает кольцо 16 из калибрующей матрицы 5. В случае эалипания кольца 16 на наружной части 1 пуансона оно будет удалено съемником 13.
Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
1. Устройство для получения колец роликоподшипников иэ комплектных заготовок, содержащее составной пуансон, выполненный иэ кольцевой наружной и расположенной в ней с воэможностью осевого перемещения внутренней частей с режущими кромками, матрицу для разделения заготовок на кольца и выталкиватель, установленный с возможностью взаимодействия своим ограничительным выступом с матрицей, отл ича ю щееся тем,что,c целью повышения качества колец, сниже"0 ния расхода металла и расширения технологических воэмо>кностей, оно снабжено жестко установленной на станине калибрующей матрицей с выполненной на ее внутренней поверхности кольцевой проточкой, а
15 матрица для разделения заготовки на коль-ца выполнена с ответным кольцевым выступом на ее наружной поверхности и установлена коаксиально калибрующей матрице с возможностью возвратно-посту20 пательного осевого перемещения и взаимодействия посредством кольцевого выступа с проточкой калибрующей матрицы, при этом боковая поверхность наружной кольцевой части составного пуансона выполнена ступенчатой с расположенным в месте сопряжения ступеней большего и меньшего . диаметров калибрующим участком.
2.Устройство поп.1, отл ич а ю щеес я тем, что калибрующий участок пуансона
30 образован двумя сопрягающимися коническими поверхностями.
1807913
Составитель В. Морозов
Техред М, Моргентал с
Корректор il. Ливринц
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1390 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5
