Инструмент для отделочно-упрочняющей обработки
Использование: поверхностное пластическое деформирование, упрочняющая обработка маложестких деталей машин. Сущность изобретения: инструмент содержит корпус из немагнитного материала, кольцевую камеру, открытую в направлении от продольной оси инструмента к периферии , деформирующие элементы, установленные в кольцевой камере с возможностью осуществления пространственных1 колебательных движений, щечки из магнитного материала . Периферийная поверхность щечек, образующих кольцевую камеру, выполнена по периодической замкнутой кривой с амплитудой , равной высоте кольцевой камеры, и полупериодом, превышающим размер деформирующих элементов. Во впадинах щечек установлены вставки из немагнитного материала. Установленный в кольцевой камере источник магнитного поля выполнен в виде постоянного магнита с осевой намагниченностью . Инструмент содержит дополнительный кольцевой магнит с осевой намагниченностью. Периферийная поверхность постоянных кольцевых магнитов выполнена по периодической замкнутой кривой, аналогичной периодической кривой , ограничивающей профиль щечек. Угловое расположение магнитов и щечек идентично. Магниты установлены на внешних торцах щечек, соосно корпусу, и обращены в камеру разноименными полюсами. Зил. ел с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21) 4948358/27 (22) 21.06,91 (46) 07.04,93. Бюл. hb 13 (75) А.М.Довгалев (73) Арендное предприятие "Туласантехника" (56) Авторское свидетельство СССР М 906679, кл, В 24 В 39/02, 23.02.82. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ (57) Использование: поверхностное пластическое деформирование, упрочняющая обработка маложестких деталей машин. Сущность изобретения: инструмент содержит корпус из немагнитного материала, кольцевую камеру, открытую в направлении от продольной оси инструмента к периферии, деформирующие элементы, установленные в кольцевой камере с возможностью осуществления пространственных колебательных движений, щечки из магнитного маИзобретение касается поверхностного пластического деформирования и может быть использовано для упрочняющей обработки отверстий маложестких деталей машин. Цель изобретения — повышение качества обработанной поверхности, увеличение . размеров формируемых на поверхности детали маслоудерживающих лунок. На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг, 1, Инструмент содержит корпус 1 из немагнитного материала, кольцевую камеру 2, „„5U„„1807930 АЗ териала. Периферийная поверхность щечек, образующих кольцевую камеру, выполнена по периодической замкнутой кривой с амплитудой, равной высоте кольцевой камеры, и полупериодом, превышающим размер деформирующих элементов. Во впадинах щечек установлены вставки из немагнитного материала. Установленный в кольцевой камере источник магнитного поля выполнен в виде постоянного магнита с осевой намагниченностью. Инструмент содержит дополнительный кольцевой магнит с осевой намагниченностью, Периферийная поверхность постоянных кольцевых магнитов выполнена по периодической замкнутой кривой, аналогичной периодической кривой, ограничивающей профиль щечек, Угловое расположение магнитов и щечек идентично. Магниты установлены на внешних торцах щечек, соосно корпусу, и обращены в камеру разноименными полюсами. 3 ил. открытую в направлении от продольной оси 3 инструмента к периферии, деформирующие элементы 4, установленные в кольцевой камере 2 с воэможностью осуществления пространственных колебательных перемещений (фиг. 1), щечки 5, 6 из магнитного материала, образующие кольцевую камеру 2, периферийная поверхность 7 (фиг. 2) которых выполнена по периодической замкнутой кривой с амплитудой, равной высоте Н кольцевой камеры 2 и полупериодом Т/2, превышающим размер d деформирующих элементов 4, вставки 8 из немагнитного материала, установленные во впадинах перио1807930 дической периферийной поверхности 7 щечек 5, 6 (фиг. 2), кольцевой постоянный магнит g с осевой намагниченностью. Инструмент снабжен дополнительным кольцевым магнитом 10 с осевой намагниченностью. Периферийная поверхность 11 (фиг, 3) постоянных кольцевых магнитов 9, 10 выполнена по периодической замкнутой кривой, аналогичной периодической замк-нутой кривой 7 профиля щечек 5, 6. Угловое расположение магнитов 9. 10 и щечек 5, 6 идентично (вершины магнитов 9, 10 и щечек 5, 6 расположены напротив друг друга) и магниты 9, 10 обращены в кольцевую камеру 2 разноименными полюсами, Магниты 9, 10 установлены на внешних торцах 12, 13 соответственно щечек 5, 6,соосно оси 3 ротора инструмента. Деталь 14 устанавливают в патроне, а ротор 1 инструмента — в шпинделе 15 станка. Деформирующие элементы 4 вводят в полость отверстия обрабатываемой детали, сообщают ротору вращение и перемещают инструмент вдоль обрабатываемой поверхности, Под действием магнитного поля от магнитов 9, 10 деформирующие элементы 4 разгоняются в окружном направлении кольцевой камеры 2. Так как периферийная поверхность магнитов 9, 10 и поверхность 7 щечек 5, 6 выполнены по одинаковой замкнутой периодической кривой, то и линии магнитного поля полюсов магнитов 9, 16 замыкаются (максимально концентрируются) по периодической замкнутой кривой. Максимальная напряженность магнитного поля в связи с этим также расположена по периодичеекой замкнутой кривой. Перемещаясь в окружном направлении кольцевой камеры 2, деформирующие элементы 4 "втягиваются" в область максимальной напряженности магнитного поля, а следовательно, приобретают траекторию движения в. виде периодической замкнутой кривой, периодически взаимодействуют с обрабатываемой поверхностью детали, формируя на ней лунчатообразный профиль. Так как длина прохождения магнитного потока (силовых магнитных линий) сокращается -длина прохождения магнитного потока становится равной ширине кольцевой камеры инструмента (в инструменте-прототипе длина прохождения магнитного потока равна сумме высоты кольцевой камеры и ширины кольцевой камеры), то уменьшается и рассеивание магнитного потока. В связи с этим.,увеличивается сила магнитного воздействия на деформирующие элементы 4, что обеспечивает возрастание силового воздействия деформирующих элементов 4 на обрабатываемую поверхность. Размеры формируемых на поверхности детали маслоудерживающих лунок увеличиваются, что повышает качественные характеристики обработки. Пример. Обработка втулки на станке 16К20Ф3. Материал втулки — СЧ 12. Диаметр обработки 120 мм; длина обработки 100 мм; толщина стенки 3 мм. В качестве деформирующих элементов использовали шарики 12 мм (LLIX 15, HRC 60 — 62). Ширина кольцевой камеры инструмента 13 мм. Высота кольцевой камеры 18 мм. Амплитуда периодического профиля магнитов и щечек 20 мм, Количество вершин периодического профиля — 3 шт, Величина полупериода периодического профиля щечек и магнитов 25 мм. Материал магнитов SmCos, Размеры магнитов (Dxdxh): 20 110х30х15 мм, Величина магнитной индукции 0,6 Тл. Режимы обработки. Скорость вращения инструмента 1-4 м/с; осевая подача инструмента 400-800 мм/мин. Охлаждение — мас25 по индустриальное. Наибольшая и наименьшие оси эллипса и глубина внедрения в основу металла составляли 4х1,8х1,2 мм. Применение предлагаемого инструмен30 та позволяет повысить качество обрабатываемых поверхностей, так как обеспечивает увеличение размеров формируемых на поверхности детали маслоудер>кивающих лунок. Формула изобретения Инструмент для отделочно-упрочняющей обработки, содержащий корпус, щечки, образующие кольцевую камеру, открытую в 40 направлении от продольной оси инструмента к периферии, деформирующие элементы, установленные в кольцевой камере с возможностью осуществления пространственных колебательных перемещений, источник 45 магнитного поля, отл ича ющийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых поверхностей, увеличения размеров формируемых на обрабатываемой поверхности маслоудерживающих лунок за счет 50 уменьшения рассеивания магнитного потока и увеличения силы воздействия на деформирующие элементы, он снабжен дополнительным источником магнитного паля в виде постоянного магнита с осевой 55 намагниченностью, щечки выполнены из магнитного материала с периферийной часть1о, ограниченной замкнутой кривой периодического профиля с амплитудой, равной высоте кольцевой камеры, и полупериод м. превышающим размер деформи ующих 1807930 фиг. I фиг.Э Фиг Составитель А. Довгалев Редактор С. Кулакова Техред M.Moðãåíòýë Корректор M. Самборская Заказ 1390 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 элементов, и вставками из немагнитного материала, установленными во впадинах щечек, постоянные кольцевые магниты по одному установлены с внешней торцевой поверхности щечек, соосно с корпусом, обращены в кольцевую камеру разноименными полюсами,и выполнены с периферийной поверхностью, ограниченной замкнутой периодической кривой, аналогичной периодической кривой, ограничивающей 5 поверхность щечек, при этом угловое расположение магнитов и щечек идентично.
